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油料脫殼及仁殼分離工藝簡述

來源: 發(fā)布時間:2024-10-16


油料脫殼及仁殼分離是油脂加工和食品生產(chǎn)中的重要工藝環(huán)節(jié),對于提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率具有關(guān)鍵意義。


一、油料脫殼的必要性


許多油料作物如大豆、花生、棉籽等在收獲和儲存過程中,其種子外面通常包裹著一層外殼。這些外殼不僅會影響后續(xù)加工過程的效率,還可能降低產(chǎn)品的質(zhì)量。例如,外殼中可能含有一些雜質(zhì)、色素和不良風(fēng)味物質(zhì),在加工過程中可能會混入油脂或蛋白產(chǎn)品中,影響其品質(zhì)。此外,外殼的存在還會增加油料的體積和重量,增加運輸和儲存成本。因此,在進行油脂提取或蛋白加工之前,通常需要對油料進行脫殼處理。


二、油料脫殼的方法


1. 機械脫殼法

機械脫殼是追常用的油料脫殼方法之一。它主要利用機械力的作用,使油料的外殼破裂并與仁分離。常見的機械脫殼設(shè)備有軋輥式脫殼機、盤式脫殼機和錘片式脫殼機等。


? 軋輥式脫殼機:通過兩個相對旋轉(zhuǎn)的軋輥對油料進行擠壓,使外殼破裂。這種設(shè)備適用于外殼較薄、硬度較低的油料,如大豆、花生等。


? 盤式脫殼機:利用高速旋轉(zhuǎn)的圓盤對油料進行沖擊和摩擦,使外殼破裂。盤式脫殼機的脫殼效率較高,但對油料的損傷也較大,適用于外殼較硬的油料,如棉籽等。


? 錘片式脫殼機:通過高速旋轉(zhuǎn)的錘片對油料進行打擊,使外殼破裂。錘片式脫殼機的結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,但脫殼效果相對較差,適用于小規(guī)模生產(chǎn)。


2. 化學(xué)脫殼法

化學(xué)脫殼法是利用化學(xué)試劑對油料外殼進行處理,使其軟化或溶解,從而實現(xiàn)脫殼的目的。常用的化學(xué)試劑有酸、堿、氧化劑等?;瘜W(xué)脫殼法的脫殼效果較好,但會產(chǎn)生一定的廢水和廢渣,需要進行后續(xù)處理。此外,化學(xué)試劑的使用也可能會對油料的品質(zhì)產(chǎn)生一定的影響,因此在實際應(yīng)用中較少采用。


3. 熱力脫殼法

熱力脫殼法是利用高溫或低溫對油料進行處理,使外殼與仁之間的結(jié)合力減弱,從而實現(xiàn)脫殼的目的。常見的熱力脫殼方法有烘烤脫殼、冷凍脫殼和蒸汽爆破脫殼等。


? 烘烤脫殼:將油料在一定溫度下進行烘烤,使外殼變脆,然后通過機械力的作用使外殼破裂。烘烤脫殼法適用于外殼較硬的油料,如棉籽等。


? 冷凍脫殼:將油料在低溫下進行冷凍,使外殼與仁之間的結(jié)合力減弱,然后通過機械力的作用使外殼破裂。冷凍脫殼法適用于一些對溫度敏感的油料,如芝麻等。


? 蒸汽爆破脫殼:將油料在高溫高壓下進行蒸汽處理,然后迅速釋放壓力,使外殼破裂。蒸汽爆破脫殼法的脫殼效率高,對油料的損傷小,但設(shè)備投資較大,操作復(fù)雜。


三、仁殼分離的方法


1. 篩選分離法

篩選分離法是利用篩網(wǎng)對脫殼后的油料進行篩選,使仁與殼分離。篩選分離法的原理是根據(jù)仁與殼的大小和形狀差異,通過不同孔徑的篩網(wǎng)將它們分離。篩選分離法的設(shè)備簡單,操作方便,但分離效果相對較差,適用于一些對分離精度要求不高的場合。


2. 風(fēng)選分離法

風(fēng)選分離法是利用風(fēng)力對脫殼后的油料進行分離,使仁與殼分離。風(fēng)選分離法的原理是根據(jù)仁與殼的密度差異,通過風(fēng)力的作用將它們分離。風(fēng)選分離法的設(shè)備簡單,操作方便,分離效果較好,但對風(fēng)力的大小和方向要求較高,需要進行合理的調(diào)整。


3. 比重分離法

比重分離法是利用仁與殼的比重差異,通過液體或氣體的浮力作用將它們分離。比重分離法的原理是將脫殼后的油料放入一定密度的液體或氣體中,使仁與殼在浮力的作用下分別上浮或下沉,從而實現(xiàn)分離。比重分離法的分離效果較好,但設(shè)備投資較大,操作復(fù)雜,適用于一些對分離精度要求較高的場合。


四、工藝過程中的注意事項


1. 控制脫殼和分離的條件

在油料脫殼和仁殼分離過程中,需要控制好脫殼設(shè)備的壓力、溫度、轉(zhuǎn)速等參數(shù),以及分離設(shè)備的風(fēng)力、液體密度等參數(shù),以確保脫殼和分離的效果。同時,還需要根據(jù)不同的油料品種和質(zhì)量要求,進行合理的調(diào)整。


2. 防止油料的損傷和變質(zhì)

在脫殼和分離過程中,需要盡量減少對油料的損傷,避免油料的破碎、壓扁等情況發(fā)生。同時,還需要防止油料的變質(zhì),避免油料受到高溫、高濕、氧化等因素的影響。


3. 進行有效的雜質(zhì)去除

在脫殼和分離過程中,會產(chǎn)生一些雜質(zhì),如外殼碎片、灰塵等。這些雜質(zhì)需要進行有效的去除,以確保油料的質(zhì)量和后續(xù)加工的順利進行。可以通過篩選、風(fēng)選、磁選等方法進行雜質(zhì)去除。


4. 進行合理的設(shè)備維護和保養(yǎng)

脫殼和分離設(shè)備在使用過程中,會受到一定的磨損和腐蝕。因此,需要進行合理的設(shè)備維護和保養(yǎng),定期檢查設(shè)備的運行狀態(tài),及時更換磨損的部件,確保設(shè)備的正常運行。


總之,油料脫殼及仁殼分離是油脂加工和食品生產(chǎn)中的重要工藝環(huán)節(jié)。通過合理選擇脫殼和分離的方法,控制好工藝條件,進行有效的雜質(zhì)去除和設(shè)備維護,可以提高油料的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率,為油脂和蛋白產(chǎn)品的生產(chǎn)提供質(zhì)liang的原料。


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