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選擇脹緊套應(yīng)考慮的因素 脹緊套的許用轉(zhuǎn)速 脹緊套的許用轉(zhuǎn)速范圍是根據(jù)脹緊套不同材料允許的線(xiàn)速度和蕞大外緣尺寸,經(jīng)過(guò)計(jì)算而確定。不同材料和品種、規(guī)格的脹緊套許用轉(zhuǎn)速的范圍不相同,改變脹緊套的材料可提高脹緊套許用轉(zhuǎn)速范圍,材料為鋼的許用轉(zhuǎn)速大于材料為鑄鐵的許用轉(zhuǎn)速。 用于 n>5000r/min 工況條件的脹緊套,應(yīng)考慮脹緊套外緣離心力和彈性元件變形等影響因素,并應(yīng)作動(dòng)平衡。高速時(shí)不應(yīng)選用非金屬?gòu)椥栽椥悦浘o套,高速時(shí)形成彈性元件變形,宜選用高精度的撓性脹緊套,目前國(guó)外用于高速的脹緊套不外乎膜片脹緊套和高精度鼓形齒式脹緊套。Z7型脹套是一種軸與軸套之間的無(wú)鍵聯(lián)結(jié)裝置。浙江漲緊套脹套咨詢(xún)
脹套近幾年的應(yīng)用前景是非常客觀的,傳動(dòng)脹套聯(lián)結(jié)件通常是指:聯(lián)軸器、離合器、制動(dòng)器、脹緊聯(lián)結(jié)套、帶傳動(dòng)、輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、緩沖裝置和鍵聯(lián)結(jié)等8類(lèi),是機(jī)械傳動(dòng)中不可缺少的部件。 目前,這些產(chǎn)品已擺脫了一機(jī)一件、要隨主機(jī)單獨(dú)設(shè)計(jì)、單獨(dú)制造的非標(biāo)準(zhǔn)件形式,而獨(dú)立于主機(jī)制造廠,成為機(jī)械通用零部件,進(jìn)行專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)。隨著近幾年我國(guó)工業(yè)技術(shù)水平的提高,對(duì)傳動(dòng)聯(lián)結(jié)件的技術(shù)含量要求也大幅度提高,高精度、高速度、大扭矩、小體積、低噪音、高性能(多種控制)、安全高壽命的聯(lián)結(jié)件,成為市場(chǎng)急需產(chǎn)品,每年還大量進(jìn)口,如高速紡織機(jī)用離合器約三分之一從國(guó)外進(jìn)口。 當(dāng)前國(guó)內(nèi)對(duì)脹套傳動(dòng)聯(lián)結(jié)件的需求正在不斷地增長(zhǎng),不瑾在數(shù)量上,而且還對(duì)其品種、質(zhì)量和性能都有更高的要求。傳動(dòng)聯(lián)結(jié)件產(chǎn)品由于應(yīng)用,隨著裝備制造業(yè)的發(fā)展,是很有潛在市場(chǎng)的機(jī)械基礎(chǔ)件產(chǎn)品。可以替代進(jìn)口,節(jié)約外匯,并且還可以走出國(guó)門(mén),為國(guó)創(chuàng)匯。Z1Z2Z3Z4Z5脹套價(jià)位Z13型脹緊套,結(jié)合面較長(zhǎng),且對(duì)中性好,適用于旋轉(zhuǎn)精度要求較高和傳遞較大載荷的場(chǎng)合。
脹緊聯(lián)結(jié)套安裝時(shí)擰螺釘方法 1、脹套螺釘應(yīng)使用力矩扳手按對(duì)角、交叉均勻的擰緊。 2、單件螺釘?shù)臄Q緊力矩值按各型號(hào)脹套規(guī)定值擰緊。 3、螺釘擰緊前必須首先消除間隙后才能按程序緊固螺釘。 4、緊固螺釘?shù)某绦蛉缦拢?a、在消除間隙后以1/3MA值擰緊; b、以1/2MA值擰緊; c、以MA值擰緊; d、以MA值檢查全部螺釘。 脹緊聯(lián)結(jié)套的拆卸步驟 1、拆卸時(shí)先松開(kāi)全部螺釘,但不要將螺釘全部擰出。 2、取下頂出的鍍鋅螺釘,將頂出螺釘旋入前壓環(huán)的輔助螺孔中,輕輕敲擊被脹緊的傳動(dòng)件, 使其脹環(huán)松動(dòng),即可將脹套拉出。 3、不同型號(hào)的脹套,拆卸方法也有所不同,應(yīng)充分了解其特點(diǎn)再行試拆,防止將頂出螺紋損壞。 4、關(guān)于Z1型脹套拆卸時(shí)應(yīng)先松開(kāi)壓板螺釘,然后輕輕敲擊被脹緊的傳動(dòng)件,使其脹環(huán)松動(dòng),即可拆卸。
