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沈陽光學(xué)方法汽車面漆檢測設(shè)備生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-22

是一條業(yè)務(wù)完整的倉庫管理業(yè)務(wù)線。主要業(yè)務(wù)流程如下圖2-1。總裝作業(yè)部整車下線打VIN碼、裝配隨車卡、總裝作業(yè)部整車下線打VIN碼、裝配隨車卡、填寫入庫三聯(lián)單、記入裝配臺(tái)帳車輛調(diào)整交檢產(chǎn)品車、直接二類底盤車倒車入庫(發(fā)車庫)入庫(A庫)有無問題新車準(zhǔn)備合格出車(出車班)外協(xié)(裝大箱)返修承運(yùn)單位借車開提車單重大質(zhì)量問題有有生產(chǎn)期總裝作業(yè)部銷售公司檢查儲(chǔ)運(yùn)部銷售公司營銷部財(cái)務(wù)認(rèn)可運(yùn)搬登記領(lǐng)工具辦運(yùn)輸手續(xù)辦運(yùn)單離廠無否是是否原有的整車倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)流程存在著一些明顯的管理問題。如庫存信息不準(zhǔn);庫存的盈虧不平衡;庫存品種無法有效保管,損壞丟失嚴(yán)重;成品、零件的狀態(tài)不能有效跟蹤監(jiān)控;數(shù)據(jù)不能高效共享而帶來市場響應(yīng)速度慢。這些問題可以歸結(jié)為整車數(shù)據(jù)管理和整車倉儲(chǔ)管理兩個(gè)主要的問題。(1)信息滯后。生產(chǎn)部總裝作業(yè)部的裝配下線信息不能及時(shí)傳遞到檢查儲(chǔ)運(yùn)部和營銷部,使得營銷部總是不能及時(shí)獲取檢查儲(chǔ)運(yùn)部的可銷售商品車信息。這種層層滯后給營銷部的工作帶來了極大困難,影響了銷售額和客戶滿意度。(2)單據(jù)多,效率低。由于整個(gè)倉儲(chǔ)系統(tǒng)中沒有計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)傳遞信息,部門之間不得不依靠繁雜的單據(jù)控制業(yè)務(wù)過程。識(shí)別出任何可能存在的劃痕、凹陷、斑點(diǎn)或其他瑕疵。沈陽光學(xué)方法汽車面漆檢測設(shè)備生產(chǎn)廠家

汽車面漆檢測設(shè)備

物流倉儲(chǔ)面臨著機(jī)遇和挑戰(zhàn)。如何在東風(fēng)汽車現(xiàn)有基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化倉儲(chǔ)管理,以充分發(fā)揮倉儲(chǔ)管理戰(zhàn)略對(duì)企業(yè)競爭力的激勵(lì)作用,變成了東風(fēng)汽車現(xiàn)今Z緊迫的現(xiàn)實(shí)問題。2.東風(fēng)汽車倉儲(chǔ)管理實(shí)施現(xiàn)狀倉儲(chǔ)是在經(jīng)濟(jì)全球化與供應(yīng)鏈一體化背景下的倉儲(chǔ),是現(xiàn)代物流系統(tǒng)中的倉儲(chǔ),它表示一項(xiàng)活動(dòng)或一個(gè)過程,是以滿足供應(yīng)鏈上下游的需求為目的,在特定的有形或無形的場所、運(yùn)用現(xiàn)代技術(shù)對(duì)物品的進(jìn)出、庫存、分揀、包裝、配送及其信息進(jìn)行有效的計(jì)劃、執(zhí)行和控制的物流活動(dòng)。倉儲(chǔ)的目的是為了滿足供應(yīng)鏈上下游的需求。倉儲(chǔ)應(yīng)該融入到供應(yīng)鏈上下游之中,根據(jù)供應(yīng)鏈的整體需求確立倉儲(chǔ)的角色定位與服務(wù)功能。從倉儲(chǔ)的運(yùn)營主體分析,可分為工商企業(yè)內(nèi)部倉儲(chǔ)與社會(huì)公共倉儲(chǔ)。從供應(yīng)鏈的上下游分析,可分為原材料供應(yīng)倉儲(chǔ)、產(chǎn)成品中轉(zhuǎn)倉儲(chǔ)與末端配送中心。根據(jù)物品特性及其倉儲(chǔ)條件的不同,可分為物品特性相近且對(duì)倉儲(chǔ)條件沒有特殊要求的通用倉儲(chǔ)與物品特性明顯且對(duì)倉庫建筑、溫濕度、安全設(shè)施以及儲(chǔ)存方法等有特殊要求的專業(yè)倉儲(chǔ),東風(fēng)汽車的倉儲(chǔ)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的業(yè)務(wù)包括分公司生產(chǎn)部的總裝作業(yè)部、銷售公司的檢查儲(chǔ)運(yùn)部和營銷部。從總裝作業(yè)部整車下線開始,直至商品車發(fā)車為止。大同汽車面漆檢測設(shè)備有效減少了人工目視檢查帶來的主觀誤差和疲勞累積,大幅度提升了檢驗(yàn)的效率和可靠性。

