以下是榨油機(jī)榨不同種類(lèi)油料時(shí)的操作細(xì)節(jié)：

一、花生

? 預(yù)處理

? 去雜與剝殼：挑選顆粒飽滿、無(wú)霉變的花生，去除其中的石子、土塊、干癟花生等雜質(zhì)。使用剝殼機(jī)或手工剝殼，剝殼后再次篩選，保證花生仁的純凈度。

? 破碎與調(diào)質(zhì)：將花生仁適當(dāng)破碎成2 - 4瓣，破碎后的花生仁顆粒大小均勻?；ㄉ实暮繎?yīng)控制在7% - 10%，如果含水量過(guò)高，可通過(guò)晾曬降低水分；含水量過(guò)低，可適當(dāng)噴水并攪拌均勻，放置一段時(shí)間使水分分布均勻。

? 榨油操作

? 裝料：將處理好的花生碎粒緩慢、均勻地裝入榨油機(jī)榨膛，裝料量一般不超過(guò)榨膛容積的80%。裝料過(guò)程中，使用工具輕輕鋪平，避免出現(xiàn)局部堆積或空隙。

? 施壓與壓榨：關(guān)閉榨膛蓋后，啟動(dòng)榨油機(jī)，初始?jí)毫υO(shè)置在5 - 10MPa，隨著油脂開(kāi)始流出，逐漸將壓力提升至20 - 30MPa。壓榨時(shí)間通常在30 - 40分鐘左右，在壓榨過(guò)程中，注意觀察出油口出油情況和壓力表讀數(shù)。出油應(yīng)順暢，顏色呈淺黃至深黃色。如果出油不暢，可適當(dāng)調(diào)整壓力，但不要超過(guò)設(shè)備額定壓力。

? 溫度控制：花生榨油過(guò)程中，溫度會(huì)逐漸升高，一般控制在120 - 150℃。溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致油品氧化，產(chǎn)生異味；溫度過(guò)低則會(huì)影響出油率。有些榨油機(jī)自帶加熱裝置，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)溫度。

二、芝麻

? 預(yù)處理

? 篩選與漂洗：篩選芝麻，去除其中的雜質(zhì)、灰塵和不飽滿的芝麻。將芝麻放入清水中漂洗，去除表面的雜質(zhì)和灰塵，漂洗后迅速撈出，瀝干水分。

? 干燥與炒制（可選）：瀝干后的芝麻可進(jìn)行自然晾干或低溫烘干，使含水量降至7% - 9%。部分榨油工藝會(huì)在榨油前對(duì)芝麻進(jìn)行炒制，炒制時(shí)用小火，溫度控制在160 - 180℃，時(shí)間約5 - 10分鐘，直到芝麻發(fā)出香味，顏色微微變深。炒制后的芝麻要及時(shí)冷卻，防止焦糊。

? 榨油操作

? 裝料：將芝麻均勻地裝入榨油機(jī)榨膛，裝料量約為榨膛容積的70%左右。由于芝麻顆粒較小，裝料時(shí)更要注意均勻性，防止局部壓力過(guò)大。

? 施壓與壓榨：?jiǎn)?dòng)榨油機(jī)后，初始?jí)毫稍O(shè)置在6 - 8MPa，隨著出油，逐漸將壓力增加到25 - 30MPa。芝麻的壓榨時(shí)間一般為20 - 30分鐘。芝麻油的出油口應(yīng)保持暢通，因?yàn)橹ヂ橛洼^為濃稠，容易堵塞。觀察出油情況，正常的芝麻油呈深褐色，有濃郁的芝麻香味。

? 殘?jiān)幚恚褐ヂ檎ビ秃蟮臍堅(jiān)梢允占饋?lái)用于制作飼料或者肥料，由于芝麻殘?jiān)幸欢ǖ臓I(yíng)養(yǎng)成分，對(duì)于動(dòng)物飼料來(lái)說(shuō)是比較好的添加成分。

三、油菜籽

? 預(yù)處理

? 清理雜質(zhì)：去除油菜籽中的泥土、沙石、草籽等雜質(zhì)，可通過(guò)篩選和風(fēng)選相結(jié)合的方式進(jìn)行。篩選去除較大的雜質(zhì)，風(fēng)選去除較輕的雜質(zhì)，如灰塵和癟籽。

? 調(diào)節(jié)水分和溫度：油菜籽的含水量宜控制在8% - 10%。如果含水量過(guò)高，可通過(guò)晾曬或烘干的方式降低；含水量過(guò)低，可適當(dāng)噴水并攪拌均勻。部分情況下，會(huì)對(duì)油菜籽進(jìn)行適當(dāng)?shù)募訜崽幚?，溫度控制?0 - 80℃，時(shí)間約10 - 15分鐘，這樣有助于提高出油率。

