片材是模內(nèi)貼標模具成敗的關鍵，一般片材的材質(zhì)為對苯二甲酸乙二醇酯，也有有機玻璃(PMMA)、聚碳酸酯。但聚對苯二甲酸乙二醇酯的成型及加工都較優(yōu)良，表面光澤度、耐磨性也能達到客戶要求，因此應用普遍，厚度125μm的對苯二甲酸乙二醇酯片材較為常用。在片材熱定型環(huán)節(jié)，溫度控制很重要，否則易變形，廢品率高。熱定型機的上、下模都有加熱板，在工作期間保持恒定的溫度。移動式加熱板在放入片材后，移動片材頂部對片材進行預熱，使其變軟，才可合模進行熱定型處理。片材尺寸要比較終部件尺寸小一點，一般片材尺寸比部件尺寸單邊小0．02～0．03 mm，片材不只置入型腔內(nèi)容易，而且能完全伸展開來。模內(nèi)標簽與瓶體是完全一體的化學成分相同，可以一起回收，并且回收再利用率高。湖北膜內(nèi)貼有什么作用

模內(nèi)標簽的后加工： 模內(nèi)標簽印刷后，根據(jù)客戶要求還要進行上光、燙金和模切等后工序。 上光是為了提高模內(nèi)標簽的光澤度和產(chǎn)品的表面裝飾特性，同時為了提高模內(nèi)標簽的耐摩性和耐高溫性，印刷之后的模內(nèi)標簽可以進行上光。在貼標時，如果使用真空吸附模內(nèi)標簽，應該適當添加抗靜電劑和調(diào)節(jié)光油的爽滑度；如果使用靜電吸附模內(nèi)標簽的方式，上光油則不宜添加抗靜電劑；如果模內(nèi)標簽印刷后還需要燙金則應該選用可燙金UV 光油；如果上光油加了添加劑，在上光前應該進行測試，避免整批產(chǎn)品報廢。寧夏膜內(nèi)貼標哪里便宜膜內(nèi)貼防止了貼標工序可能對瓶體造成的污染。

模具上貼標膠管工藝說明： 模具內(nèi)貼標軟管的工藝過程十分復雜，且難以實現(xiàn)自動整線，且均采用分段工序工藝，國內(nèi)一般廠家都是通過模具熱轉(zhuǎn)印工藝來實現(xiàn)的?，F(xiàn)在只有加拿大和瑞士兩家公司擁有擠出注塑貼標一體軟管設備，將已印好的貼管的管材加熱后，再用拉管機的刀切管，可減少貼管的工序。其標簽為連續(xù)卷對卷，并非國內(nèi)傳統(tǒng)熱轉(zhuǎn)印方式的單一標簽。 ①聚丙烯雙向拉伸BOPP膜 雙面拉伸變形，表面涂覆特殊涂料，適印性好。它的缺點是適用于大面積的容器容易變形，若桶體材料為PE，模具內(nèi)的標簽材料為PP，由于二者收縮率不同，桶體表面會出現(xiàn)橘皮現(xiàn)象。 ②聚乙烯聚乙烯 未被拉伸的材料表面需進行電暈處理，印花適性差，燙印后變形大，因其本身為PE材料，在使用到PE瓶時不會發(fā)生變形。 ③PVC+PE+聚乙烯。 單側(cè)拉伸變形，材料表面需進行電暈處理，印品適印性好，張力穩(wěn)定。因材質(zhì)中含有聚乙烯成分，所以標簽燙金工藝要求采用低溫燙金箔。使用后的標簽較大的優(yōu)點是表面光滑，不變形，視覺效果好。④紙種類 適用于低等級包裝產(chǎn)品，適用于無變形桶或小變形桶。一般用料為高級涂布紙，且用紙的印刷適性要好。

