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如何提高硬質(zhì)合金刀具的韌性?

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-20

以下是一些提高硬質(zhì)合金刀具韌性的方法:

### 一、優(yōu)化成分設(shè)計(jì)

1. **粘結(jié)劑調(diào)整**

  - **選擇合適的粘結(jié)劑種類**:

    - 鈷(Co)是硬質(zhì)合金中常用的粘結(jié)劑,適當(dāng)增加鈷含量可以提高刀具的韌性。例如,將鈷含量從6%提高到10%左右,能夠使刀具在受到?jīng)_擊時(shí),粘結(jié)相更好地緩沖應(yīng)力,減少裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展。

  - **粘結(jié)劑合金化**:

    - 在粘結(jié)劑中添加其他元素進(jìn)行合金化。例如添加少量的鎳(Ni)、鉻(Cr)等元素,這些元素可以改變粘結(jié)劑的晶體結(jié)構(gòu)和性能。鎳可以提高粘結(jié)劑的韌性,鉻可以增強(qiáng)粘結(jié)劑的抗氧化性和耐腐蝕性,從而間接提高硬質(zhì)合金刀具的韌性。

2. **硬質(zhì)相調(diào)控**

  - **控制硬質(zhì)相粒度**:

    - 減小硬質(zhì)相碳化鎢(WC)的粒度可以提高硬質(zhì)合金的韌性。當(dāng)WC粒度從微米級減小到亞微米級時(shí),硬質(zhì)相和粘結(jié)相之間的界面面積增大,在受到外力時(shí),應(yīng)力能夠更均勻地分散,提高刀具抵抗裂紋擴(kuò)展的能力。

  - **優(yōu)化硬質(zhì)相晶型**:

    - 采用特殊晶型的硬質(zhì)相。例如,在一些高性能硬質(zhì)合金刀具中,采用六方晶型的WC可以改善硬質(zhì)合金的韌性。六方晶型的WC在與粘結(jié)劑的結(jié)合和應(yīng)力傳遞方面具有獨(dú)特的優(yōu)勢。

### 二、改進(jìn)制備工藝

1. **燒結(jié)工藝優(yōu)化**

  - **控制燒結(jié)溫度和時(shí)間**:

    - 精確控制燒結(jié)溫度和時(shí)間對于提高刀具韌性至關(guān)重要。較低的燒結(jié)溫度和適當(dāng)延長的燒結(jié)時(shí)間可以減少硬質(zhì)合金內(nèi)部的缺陷,如孔隙等。例如,在燒結(jié)溫度為1350 - 1400°C,燒結(jié)時(shí)間為1 - 2小時(shí)的條件下,能夠使硬質(zhì)合金的組織結(jié)構(gòu)更加致密均勻,提高刀具的韌性。

  - **采用熱等靜壓(HIP)技術(shù)**:

    - HIP技術(shù)可以在高溫高壓下對燒結(jié)后的硬質(zhì)合金進(jìn)行處理,能夠有效消除內(nèi)部孔隙,提高材料的致密度。經(jīng)過HIP處理后的硬質(zhì)合金刀具,其韌性會(huì)得到顯著提高,特別是對于大尺寸或形狀復(fù)雜的刀具,HIP技術(shù)的效果更為明顯。

2. **涂層工藝改進(jìn)**

  - **選擇合適的涂層材料和方法**:

    - 選擇韌性較好的涂層材料,如氮化鈦(TiN)涂層,它不僅可以提高刀具的硬度和耐磨性,還能在一定程度上提高刀具的韌性。采用物相沉積(PVD)方法制備涂層時(shí),PVD涂層具有較低的內(nèi)應(yīng)力,與刀具基體的結(jié)合較好,能夠在提高刀具耐磨性的同時(shí),減少涂層對刀具韌性的負(fù)面影響。

  - **梯度涂層設(shè)計(jì)**:

    - 采用梯度涂層結(jié)構(gòu),即涂層的成分或結(jié)構(gòu)從刀具表面到基體逐漸變化。例如,從表面的高硬度耐磨層到靠近基體的韌性過渡層。這種梯度涂層可以有效地緩解涂層與基體之間因性能差異而產(chǎn)生的應(yīng)力集中,提高刀具的整體韌性。

### 三、刀具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化

1. **刀具幾何形狀設(shè)計(jì)**

  - **調(diào)整前角、后角和刃傾角**:

    - 適當(dāng)增大前角可以減小切削力,從而減少刀具在切削過程中所受的應(yīng)力,提高刀具的韌性。但是前角過大也會(huì)削弱切削刃的強(qiáng)度,需要根據(jù)具體的加工材料和工況進(jìn)行合理調(diào)整。一般來說,在加工韌性材料時(shí),可以將前角增大到10 - 15°。同時(shí),合理選擇后角和刃傾角也能夠優(yōu)化刀具的受力狀態(tài),提高刀具的韌性。

  - **優(yōu)化刀尖半徑和刃口形狀**:

    - 增大刀尖半徑可以增加刀具的強(qiáng)度和韌性,在粗加工時(shí),較大的刀尖半徑能夠承受更大的切削力。例如,將刀尖半徑從0.2mm增大到0.4mm。對于刃口形狀,可以采用圓弧刃口或負(fù)倒棱刃口等設(shè)計(jì),這些刃口形狀能夠提高刀具的抗沖擊能力,增強(qiáng)刀具的韌性。

2. **刀具整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)**

  - **采用多層復(fù)合結(jié)構(gòu)**:

    - 設(shè)計(jì)刀具的多層復(fù)合結(jié)構(gòu),例如,采用硬質(zhì)合金芯部和韌性較好的外層材料相結(jié)合的結(jié)構(gòu)。外層材料可以在刀具受到?jīng)_擊時(shí)起到緩沖作用,保護(hù)內(nèi)部的硬質(zhì)合金芯部,提高刀具的整體韌性。

  - **增加刀具的結(jié)構(gòu)支撐**:

    - 在刀具的設(shè)計(jì)中增加結(jié)構(gòu)支撐部分,如在刀具的柄部或刀體上設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋等結(jié)構(gòu)。這些結(jié)構(gòu)可以提高刀具的剛性,減少在切削過程中刀具的振動(dòng)和變形,從而間接提高刀具的韌性。


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