? 榨油操作

? 裝料：均勻地將油菜籽裝入榨油機(jī)榨膛，裝料量根據(jù)榨膛大小合理確定，一般不超過(guò)榨膛容積的75%。裝料過(guò)程中注意使油菜籽分布均勻。

? 施壓與壓榨：?jiǎn)?dòng)榨油機(jī)，初始?jí)毫υO(shè)置為4 - 6MPa，隨著油脂流出，逐漸將壓力提高到18 - 22MPa。壓榨時(shí)間通常在25 - 35分鐘。觀察出油情況，正常的菜籽油呈淺黃至深黃色，出油過(guò)程中如果出現(xiàn)泡沫較多的情況，可能是油菜籽含水量過(guò)高或者榨膛中有殘留雜質(zhì)。

? 出油后處理：剛榨出的菜籽油可能含有一些細(xì)小的菜籽渣，可通過(guò)過(guò)濾裝置進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后的菜籽油儲(chǔ)存于干燥、陰涼、密封的容器中。

四、大豆

? 預(yù)處理

? 篩選與去豆皮（可選）：挑選顆粒完整、無(wú)霉變的大豆，去除其中的雜質(zhì)。有些榨油工藝會(huì)去除大豆的豆皮，因?yàn)槎蛊ず休^多的纖維素，可能會(huì)影響出油率。去豆皮可通過(guò)機(jī)械去皮或浸泡后搓揉去皮的方式。

? 破碎與蒸炒：將大豆破碎成4 - 6瓣，破碎后的大豆進(jìn)行蒸炒。蒸炒溫度控制在100 - 120℃，時(shí)間約15 - 20分鐘，使大豆蛋白質(zhì)適度變性，有利于油脂的提取。蒸炒后的大豆含水量應(yīng)在7% - 9%。

? 榨油操作

? 裝料：將處理好的大豆均勻地裝入榨油機(jī)榨膛，裝料量一般不超過(guò)榨膛容積的70% - 75%。

? 施壓與壓榨：?jiǎn)?dòng)榨油機(jī)后，初始?jí)毫υO(shè)置在3 - 5MPa，隨著出油，逐漸將壓力提高到15 - 20MPa。大豆的壓榨時(shí)間約為30 - 40分鐘。觀察出油情況，正常的大豆油呈淡黃色，出油口應(yīng)保持暢通，避免豆渣堵塞。

? 油質(zhì)提升：由于大豆油中可能含有一些磷脂等雜質(zhì)，可對(duì)榨出的大豆油進(jìn)行精煉處理，如脫膠、脫酸等，以提高大豆油的品質(zhì)。

五、葵花籽

? 預(yù)處理

? 去雜與脫殼（可選）：qing除葵花籽中的雜質(zhì)，如石子、土塊、葵花盤(pán)碎片等。根據(jù)需要可以進(jìn)行脫殼處理，脫殼后的葵花仁出油率更高。如果不脫殼，也要保證葵花籽的完整和干燥。

? 干燥與調(diào)質(zhì)：葵花籽（或葵花仁）的含水量應(yīng)控制在7% - 9%。如果含水量過(guò)高，通過(guò)晾曬或烘干降低水分。在一些情況下，會(huì)對(duì)葵花籽進(jìn)行適當(dāng)?shù)募訜崽幚?，溫度控制?0 - 100℃，時(shí)間約10 - 15分鐘，改善其出油性能。

? 榨油操作

? 裝料：將葵花籽（或葵花仁）均勻地裝入榨油機(jī)榨膛，裝料量不超過(guò)榨膛容積的75% - 80%。

? 施壓與壓榨：?jiǎn)?dòng)榨油機(jī)，初始?jí)毫υO(shè)置在4 - 7MPa，隨著出油，逐漸將壓力提高到18 - 24MPa。壓榨時(shí)間一般在30 - 40分鐘?？ㄗ延皖伾蕼\黃至金黃色，有淡淡的葵花籽香味。出油過(guò)程中要確保出油口暢通無(wú)阻。

? 儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：榨出的葵花籽油對(duì)光和熱比較敏感，儲(chǔ)存時(shí)要放在陰涼、避光的地方，蕞好使用深色的玻璃瓶或不銹鋼容器進(jìn)行儲(chǔ)存。

更多詳情請(qǐng)到武穴巨霸糧油設(shè)備制造股份有限公司官方網(wǎng)站或電話聯(lián)系我司專(zhuān)業(yè)人員了解。