脹套型號(hào)介紹: Z8型脹緊套適用于軸和軸上零件的聯(lián)結(jié),以傳遞扭矩,軸向力。 Z8型鎖緊聯(lián)結(jié)盤(pán)螺釘?shù)臋C(jī)械性能等級(jí)為12.9級(jí)。 Z9型脹緊套常用于帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒體的聯(lián)結(jié)。 Z10型脹緊套適用于軸和軸套之間的無(wú)鍵聯(lián)結(jié)裝置可從外部對(duì)軸套施加夾緊力,使軸與軸套之間形成機(jī)械壓縮配合。 Z11型脹緊套定位精度高,轂孔簡(jiǎn)單,應(yīng)用。 Z12型脹緊套適用于軸和軸上零件的聯(lián)結(jié),以傳遞扭矩,軸向力二者的復(fù)合負(fù)載。 Z13型脹緊套內(nèi)外錐環(huán)用內(nèi)六角螺栓擰緊,結(jié)合面較長(zhǎng),且對(duì)中性好,適用于旋轉(zhuǎn)精度要求較高和傳遞較大載荷的場(chǎng)合。產(chǎn)業(yè)脹套產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的主要任務(wù)是替換入口的高價(jià)格脹套。
簡(jiǎn)要介紹脹套出現(xiàn)磨損時(shí)的處理方法 受工況條件影響,脹套配合部件常出現(xiàn)磨損等問(wèn)題,如燒結(jié)機(jī)主軸傳動(dòng)脹套等,與脹套配合部位軸徑約50%的面會(huì)出現(xiàn)磨損,傳統(tǒng)的修復(fù)方法難以修復(fù)此類(lèi)故障,目前多使用高分子復(fù)合材料針對(duì)脹套磨損部位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)。 修復(fù)一般分為以下幾個(gè)步驟,首先對(duì)軸徑磨損部位、齒輪內(nèi)孔進(jìn)行表面處理,做到干凈、干燥、粗糙,并露出金屬原色,軸徑表面涂抹高分子金屬修復(fù)材料,用直尺刮平,固化;齒輪內(nèi)孔表面處理,并涂抹高分子金屬修復(fù)材料,將磨損痕跡磨平,固化;材料加熱固化后,將材料表面打磨平整,用脹套內(nèi)圈作為模具將軸徑表面修復(fù)出配合尺寸,并打磨角邊,然后測(cè)量修復(fù)后的尺寸;蕞后將脹套內(nèi)外圈涂抹高分子金屬修復(fù)材料,進(jìn)行總裝配。整體修復(fù)周期用時(shí)12小時(shí),對(duì)脹套磨損等類(lèi)似問(wèn)題是很有效的解決方案。在露天作業(yè)或工作環(huán)境較差的機(jī)器上,應(yīng)選用防銹性較好的脹套,還需定期在脹套端面及螺栓上涂防銹油脂。廣東脹緊聯(lián)結(jié)脹套生產(chǎn)廠
脹套在超載時(shí),將失去聯(lián)結(jié)作用,可以保護(hù)設(shè)備不受損害。浙江漲緊套脹套咨詢(xún)
脹緊套的工作原理及其優(yōu)點(diǎn) 脹緊套的工作原理: 脹緊套(又稱(chēng)脹緊聯(lián)結(jié)套,免鍵軸承等)是一種無(wú)鍵聯(lián)結(jié)裝置,其原理和用途是通過(guò)髙強(qiáng)度拉力螺栓的作用,在內(nèi)環(huán)與軸之間、外環(huán)與輪轂之間產(chǎn)生巨大抱緊力,以實(shí)現(xiàn)機(jī)件與軸的無(wú)鍵聯(lián)結(jié)。當(dāng)承受負(fù)荷時(shí),靠脹緊套與機(jī)件、軸的結(jié)合壓力及相伴產(chǎn)生的摩擦力傳遞轉(zhuǎn)矩、軸向力或二者的復(fù)合載荷。 脹緊套主要優(yōu)點(diǎn): 對(duì)中精度高;安裝/調(diào)整/拆卸方便;強(qiáng)度高,聯(lián)結(jié)穩(wěn)定可靠;在超載時(shí)可以保護(hù)設(shè)備不受損壞,尤其適用于傳遞重型負(fù)荷。浙江漲緊套脹套咨詢(xún)