模內(nèi)貼標方式： 模切成為標簽之后，利用機械手一張張地吸取放入到模腔中，利用擠出的塑膠溫度和吸入的空氣壓力，將標簽和塑膠瓶熔為一體。現(xiàn)在，模內(nèi)貼標有兩種方式：真空負壓模吸方式和靜電模吸方式。 真空模吸方式是當前較常見、應用較普遍的方法。塑膠包裝制品公司可以在原有模具上加設真空微孔，無須專門設備，成本低廉，使用效果非常好，也不易覺察到真空印記，該技術(shù)目前已經(jīng)非常成熟。 靜電模吸方式實現(xiàn)模內(nèi)吸附標簽，該技術(shù)的較大優(yōu)點是無需改造原有的吹塑設備，但目前在國內(nèi)尚未見到真正投入使用的成功案例。 靜電模吸方式對模內(nèi)貼標技術(shù)設備及標簽的物理性能有特殊要求： 1）必須在設備上增設高壓靜電發(fā)放系統(tǒng)，在短時間內(nèi)給標簽均勻地施加足夠的靜電荷，并通過機械手臂將標簽貼在處于零電勢的吹塑模具內(nèi)腔上。 2）必須在設備上增設靜電消除系統(tǒng)，消除每次貼標后的殘余靜電，避免其影響模內(nèi)貼標機電氣控制系統(tǒng)以及由于靜電帶來的標簽黏連現(xiàn)象。 3）必須選用適當?shù)臉撕灮募斑m當?shù)挠∷⒂湍?。膜?nèi)貼同瓶體或注塑件表面熔為一體。

模內(nèi)標簽的印刷： 不同印刷廠家可以根據(jù)自身的設備狀況，選擇不同的印刷工藝。膠印、柔印、凸印和凹印均可以印刷模內(nèi)標簽，目前以膠印和柔印居多。 1.凸印 凸印適合印刷實地和線條商標，印刷小網(wǎng)點的效果不理想，同一批產(chǎn)品的色差控制也較為容易，但是會出現(xiàn)墨杠。從成本角度來看，比凹印和柔印都要便宜。 2.柔印 柔性版印刷的突出優(yōu)點是印刷和后道加工工藝可以一氣呵成，前端是進料端，后端就獲得了較后的印刷加工成品，實現(xiàn)了印刷和后加工的連線生產(chǎn)?，F(xiàn)在，隨著柔印制版技術(shù)的改善，網(wǎng)點印刷質(zhì)量有了很大進步，模內(nèi)標簽采用柔印得到了一些廠家的認可，但是用環(huán)保型水性墨印刷還不成熟，目前有經(jīng)驗的廠家是采用流動性很好的UV 油墨，而且成為模內(nèi)標簽印刷的潮流。目前模內(nèi)貼標技術(shù)已發(fā)展得相當成熟。嘉興膜內(nèi)貼有用嗎

模內(nèi)貼靜電化學消除法一般是在承印材料表面涂上一層抗靜電劑，使承印材料導電。湖北膜內(nèi)貼有什么作用

模內(nèi)貼標的運用使注塑機、模具、自動化（機械手）以及標簽供應商不遺余力地對其進行研究和開發(fā)，予以不斷完善。目前模內(nèi)貼標技術(shù)已發(fā)展得相當成熟，至少有85％～95％的食品包裝都采用模內(nèi)貼標產(chǎn)品，而在中國則還處于初期應角階段。可以肯定的是，隨著人們生活品質(zhì)的日益提高，模內(nèi)貼標技術(shù)將得到普遍應用。模內(nèi)標簽就是在塑料瓶體成型過程中，標簽在模具的作用下同瓶體成為一體所用的標簽。 模內(nèi)標簽的技術(shù)含量很高，首先體現(xiàn)出來的就是材料。 模內(nèi)標簽首先要具備良好的印刷適性，保證油墨牢固地附于表面，在后加工過程要保證具備良好的加工適性，例如模切和冷燙金加工適性。其次，這種材料要滿足使用特性，在吹塑成形時與塑料瓶子合為一體。 模內(nèi)標簽材料分為紙張和塑料薄膜兩大類。前者遇水或受潮會變形，降低使用價值，但是其優(yōu)點是沒有靜電的干擾，減少吹瓶時吸取標簽的損耗，另外它與塑料瓶子不是同質(zhì)材料，不便于回收再利用?，F(xiàn)在，國內(nèi)外一般采用塑料薄膜類模內(nèi)標簽材料。湖北膜內(nèi)貼有什么作用

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