選擇脹緊套應(yīng)考慮的因素 脹緊套尺寸、安裝和維護 脹緊套外形尺寸，即蕞大徑向和軸向尺寸，必須在機器設(shè)備允許的安裝空間以內(nèi)。應(yīng)選擇裝拆方便、不用維護、維護周期長或者維護方便、更換易損件不用移動兩軸、對中間調(diào)整融易的脹緊套。 大型機器設(shè)備調(diào)整兩軸對中較困難，應(yīng)選擇使用耐久和更換易損件方便的脹緊套。金屬彈性元件撓性脹緊套一般比非金屬彈性元件撓性脹緊套使用壽命長。需密封潤滑和使用不耐久的脹緊套，必然增加維護工作量。對于長期連續(xù)運轉(zhuǎn)和經(jīng)濟效益較高的場合，例如我國冶金企業(yè)的軋機傳動系統(tǒng)的高速端，目前普遍采用的是齒式脹緊套，齒式脹緊套雖然理論上傳遞轉(zhuǎn)矩大，但必須在潤滑和密封良好的條件下才能耐久工作，且需經(jīng)常檢查密封狀況，注潤滑油或潤滑脂，維護工作量大，增加了輔助工時，減少了有效工作時間，影響生產(chǎn)效益。國際上工業(yè)發(fā)達國家，已普遍選用使用壽命長、不用潤滑和維護的膜片脹緊套取代鼓形齒式脹緊套，不瑾提高了經(jīng)濟效益，還可以凈化工作環(huán)境。在軋機傳動系統(tǒng)選用我過研制的彈性活銷脹緊套和扇形塊彈性脹緊套，不瑾具有膜片脹緊套的優(yōu)點，而且緩沖減振效果好，價格便宜。在腐蝕介質(zhì)中工作的脹套，應(yīng)采取專門的防護（例如加蓋板）以防止脹套銹蝕。浙江免鍵軸套脹套生產(chǎn)廠

脹套具有許多獨特的優(yōu)點： 1 使用脹套使主機零件制造和安裝簡單。安裝脹套的軸和孔的加工不像過盈配合那樣要求高精度的制造公差。脹套安裝時無須加熱、冷卻或加壓設(shè)備，只須將螺栓按要求的力矩擰緊即可。且調(diào)整方便，可以將輪轂在軸上方便地調(diào)整到所需位置。脹套也可以用來聯(lián)結(jié)焊接性差的零件。 　　 2 脹套的使用壽命長，強度高。脹套依靠摩擦傳動，對被聯(lián)結(jié)件沒有鍵槽削弱，也無相對運動，工作中不會產(chǎn)生磨損。 　　 3 脹套在超載時，將失去聯(lián)結(jié)作用，可以保護設(shè)備不受損害。 　　 4 脹套聯(lián)結(jié)可以承受多重負載，其結(jié)構(gòu)可以做成多種式樣。根據(jù)安裝負載大小，還可以多個脹套串聯(lián)使用。 5 脹套拆卸方便，且具有良好的互換性。浙江免鍵軸套脹套生產(chǎn)廠脹套的作用：可免除鍵槽在軸及軸，軸殼正、逆向運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的松弛。

脹緊套是一種新型先進的基礎(chǔ)件，其主要用途是在機件與軸，軸與軸，或二種不同尺寸的軸的聯(lián)接。它是靠擰緊性能等級為（12.9級）螺釘，在軸向力作用下，使內(nèi)外環(huán)錐面之間產(chǎn)生脹緊壓力，軸合輪轂緊密貼合。產(chǎn)生足夠的摩擦力，以傳遞扭矩，軸向力或兩者的復(fù)合載荷的一種無健聯(lián)接裝置，可以替代單健，花健或聯(lián)軸器。 其應(yīng)用于食品機械，紡織機械，包裝機械，礦山機械，機床，加工中心，洗滌設(shè)備，印刷機械以及冶金機械等行業(yè)。 它與一般過盈聯(lián)接，健聯(lián)接相比具有以下優(yōu)點: 1、 傳遞扭矩大?？梢詥沃皇褂茫部梢远嗉?lián)使用。安裝調(diào)試方便，定位精度高，并具有良好互換性，又有密封作用（軸和輪轂）的選用分差為h8/h8）。 2、 脹緊聯(lián)接套是靠摩擦力來傳遞負荷，對被聯(lián)接件沒有健削弱。脹套脹緊后接觸面緊密貼合，對受沖擊負荷或正轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)頻繁的動力不易產(chǎn)生松動。 3、 脹緊聯(lián)接套在超載時會產(chǎn)生相對滑移，從而保護機件不受損傷。

