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選擇性波峰焊對氮氣的要求

來源: 發(fā)布時間:2024-12-04

以下是上海桐爾提供的關于選擇性波峰焊對氮氣要求的詳細指南:

選擇性波峰焊對氮氣的要求

1. 選擇性助焊劑系統(tǒng)

  • 上海桐爾指出,選擇性波峰焊使用選擇性助焊劑鋁制系統(tǒng),該系統(tǒng)根據(jù)預設程序指令,精確地對線路板上需要焊接的區(qū)域噴涂助焊劑(可點噴與線噴)。

  • 不同區(qū)域的噴涂量可以根據(jù)程序進行調(diào)節(jié),實現(xiàn)精確控制。

2. 節(jié)省助焊劑與減少污染

  • 由于選擇性噴涂,助焊劑用量相比傳統(tǒng)波峰焊有**節(jié)省。

  • 同時,這種方法避免了對線路板上非焊接區(qū)域的污染。

3. 精度要求與自動校準

  • 上海桐爾強調(diào),選擇性噴涂對助焊劑噴頭控制的精度要求極高,包括噴頭的驅(qū)動方式。

  • 助焊劑噴頭應具備自動校準功能,以確保噴涂的精確性。

4. 抗腐蝕性材料選擇

  • 在助焊劑鋁制系統(tǒng)中,考慮到非VOC助焊劑(即水溶性助焊劑)的強腐蝕性,所有可能接觸到助焊劑的部件都應具備抗腐蝕能力。

  • 上海桐爾建議在材料選擇上,優(yōu)先考慮能夠抵抗助焊劑腐蝕的材料。

通過這些詳細的要求和建議,上海桐爾確保選擇性波峰焊過程中氮氣的使用能夠達到**效果,同時提高焊接質(zhì)量和效率。

在選擇性波峰焊過程中,氮氣的使用對于提高焊接質(zhì)量和減少缺陷至關重要。以下是選擇性波峰焊對氮氣的具體要求:氮氣純度要求:選擇性波峰焊中使用的氮氣純度通常要求在99.99%以上。這是因為高純度的氮氣能有效地減少氧氣含量,從而比較大限度地防止熔融金屬的氧化并保證焊接質(zhì)量。氧氣含量控制:氮氣回流焊的氧氣含量要求通常較低,一般要求在10 ppm以下,甚至更低。這是因為過高的氧氣含量會導致焊接區(qū)域被氧化,產(chǎn)生氧化物等雜質(zhì),降低焊接質(zhì)量。其他雜質(zhì)含量要求:除了氧氣外,氮氣回流焊過程中還需要控制其他雜質(zhì)的含量,如水蒸氣、二氧化碳等。這些雜質(zhì)同樣會對焊接質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。氮氣的作用:氮氣作為保護氣體,能夠有效隔絕空氣中的氧氣、水蒸氣等雜質(zhì),防止焊接區(qū)域被氧化或污染。同時,氮氣還能降低焊接區(qū)域的溫度梯度,減少焊接應力和變形,提高焊接質(zhì)量。環(huán)境要求:在氮氣環(huán)境下進行焊接,可以使焊接缺陷率降至比較低,降低焊接橋連、焊錫爬升不良和元件偏移等缺陷的發(fā)生率,并減少不良返工成本。焊接工藝窗口:在氮氣環(huán)境下(氧含量值低于1000ppm),可以擴大焊接工藝窗口,使得制造商在選擇器件以及焊料輔材時有更多的余地。焊點質(zhì)量改善:氮氣保護可以減少助焊劑殘余量,降低助焊劑氧化程度,有益于提高焊點質(zhì)量和ICT測試通過率。


上海桐爾科技多年來一直致力于微組裝產(chǎn)線等方面的技術服務,主營:TR-50S 芯片引腳整形機,自動芯片引腳成型機,全自動搪錫機 ,超景深數(shù)字顯微鏡,AI顯微鏡,半鋼電纜折彎成型機,焊接機器人,AGV智能機器人,真空汽相回流焊等相關產(chǎn)品銷售


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