刀具前角和后角的選擇對(duì)切削溫度有什么影響?
刀具的前角和后角對(duì)切削溫度有著不同的影響:
一、前角對(duì)切削溫度的影響
1. **前角增大時(shí)**
- 當(dāng)?shù)毒咔敖窃龃髸r(shí),刀具變得更加鋒利。這使得切削刃切入工件材料更容易,切削變形減小。由于切削變形是切削熱產(chǎn)生的主要來(lái)源之一,切削變形的減小會(huì)導(dǎo)致切削過(guò)程中產(chǎn)生的熱量減少。
- 例如,在車削中碳鋼時(shí),如果將刀具前角從10°增大到15°,切削力會(huì)降低,同時(shí)切削變形也會(huì)減小,切削溫度可能會(huì)降低10% - 15%。這是因?yàn)檩^大的前角使刀具對(duì)工件材料的擠壓作用減弱,材料在切削過(guò)程中的塑性變形功減少,從而減少了熱量的產(chǎn)生。
2. **前角過(guò)大時(shí)的特殊情況**
- 然而,前角過(guò)大(例如超過(guò)30°對(duì)于某些刀具和材料組合)會(huì)導(dǎo)致切削刃強(qiáng)度降低。在切削過(guò)程中,由于切削刃較薄,容易產(chǎn)生振動(dòng),這種振動(dòng)會(huì)使切削力波動(dòng),進(jìn)而增加切削過(guò)程中的能量損耗,部分能量轉(zhuǎn)化為熱量,反而可能使切削溫度升高。
- 同時(shí),過(guò)大的前角會(huì)使刀具的散熱面積減小,散熱條件變差,也不利于切削溫度的降低。
二、后角對(duì)切削溫度的影響
1. **后角增大時(shí)**
- 后角增大可以減少刀具后刀面與工件之間的摩擦。摩擦是切削熱產(chǎn)生的另一個(gè)重要來(lái)源,摩擦的減少意味著產(chǎn)生的熱量減少。
- 例如,在銑削加工中,當(dāng)?shù)毒吆蠼菑?°增大到10°時(shí),刀具后刀面與工件之間的摩擦力降低,切削溫度可能會(huì)降低5% - 10%。因?yàn)楹蠼窃龃螅毒吆蟮睹媾c工件的接觸面積減小,摩擦系數(shù)降低,從而減少了由于摩擦而產(chǎn)生的熱量。
2. **后角過(guò)大時(shí)**
- 后角過(guò)大(例如超過(guò)15°對(duì)于常見的刀具和加工情況)會(huì)削弱切削刃的強(qiáng)度。在切削過(guò)程中,切削刃容易崩刃或破損,一旦切削刃發(fā)生損壞,切削力會(huì)突然增大,切削過(guò)程變得不穩(wěn)定,這會(huì)導(dǎo)致切削熱急劇增加。
- 此外,后角過(guò)大也會(huì)使刀具的散熱條件變差,因?yàn)榍邢魅械男ń菧p小,刀具的散熱體積減小,不利于熱量的散發(fā),從而可能導(dǎo)致切削溫度升高。
東莞京雕教育擁有自己的實(shí)體工廠,各種數(shù)控設(shè)備70余臺(tái),近萬(wàn)平米的教學(xué)場(chǎng)地,20年行業(yè)經(jīng)驗(yàn),開設(shè)CNC數(shù)控技術(shù)班、UG編程班、北京精雕班、車銑復(fù)合班、五軸編程調(diào)機(jī)班、浮雕、吸塑、滴塑技術(shù)班等,學(xué)會(huì)為止安排工作。
我們的培訓(xùn)模式是產(chǎn)教融合的模式,現(xiàn)有廠地上萬(wàn)平米,擁有70多臺(tái)各種數(shù)控設(shè)備,包括三菱、發(fā)那科、新代、北京精雕、車銑復(fù)合、五軸機(jī)等先進(jìn)設(shè)備,讓學(xué)員能夠在實(shí)操練習(xí)中獲得更多的技能和經(jīng)驗(yàn)。
我們的使命是:讓更多的年輕人學(xué)到一技之長(zhǎng),讓更多的年輕人生活越來(lái)越幸福。