脹緊套，脹套，聯(lián)結(jié)套，工業(yè)脹緊套 脹緊聯(lián)結(jié)套（簡稱脹套）的主要用途是代替單鍵和花鍵的聯(lián)結(jié)作用，以實現(xiàn)機件（如齒輪、飛輪、皮帶輪等）與軸的聯(lián)結(jié)，用以傳遞負荷，其功能在使用中分脹緊與鎖緊二大類。 Z2型脹緊套由一個開口的雙錐內(nèi)環(huán)，一個開口的雙錐外環(huán)和兩個雙錐壓緊環(huán)組成。用內(nèi)六角螺栓擰緊，擰緊時彈性環(huán)沒有相對于軸轂的軸向移動，與Z1型比較，同樣壓緊力能產(chǎn)生更大的徑向壓力，傳遞更大的載荷。為便于拆卸，在一個壓緊環(huán)上有拆卸用螺孔，沿圓周共有2~4處。應(yīng)用于包裝、印刷、紡織、機床等機械上。Z7型脹套是一種軸與軸套之間的無鍵聯(lián)結(jié)裝置。

脹套是一種常見的被連接件，那么被連接件接合面設(shè)計原理是怎樣的呢？ 為使兩零件可靠地連接起來，它們的接合面必須緊密貼合，因此兩零件的接合面形狀應(yīng)簡單，容易得到高精度和緊密的配合，有合理的形狀和足夠大的尺寸。蕞常見的接合面是平面(如箱體與箱蓋之間的連接)或圓柱面(如齒粉與軸)。連接接合面的幾何形狀通常都設(shè)計成軸對稱的簡單幾何形狀，如圓形、環(huán)形、矩形、框形、三角形等。這樣不但便于加工制造，而且便于對稱布置緊固件，并使緊固件分布位置的對稱中心和連接接合面的幾何形心重合，從而保證連接接合面受力比較均勻。由于脹套是精密零部件，在長期使用過程中，自然需要精心的維護保養(yǎng)。 比如我們常見的幾種脹套種類：牙嵌式脹套、十字滑塊式脹套、盤式彈簧脹套、彈簧片式脹套。也可以稱之為脹緊套，主要是一個連接部件，而且主要用于在傳動件產(chǎn)品上，而且它是優(yōu)點就是不需要向螺栓一樣的去固定主要是用壓力去固定的，而且當(dāng)壓力大到一定成度時他可以自動的脫落這一個點可以很好的保護我們的傳動部件，這個脹套的使用主要是依托于我們的軸聯(lián)相結(jié)合的，一般脹套是在軸向力的作用下，使得脹套的外套內(nèi)縮外漲使軸與我們的轂相結(jié)合。在安裝前檢查好脹套，可以很好的保證脹套的質(zhì)量，避免在安裝過程中發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重問題需要重新安裝造成時間浪費。貴州MLN8脹套

脹套在安裝時為了防止脹套被污染，嚴(yán)禁使用MoS2油。浙江免鍵軸套脹套生產(chǎn)廠

選擇脹緊套應(yīng)考慮的因素 載荷類別 由于結(jié)構(gòu)和材料不同，用于各個機械產(chǎn)品傳動系統(tǒng)的脹緊套，其載荷能力差異很大。載荷類別主要是針對工作機的工作載荷的沖擊、振動、正反轉(zhuǎn)、制動、頻繁啟動等原因而形成不同類別的載荷。為便于選用計算，將傳動系統(tǒng)的載荷分為四類，見表 2 。 傳動系統(tǒng)的載荷類別是選擇脹緊套品種的基本依據(jù)。沖擊、振動和轉(zhuǎn)矩變化較大的工作載荷，應(yīng)選擇具有彈性元件的撓性脹緊套即彈性脹緊套，以緩沖、減振、補償軸線偏移，改善傳動系統(tǒng)工作性能。起動頻繁、正反轉(zhuǎn)、制動時的轉(zhuǎn)矩是正常平穩(wěn)工作時轉(zhuǎn)矩的數(shù)倍，是超載工作，必然縮短脹緊套彈性元件使用壽命，脹緊套只允許短時超載，一般短時超載不得超過公稱轉(zhuǎn)矩的 2~3 倍，即 [Tmax] ≥ 2~3T n 。 低速工況應(yīng)避免選用只適用于中小功率的脹緊套，例如：彈性套柱銷脹緊套、芯型彈性脹緊套、多角形橡膠脹緊套、輪胎式脹緊套等。浙江免鍵軸套脹套生產(chǎn)廠