液壓榨油機的優(yōu)缺點有哪些？

來源：發(fā)布時間：2024-12-07

液壓榨油機是一種常見的榨油設備，以下是它的優(yōu)缺點：

優(yōu)點

一、出油率較高

? 液壓榨油機采用物理壓榨的方式，通過壓力將油脂從油料作物中擠壓出來。在合適的壓力和操作條件下，能夠充分提取油料中的油脂，出油率相對可觀。例如，在榨取花生時，出油率可以達到40% - 48%左右，對于芝麻的榨取，出油率能達到45% - 50%。這是因為液壓榨油機可以根據(jù)不同油料的特性，調(diào)節(jié)壓力和壓榨時間等參數(shù)，蕞大程度地獲取油脂。

二、油品質(zhì)量好

? 液壓榨油機在榨油過程中不添加化學溶劑，是純物理壓榨。這樣榨出的油保留了油料作物本身的營養(yǎng)成分，如維生素E、甾醇、磷脂等。這些營養(yǎng)成分在精煉過程中也不會像化學浸出法那樣被大量破壞。而且物理壓榨過程沒有化學物質(zhì)殘留，油的純度高、香味濃郁。像花生油，用液壓榨油機榨出后，會有濃郁的花生香味，炒菜時能夠讓菜品更加美味可口。

三、適用范圍廣

? 液壓榨油機能夠處理多種油料作物，如花生、芝麻、油菜籽、大豆、葵花籽等。無論是顆粒較大的花生，還是顆粒較小的芝麻，都可以在液壓榨油機中進行有效壓榨。這主要是因為液壓榨油機的榨膛結(jié)構(gòu)和壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)可以適應不同油料的形狀、大小和含油率等特性。例如，對于含油率較高的芝麻和含油率相對較低的大豆，通過調(diào)整壓力和壓榨時間，都能順利地榨出油脂。

四、操作簡單

? 它的操作相對比較簡單，不需要復雜的技術(shù)培訓。一般操作人員只要了解基本的開機、關(guān)機、調(diào)節(jié)壓力和裝料、卸料等操作步驟，就可以使用液壓榨油機進行榨油。通常設備上會有簡單易懂的操作面板或者手動調(diào)節(jié)裝置，比如調(diào)節(jié)壓力的旋鈕或者按鈕，操作人員可以根據(jù)油料的種類和榨油的進度來靈活操作。

五、設備結(jié)構(gòu)簡單

? 液壓榨油機的主要結(jié)構(gòu)包括榨膛、液壓系統(tǒng)和機架等部分。相比一些復雜的榨油設備，它的結(jié)構(gòu)較為直觀。榨膛是油料進行壓榨的主要場所，液壓系統(tǒng)提供壓榨所需的動力，機架起到支撐和穩(wěn)定設備的作用。這種簡單的結(jié)構(gòu)使得設備的制造和維護成本相對較低，并且在出現(xiàn)故障時，維修人員能夠比較容易地找出問題所在。

六、節(jié)能環(huán)保

? 液壓榨油機在工作過程中，主要的能源消耗是液壓系統(tǒng)的電力消耗。由于其采用間歇式工作方式，只有在壓榨過程中才會消耗較多的能量，相比于連續(xù)式大規(guī)模榨油設備，它的能耗相對較低。而且它沒有復雜的化學浸出工藝，不需要消耗大量的化學溶劑，也不會產(chǎn)生化學溶劑回收和處理過程中的能源消耗和環(huán)境污染。

缺點

一、生產(chǎn)效率較低

? 液壓榨油機是間歇式工作的設備，一次壓榨過程需要經(jīng)歷裝料、施壓、出油、卸料等多個步驟。以壓榨花生為例，每次裝料量有限，而且壓榨時間相對較長，一般完成一次壓榨過程可能需要15 - 30分鐘左右，這就導致其在單位時間內(nèi)的出油量有限。如果是大規(guī)模的榨油生產(chǎn)，與連續(xù)式榨油設備相比，液壓榨油機的生產(chǎn)效率明顯較低。

二、壓力有限

? 雖然液壓榨油機能夠通過液壓系統(tǒng)提供較高的壓力，但是其壓力范圍相對固定，并且在實際應用中，過高的壓力可能會導致榨膛損壞或者油料過度擠壓，影響油品質(zhì)量。例如，對于一些質(zhì)地較硬的油料，如某些品種的大豆，如果需要更高的壓力才能有效榨油，液壓榨油機可能無法滿足要求，導致出油率下降或者無法完全榨取油脂。

三、自動化程度低

? 大部分液壓榨油機的自動化程度較低，需要人工進行裝料、卸料和壓力調(diào)節(jié)等操作。在裝料過程中，需要操作人員將油料均勻地裝入榨膛，卸料時也要手動操作。而且在壓榨過程中，如果需要根據(jù)油料的出油情況調(diào)節(jié)壓力，也需要人工干預。這不僅增加了人工成本，還容易因為人為因素導致操作失誤，影響榨油的效果和效率。

四、勞動強度較大

? 由于其自動化程度不高，操作人員需要頻繁地進行裝料、卸料等體力勞動。以小型榨油作坊為例，操作人員可能需要每隔一段時間就將新的油料裝入榨膛，然后在壓榨完成后將殘渣取出。如果是在大規(guī)模生產(chǎn)環(huán)境下，勞動強度會更大，而且長時間的重復勞動可能會導致操作人員疲勞，增加安全風險。

五、維護成本較高

? 液壓榨油機的液壓系統(tǒng)是關(guān)鍵部分，需要定期維護。液壓油需要定期更換，以保證液壓系統(tǒng)的正常運行，而且液壓系統(tǒng)的密封件等易損件容易損壞，更換這些部件的成本較高。另外，如果榨膛出現(xiàn)磨損或者損壞，修復或更換榨膛的成本也不低。這些維護和修理工作不僅增加了成本，還會導致設備停機時間增加，影響生產(chǎn)。

液壓榨油機有其自身的優(yōu)點和缺點，在選擇使用時，需要根據(jù)實際的生產(chǎn)規(guī)模、對油品質(zhì)量的要求、資金投入等因素綜合考慮。

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