由于不再需要模內(nèi)真空，因此在模內(nèi)貼標工藝中使用靜電，具有成本低、可靠性高等優(yōu)點。靜態(tài)吸附模內(nèi)標具有下列特征： ①不需要對模具進行特別改進的靜電吸附； ②標貼的材料和結(jié)構(gòu)必須適合于產(chǎn)生和維持靜電荷； ③必須添加的部件：靜電發(fā)生器。 ？模內(nèi)貼標膠管生產(chǎn)需要專業(yè)的注塑機，同時也需要專業(yè)的印刷機。對于注塑機，模具，機械手和標簽的要求采用模內(nèi)貼標簽要求模具有特殊結(jié)構(gòu)。模內(nèi)貼標是一種環(huán)形扣件生產(chǎn)系統(tǒng)，注塑機的結(jié)構(gòu)設(shè)計及模具材料、塑料原料、標簽、機械手等都需要與模內(nèi)貼標緊密配合才能完成。因此，模內(nèi)貼標設(shè)備供應(yīng)商的技術(shù)和集成能力都很強，整套設(shè)備都很貴。 由于上述原因，模內(nèi)貼標軟管技術(shù)一直難以推廣應(yīng)用，目前使用的只是少數(shù)。至少有85％～95％的食品包裝都采用模內(nèi)貼標產(chǎn)品。貴州膜內(nèi)貼制造商

膜內(nèi)貼氣泡問題： 模具設(shè)計結(jié)構(gòu)不合理，在生產(chǎn)過程中易造成產(chǎn)品形狀變化、變形、鼓起、排氣不良導致貼標過程中出現(xiàn)氣泡。圓形的瓶身，有臺階的瓶身等不合理的瓶型設(shè)計及熱燙金導致的標簽凸凹不平是出現(xiàn)氣泡的主要原因。燙金加熱不平易產(chǎn)生氣泡，模內(nèi)標簽可采用冷熱2種燙金技術(shù)。為避免模內(nèi)標簽材料出現(xiàn)凸凹變形，排氣不好產(chǎn)生氣泡，在客戶接受其視覺效果前提下，推薦使用冷燙金技術(shù)，如果加工時的溫度較低，熱熔膠粘劑很快就與熔融的塑料型坯固化在一起，揮發(fā)出的氣體會無法順利排除而形成氣泡。溫州膜內(nèi)貼銷售價格模內(nèi)貼標印刷精美，可做鐳射、鍍鋁等特殊處理，使產(chǎn)品包裝檔次較大提高。

模內(nèi)貼的靜電處理可采用： 1、化學消除法：化學消除法一般是在承印材料表面涂上一層抗靜電劑，使承印材料導電?；瘜W消除法的應(yīng)用有很大局限，若紙張在造紙時加入化學成分，很可能會對紙張的品質(zhì)產(chǎn)生不良影響，如降低紙張強度、附著力、緊密度、拉力等，因此一般不使用化學消除法。 2、物理消除法：物理消除法是在不改變材料性質(zhì)的情況下，利用靜電本身固有的特性來消除靜電的方法，是工業(yè)生產(chǎn)中普遍采用的靜電消除方法。 3、濕度控制消除法：印刷材料表面電阻隨空氣相對濕度增大而減小，因此，增加空氣的相對濕度就可以提高紙張表面的電導率，加速電荷泄露。印刷車間適宜的環(huán)境條件是：溫度為20℃左右，相對濕度70%以上。