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(1)汽車用丙烯酸涂料的特點(diǎn)a.耐候性優(yōu)良,保光保色性好,在紫外光的照射下不易發(fā)生斷鏈,分解或氧化等化學(xué)變化。漆膜不黃變,其顏色和光澤可以長期保持恒定;b.樹脂是無色透明的,所以制得的清漆漆膜完全透明無色。制造淺色漆是色澤鮮艷,能制得純白色漆膜;c.可制得中性涂料,與鋁銀漿、珠光顏料等無反應(yīng),因而能制得色澤非常鮮艷的金屬閃光漆,且耐候性特別優(yōu)異;d.耐化學(xué)品性好,可耐一般的酸、堿、醇、汽油和機(jī)油;e.耐熱性、耐寒性和耐溫變形優(yōu)良;f.優(yōu)良的機(jī)械性能和附著力,漆膜堅(jiān)硬;g.具有優(yōu)良的拋光性能,能制得平整光滑、清晰光亮的漆膜外觀。因而丙烯酸涂料是一種優(yōu)良的裝飾性涂料。

漆面缺陷檢測算法檢測算法識(shí)別漆面缺陷的過程分以下4步:圖像采集、預(yù)處理、特征提取和分類決策。圖像采集是指通過檢測系統(tǒng)獲取到的車身不同部位漆面的圖像信息。預(yù)處理主要是指圖像處理中的灰度化處理、圖像濾波、裁剪分割、形態(tài)學(xué)處理操作,去除非必要檢測區(qū)域,加強(qiáng)圖像的重要特征,使缺陷特征更容易被提取出來。特征提取是指采用某種度量法則,進(jìn)行缺陷特征的抽取和選擇,簡單的理解就是將圖像上的漆面缺陷與正常漆面,利用某種方法將它們區(qū)分開。分類決策是指構(gòu)建某種識(shí)別規(guī)則,通過此識(shí)別規(guī)則可以將對(duì)應(yīng)的特征進(jìn)行歸類和判定,主要應(yīng)用于漆面缺陷的分類,以指導(dǎo)后續(xù)的打磨拋光操作。目前,常用的漆面缺陷檢測算法主要分為2類:傳統(tǒng)圖像算法和深度學(xué)習(xí)算法。這2種算法的主要區(qū)別在于特征提取和分類決策的差異。在未來,我們可以期待更多前沿技術(shù)的融合與發(fā)展,讓汽車面漆檢測變得越來越j(luò)ing準(zhǔn)、高效和智能;

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以上幾種形式的裝配線只適用于具有非承載式車身汽車(有車架的汽車)的裝配。例如,載貨車及其各種變型車,絕大多數(shù)的SUV汽車,部分的MUV及輕型廂式車等的裝配。⑤普通懸掛輸送鏈+地面板式。汽車的車身通過專的吊具按著確定的車位間距吊掛到裝配輸送鏈上,為便于工人的內(nèi)飾裝配,輸送鏈的前段軌頂高較低(稱為低鏈部分),使其吊掛在輸送線上的車身裙部底面與地面高度要便于工人操作,一般在500mm左右。當(dāng)完成一次內(nèi)飾裝配后,輸送鏈把車身運(yùn)送到底盤裝配各工位。在底盤裝配各工位,懸掛輸送鏈的運(yùn)行軌頂較高(稱為高鏈部分),此時(shí)懸掛的車身裙部底面與地面的高度大約在1700mm左右,便于工人在車身底下安裝發(fā)動(dòng)機(jī)及變速器合件,或動(dòng)力總成、后橋總成、排氣管及消聲器、燃油箱及制動(dòng)管路等。之后輸送鏈下降,車身裙部底面距地面高度保持在1200mm左右(中鏈部分),裝前、后車輪等。輸送鏈繼續(xù)下降,將汽車降落到地面板式帶上,懸掛輸送鏈的運(yùn)行速度與板式帶的運(yùn)行速度同步,以避免汽車降落到板式帶上與輪胎摩擦。在地面板式帶上進(jìn)行Z的內(nèi)外飾裝配及汽車下線前的檢查工作,完成整車裝配。a)普通懸掛輸送鏈。環(huán)境艙是一種高度仿真的實(shí)驗(yàn)室設(shè)施,它可以人為創(chuàng)造各種復(fù)雜的氣候和環(huán)境條件;開封高精度汽車面漆檢測設(shè)備價(jià)格

與其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)形成聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)真正的智能化工廠管理模式。沈陽光學(xué)方法汽車面漆檢測設(shè)備生產(chǎn)廠家

比如某豪華汽車公司規(guī)定,在引擎蓋表面不允許出現(xiàn)直徑超過2mm的顆粒缺陷,直徑在1~2mm之間的顆粒不能超過1個(gè),任意100cm2的范圍內(nèi)直徑在1mm以下的顆粒不能超過2個(gè),否則就判定為不合格,需要進(jìn)行打磨拋光等修飾處理。常規(guī)的漆膜缺陷尋找、判定以及標(biāo)記等都是由人工完成,在噴涂線之后設(shè)置面漆檢查線。根據(jù)檢查區(qū)域設(shè)置高度不同的工位,需要配置不同角度的光源和檢查人員等,因此常規(guī)的人工檢查線不僅空間占據(jù)過大而且需要過多的人員配置。沈陽光學(xué)方法汽車面漆檢測設(shè)備生產(chǎn)廠家