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學員操作 CNC 機床時，如何做好日常清潔工作？
1. **工作前的清潔準備**
- 學員在開啟CNC機床操作之前，應該先清理機床的工作臺和夾具。使用干凈的抹布擦拭工作臺表面，上次加工遺留的切屑、油污等雜質。例如，對于加工金屬零件后殘留的細小金屬屑，要仔細清掃干凈，因為這些金屬屑可能會影響工件的裝夾精度。
- 同時，檢查機床防護門的密封性。如果防護門密封不好，在加工過程中，外部的灰塵等雜質容易進入機床內部。學員可以定期清潔防護門的密封條，確保其能夠有效阻擋灰塵，并且檢查防護門的關閉是否緊密。
2. **加工過程中的清潔維護**
- 在CNC機床加工過程中，學員要注意觀察加工區(qū)域的清潔狀況。如果有較多的切屑堆積，可能會干擾刀具的正常切削，甚至損壞刀具。對于一些產(chǎn)生大量切屑的加工工序，如粗加工，可以適當增加清理切屑的頻率。例如，在銑削大型鑄鋼件時，每隔一段時間就暫停加工，使用將工作臺上的切屑吹走。
- 注意冷卻液的清潔。冷卻液在循環(huán)使用過程中會混入切屑和油污，學員要定期檢查冷卻液的清潔度。如果冷卻液變得渾濁，應及時更換或過濾。因為臟污的冷卻液不僅不能有效地冷卻和潤滑刀具，還可能會堵塞冷卻液管道，影響加工效果。
3. **工作后的清潔**
- 加工完成后，學員首先要清理機床的加工區(qū)域。使用毛刷和吸塵器相結合的方式清理工作臺、夾具以及機床內部的切屑。對于難以清理的角落和縫隙，可以使用細長的工具（如竹簽）輔助清理。例如，在清理機床內部的傳動機構周圍的切屑時，由于空間狹小，需要借助特殊工具來確保清理干凈。
- 清潔機床的外部表面，包括操作面板、機身外殼等。使用的清潔劑和干凈的軟布擦拭，避免使用含有腐蝕性成分的清潔劑，防止損壞機床表面的涂層。同時，要清潔機床的導軌，使用干凈的布蘸取少量潤滑油擦拭導軌表面，導軌上的灰塵和切屑，然后再涂上一層薄薄的導軌油，以保護導軌并保證其運動精度。
4. **定期清潔機床內部部件**
- 學員需要定期（例如每月或每季度，根據(jù)機床的使用頻率而定）對機床內部部件進行清潔。打開機床的防護罩，清理電氣控制柜內的灰塵。因為灰塵積累過多可能會導致電氣元件散熱不良，引發(fā)故障?？梢允褂眯⌒偷墓I(yè)吸塵器或壓縮空氣罐來清理電氣控制柜。
- 對于機床的絲桿、螺母等傳動部件，也要定期清潔。這些部件在工作過程中會沾染油污和切屑，長時間不清理可能會影響傳動精度。學員可以將絲桿等部件拆卸下來（如果操作允許），使用清潔劑清洗后，重新涂上適量的潤滑脂，確保其能夠順暢工作。
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