膜內(nèi)貼注塑模具設(shè)計(jì)。一般丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、PMMA的縮水率為0．5％，如做模內(nèi)貼標(biāo)模具，因產(chǎn)品表面覆蓋一層聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜，兩者顯然熱收縮率不同。模內(nèi)貼標(biāo)注塑模具成型產(chǎn)品的縮水率較普通模具小些，取0．3％比較合適。因?yàn)?，注射成型時(shí)塑膠底材被片材包裹，對(duì)塑膠的收縮起到了阻礙作用。為減少成型中振動(dòng)、變形等問題，模具制造常選用高剛性金屬材料，但成本要高于標(biāo)準(zhǔn)模具的20％，也可采用適合的加強(qiáng)筋和模板厚度提高模具剛性。 在整個(gè)生產(chǎn)中，機(jī)械手也起到了很重要的作用，機(jī)械手在放置標(biāo)簽時(shí)要確保標(biāo)簽被放于正確的位置，以避免產(chǎn)品出現(xiàn)重標(biāo)。其中自動(dòng)化機(jī)械手與注塑機(jī)信號(hào)通訊的協(xié)調(diào)一致性及電氣連鎖安全保護(hù)功能尤其重要，關(guān)系到模具和機(jī)械手安全和整個(gè)生產(chǎn)線的效率。同時(shí)模內(nèi)貼標(biāo)工藝要求機(jī)械手將標(biāo)簽嵌入模具的準(zhǔn)確率大約在(土0．2)mm以內(nèi)，還要求運(yùn)行精度高、穩(wěn)定性好。模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽必須有良好的排氣功能。嘉興膜內(nèi)貼廠家電話

由于不再需要模內(nèi)真空，因此在模內(nèi)貼標(biāo)工藝中使用靜電，具有成本低、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。靜態(tài)吸附模內(nèi)標(biāo)具有下列特征： ①不需要對(duì)模具進(jìn)行特別改進(jìn)的靜電吸附； ②標(biāo)貼的材料和結(jié)構(gòu)必須適合于產(chǎn)生和維持靜電荷； ③必須添加的部件：靜電發(fā)生器。 ？模內(nèi)貼標(biāo)膠管生產(chǎn)需要專業(yè)的注塑機(jī)，同時(shí)也需要專業(yè)的印刷機(jī)。對(duì)于注塑機(jī)，模具，機(jī)械手和標(biāo)簽的要求采用模內(nèi)貼標(biāo)簽要求模具有特殊結(jié)構(gòu)。模內(nèi)貼標(biāo)是一種環(huán)形扣件生產(chǎn)系統(tǒng)，注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及模具材料、塑料原料、標(biāo)簽、機(jī)械手等都需要與模內(nèi)貼標(biāo)緊密配合才能完成。因此，模內(nèi)貼標(biāo)設(shè)備供應(yīng)商的技術(shù)和集成能力都很強(qiáng)，整套設(shè)備都很貴。 由于上述原因，模內(nèi)貼標(biāo)軟管技術(shù)一直難以推廣應(yīng)用，目前使用的只是少數(shù)。海南膜內(nèi)貼標(biāo)廠家報(bào)價(jià)模內(nèi)標(biāo)簽和塑料件自然而然地融為一體，隨著瓶體的變形而變形，所以不會(huì)出現(xiàn)起泡、出皺等現(xiàn)象。

模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)做法有哪些？國外應(yīng)用這種技術(shù)有三種類型： ①模內(nèi)標(biāo)IML。無拉伸的INMOLDINGLABEL，曲面小，適用于二維產(chǎn)品。 ②模內(nèi)模裝飾IMF。本機(jī)適用于拉伸、三維產(chǎn)品。 ③模內(nèi)轉(zhuǎn)印IMR。產(chǎn)品表面涂膜去除后，只留墨水在產(chǎn)品表面。管模內(nèi)貼標(biāo)結(jié)構(gòu)。 IMF和IMR的區(qū)別：表面上是否留有一層薄膜?，F(xiàn)有的模內(nèi)貼標(biāo)軟管技術(shù)是從采用IMD模內(nèi)飾飾技術(shù)的IML模內(nèi)貼標(biāo)注射工藝(INMOLDINGLABEL)發(fā)展而來的。 模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)做法有哪些？無論哪種類型的薄膜材料，盡管其制造工藝不同，但其基本結(jié)構(gòu)是相同的，即由印刷層、中間層和粘結(jié)層組成。印刷層接受油墨形成圖像；中間層起支撐作用，使材料具有足夠的強(qiáng)度，在印刷張力和高溫下不變形，確保套印準(zhǔn)確，同時(shí)按需保持較好的透明度或不透明度；膠粘劑層是保證標(biāo)簽使用效果的關(guān)鍵，它可以在高溫下熔化，使標(biāo)簽與包裝壁(桶、瓶和軟管)結(jié)合在一起。