據(jù)統(tǒng)計，2019年中國餐飲外賣產(chǎn)業(yè)的規(guī)模為6536億元，相比2018年增長了39.3%。只美團一個平臺的日均外賣訂單就高達2390萬單。對包裝餐盒企為一而言，這是一個非常誘人的市場。而隨著消費升級，外賣消費者對品牌的忠誠度會越來越高。為了更好的留住客戶，具有更高品牌辨識度的模內(nèi)貼包裝將是中小企業(yè)進軍模內(nèi)貼市場的理想選擇。 上取式模內(nèi)貼是一種利用三軸伺服機械手配備相應(yīng)的卡匣治具完成模內(nèi)貼生產(chǎn)的注塑自動化系統(tǒng)。相對于側(cè)取式模內(nèi)貼，上取式模內(nèi)貼的系統(tǒng)組成更加靈活，中小注塑包裝生產(chǎn)企業(yè)可以充份利用現(xiàn)有的機械手和注塑機配備相應(yīng)的卡匣治具，為客戶加工訂制各類模內(nèi)貼餐盒、各種模內(nèi)貼蓋子及模內(nèi)貼飲料杯等，整體系統(tǒng)改造成本可以控制在10萬以內(nèi)。而根據(jù)當前模內(nèi)貼包裝的市場售價，可以很輕松的在三~四個月時間內(nèi)收回改造成本。膜內(nèi)貼防止了貼標工序可能對瓶體造成的污染。

模內(nèi)貼標成套系統(tǒng)整合的技術(shù)關(guān)鍵： 成功的貼標產(chǎn)品離不開各配套設(shè)備的輔助，在模內(nèi)貼標工藝中，注塑機、機械手等設(shè)備的完美兼容是成功的基礎(chǔ)。模內(nèi)貼標成套系統(tǒng)主要由注塑機、模具、貼標機械手、輔助設(shè)備以及原料和標紙構(gòu)成。然而，該系統(tǒng)絕非簡單的設(shè)備打包，而是系統(tǒng)的整合。因此，要規(guī)劃模內(nèi)貼標成套系統(tǒng)，企業(yè)需要充分考慮各構(gòu)成要素，綜合各單元的技術(shù)特點。 在原料選擇方面，企業(yè)要根據(jù)不同產(chǎn)品的特性，考慮原料的韌性、流動性、透明度等。其次，還需考慮標紙與模具的吸附方式。真空吸和靜電吸是兩種常用的吸附方式，而現(xiàn)在多選用靜電吸附。靜電吸又分為間接式加靜電和 直接式加靜電。間接式加靜電是指在貼標機進入模具的行程中放置靜電裝置，當標紙被機械手送到這個位置時會由靜電裝置在標紙上加付靜電，這種方式不但影響周期，而且會減弱標紙靜電強度。直接式加靜電的方式則完全不同，中途無需停頓，治具和模具貼標型腔在接觸釋放標紙的同時加靜電，幾乎沒有延時現(xiàn)象。較后，我們將重點放在注塑機、模具和機械手的技術(shù)規(guī)劃，因為在成套系統(tǒng)整合過程中，它們是關(guān)鍵。膜內(nèi)貼是一種有別于傳統(tǒng)的直接絲印、熱收縮標簽、不干膠標簽的全新標簽包裝形式。河北膜內(nèi)貼標質(zhì)量

模內(nèi)貼標簽邊緣要模切整潔，標簽兩面都不能損傷。貴州膜內(nèi)貼制造商

在模內(nèi)貼標中，如何把標簽安放到模具中合適的位置是該技術(shù)中較為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。與抽真空放置標簽相比，應(yīng)用靜電技術(shù)可以免去開設(shè)真空端口的麻煩，從而得到成本上的節(jié)約。 模內(nèi)貼標與傳統(tǒng)貼標較大區(qū)別是貼標方式不同。模內(nèi)標簽不是在塑料容器完全成型以后再進行粘貼，而是和容器成型一次完成。由于貼標方式的不同，因此對模內(nèi)貼標工藝所用的標簽的特性有一定的要求： 1．標簽要有一定挺度，確保標簽在傳遞過程中不彎曲、不變形； 2．標簽表面要光滑，標簽間不可粘連、不能有靜電，以保證機械手每次只吸附一張標簽； 3．標簽邊緣要整潔，標簽兩面都不能損傷； 4．印刷標簽所用的油墨和上光油要經(jīng)得起高壓和高溫的考驗。貴州膜內(nèi)貼制造商

臺州杰隆包裝材料有限公司主要經(jīng)營范圍是包裝，擁有一支專業(yè)技術(shù)團隊和良好的市場口碑。杰隆包裝致力于為客戶提供良好的模內(nèi)貼標，貼膜，熱轉(zhuǎn)印膜，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力，努力學習行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于包裝行業(yè)的發(fā)展。杰隆包裝憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。