模內(nèi)貼標(biāo)成套系統(tǒng)的成功運(yùn)作也并非一蹴而就。系統(tǒng)整合過程中往往會(huì)遇見以下問題： 1.項(xiàng)目評(píng)估周期長(zhǎng)、前期投資成本高 在項(xiàng)目評(píng)估過程中，客戶往往需要評(píng)估多家供應(yīng)商，鑒于單個(gè)配套設(shè)備的生產(chǎn)周期、特性不同，評(píng)估不只消耗時(shí)間，也會(huì)降低項(xiàng)目的成功率。第二，將各配套設(shè)備整合，調(diào)試至順暢運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)設(shè)備的配合度要求高，且難度也大。此外，對(duì)員工進(jìn)行各單獨(dú)設(shè)備調(diào)試的培訓(xùn)也會(huì)消耗時(shí)間。 2.注塑機(jī)、模具、機(jī)械手的技術(shù)單獨(dú)，同步的技術(shù)支持難度較高 在技術(shù)方面，無論是注塑機(jī)、模具，還是貼標(biāo)機(jī)械手，甚至包括輔助設(shè)備，都需要極高的專業(yè)技術(shù)。要保證系統(tǒng)生產(chǎn)周期，保證較高的良品率以及系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性，還需要解決很多技術(shù)問題，每個(gè)單元都需要有經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)團(tuán)隊(duì)支持。因此，要解決成套系統(tǒng)技術(shù)問題，需要各供應(yīng)商同步到位，然而這是很難實(shí)現(xiàn)，而且成本也過高。模內(nèi)標(biāo)簽具備防水、防油、防霉、耐酸堿、耐摩擦等性能，特殊狀態(tài)下不易損壞。

模內(nèi)標(biāo)簽的模切加工： 卷筒紙平壓平模切方式適用于卷筒模內(nèi)標(biāo)簽材料，這是一種離線模切方式，模切精度非常高。它有兩種輸紙張方式，一種是間歇式輸紙，模切裝置只是上下運(yùn)動(dòng)；另外一種方式是連續(xù)式輸紙，模切裝置不只上下運(yùn)動(dòng)，還前后擺動(dòng)。兩種工作方式模切之后的標(biāo)簽都經(jīng)傳送帶送到堆放工位上。 卷筒紙圓壓圓模切適用于卷筒模內(nèi)標(biāo)簽，模切方式有兩種：連線模切和離線模切。圓壓圓模切是目前較完美的模切方式，其模切精度非常高，但是制作模切輥的成本較高，適合10萬套以上的長(zhǎng)版活模內(nèi)標(biāo)簽加工。這種模切方式用在柔性版印刷連線加工生產(chǎn)中，效率高，在美國較為流行。目前模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)已發(fā)展得相當(dāng)成熟。海南膜內(nèi)貼標(biāo)廠家報(bào)價(jià)

膜內(nèi)貼是有別于傳統(tǒng)的諸如直接絲印、熱收縮標(biāo)簽、不干膠標(biāo)簽的全新標(biāo)簽包裝形式。嘉興膜內(nèi)貼廠家電話

模內(nèi)貼標(biāo)的運(yùn)用使注塑機(jī)、模具、自動(dòng)化（機(jī)械手）以及標(biāo)簽供應(yīng)商不遺余力地對(duì)其進(jìn)行研究和開發(fā)，予以不斷完善。目前模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)已發(fā)展得相當(dāng)成熟至少有85％～95％的食品包裝都采用模內(nèi)貼標(biāo)產(chǎn)品，而在中國則還處于初期應(yīng)角階段。模內(nèi)貼標(biāo)成套系統(tǒng)的成功運(yùn)作也并非一蹴而就。系統(tǒng)整合過程中往往會(huì)遇見以下問題： 1.各單元售后服務(wù)責(zé)任難以區(qū)分 在注塑機(jī)機(jī)型、模具的設(shè)計(jì)、機(jī)械手治具夾具的設(shè)計(jì)以及產(chǎn)品的形狀、貼膜要求以及模紙的選擇等過程中，都有可能出現(xiàn)影響整體效果的問題。解決方案此時(shí)則需要多方的配合，而跟單個(gè)供應(yīng)商對(duì)接處理在所難免，這也難以區(qū)分各供應(yīng)商的售后服務(wù)職責(zé)。 2.全套技術(shù)培訓(xùn)成本高、周期長(zhǎng) 各單元設(shè)備需要分別安排技術(shù)人員進(jìn)行各自培訓(xùn)，而客戶則要承受時(shí)間和人力成本。嘉興膜內(nèi)貼廠家電話

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