不同類型聯(lián)軸器的特性 一、高減震橡膠型 1、適用場(chǎng)合：主要可以實(shí)現(xiàn)伺服馬達(dá)的高增益化，縮短了整定時(shí)間，并且有助于抑制步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)時(shí)的速度偏差。 2、缺點(diǎn)：價(jià)格貴，不耐高溫。 二、膜片型 膜片聯(lián)軸器靠膜片的彈性變形來(lái)補(bǔ)償所聯(lián)兩軸的相對(duì)位移，是一種高性能的金屬?gòu)?qiáng)元件撓性聯(lián)軸器。 1、適用場(chǎng)合：應(yīng)對(duì)高轉(zhuǎn)速情況。 2、優(yōu)點(diǎn)：不用潤(rùn)油，結(jié)構(gòu)較緊湊，強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)，無(wú)旋轉(zhuǎn)間隙，不受溫度和油污影響，具有耐酸、耐堿防腐蝕的特點(diǎn)，可容許偏心，偏角及軸向偏差，適用于高溫、高速、有腐蝕介質(zhì)工況環(huán)境的軸系傳動(dòng)。 3、缺點(diǎn)：可以吸收的偏心偏角比較小，形狀復(fù)雜，加工費(fèi)時(shí)，不便用于大起重量起重機(jī)。 三、狹縫型 在棒材上開槽，完全一體構(gòu)造的金屬撓性聯(lián)軸器。 1、適用場(chǎng)合：適用于伺服馬達(dá)等的高速、高精度定位。 2、優(yōu)點(diǎn)：精度高，扭轉(zhuǎn)剛性極高，且慣性矩低，也容許有偏心，偏角，軸向偏差。 3、缺點(diǎn)：易斷裂。不同工況上的使用的聯(lián)軸器材質(zhì)是有區(qū)別的，比如彈性套柱銷聯(lián)軸器，有的工況用鑄鐵，而有的則使用45#鋼。貴州法蘭45鋼膜片JM單雙膜片聯(lián)軸器生產(chǎn)廠

剛性聯(lián)軸器產(chǎn)品特點(diǎn)： 1．重量輕，較低慣量和高靈敏度 2．免維護(hù)，較強(qiáng)抗油和耐腐蝕性 3．鋁合金和不銹鋼材料 4．提供緊固螺栓型，夾持型和分離型 5．兩端不同孔徑大小的產(chǎn)品型號(hào)也備有庫(kù)存 剛性聯(lián)軸器分類： 剛性聯(lián)軸器分為凸緣聯(lián)軸器、徑向鍵凸緣聯(lián)軸器、套筒聯(lián)軸器、夾殼聯(lián)軸器和平行軸聯(lián)軸器 凸緣聯(lián)軸器：利用螺栓聯(lián)接兩半聯(lián)軸器的凸緣以實(shí)現(xiàn)兩軸聯(lián)接的聯(lián)軸器 徑向鍵凸緣聯(lián)軸器：利用徑向鍵和普通螺栓聯(lián)接兩半聯(lián)軸器的聯(lián)軸器 套筒聯(lián)軸器：利用公用套筒以某種方式聯(lián)接兩軸的聯(lián)軸器 夾殼聯(lián)軸器：利用兩個(gè)沿軸向剖分的夾殼以某種方式夾緊以實(shí)現(xiàn)兩軸聯(lián)接的聯(lián)軸器 平行軸聯(lián)軸器：利用中間盤通過(guò)銷軸以實(shí)現(xiàn)兩平行軸聯(lián)接的聯(lián)軸器。河南帶鍵槽單雙膜片聯(lián)軸器哪種好聯(lián)軸器的安裝非常重要，甚至和聯(lián)軸器本身的質(zhì)量一樣重要。

常用編碼器聯(lián)軸器的四大類型 編碼器聯(lián)軸器，顧名思義就是専門用來(lái)聯(lián)接電機(jī)與編碼器的聯(lián)軸器。編碼器聯(lián)軸器通常需要具備以下幾個(gè)特點(diǎn)： （1）零間隙：聯(lián)軸器整體在傳動(dòng)過(guò)程中不允許有間隙； （2）低慣量：在確保傳動(dòng)強(qiáng)度的基礎(chǔ)之上，應(yīng)盡可能降低編碼器聯(lián)軸器的重量； （3）彈性好：精密的編碼器聯(lián)軸器，需要很大程度上吸收在安裝過(guò)程中產(chǎn)生的軸與軸之間的偏差； （4）結(jié)構(gòu)緊湊：編碼器聯(lián)軸器通常體積小巧，順時(shí)針與逆時(shí)針回轉(zhuǎn)特性完全相同； （5）免維護(hù)：這種聯(lián)軸器安裝后，基本上無(wú)需維護(hù)，安裝也極其方便。 常用的編碼器聯(lián)軸器有以下幾種 一、鋁合金編碼器聯(lián)軸器 二、不銹鋼編碼器聯(lián)軸器 三、聚氨酯編碼器聯(lián)軸器 四、波紋管編碼器聯(lián)軸器。

解析齒輪聯(lián)軸器的故障、原因及處理方法 齒輪聯(lián)軸器經(jīng)常出現(xiàn)以下四種故障： 1.聯(lián)軸器齒面麿損嚴(yán)重。 2.聯(lián)軸器齒圈產(chǎn)生軸向位移量較大，甚至不能嚙合。 3.聯(lián)軸器發(fā)生斷齒現(xiàn)象。 4.聯(lián)軸器對(duì)口螺栓折斷。這些故障的產(chǎn)生原因主要包括以下兩個(gè)方面： 1.起重配件聯(lián)軸器油量不足或缺油?；蛴椭褂貌划?dāng)，造成油脂鈣化，致使齒面間無(wú)法潤(rùn)滑，或潤(rùn)滑不好產(chǎn)生齒面磨損嚴(yán)重。 處理方法：只要更換新潤(rùn)滑脂，按期注入合格的潤(rùn)滑脂油，防止漏油，油量充足，便可避免。 2.兩軸水平度及同軸度誤差太大，超過(guò)了聯(lián)軸器,所能補(bǔ)償?shù)姆秶?，使得軸齒與內(nèi)齒嚙合不準(zhǔn)確，造成局部接觸，而泛起了附加力矩。而這個(gè)附加力矩可以分解為軸向力。近年來(lái)因?yàn)樗欧姍C(jī)行業(yè)的快速發(fā)展，適應(yīng)高速和高精度控制的需求越來(lái)越被夸大。聯(lián)軸器越來(lái)越多的應(yīng)用于通過(guò)伺服系統(tǒng)控制的機(jī)械上面。大家在聯(lián)軸器選型上碰到任何問(wèn)題，可以與我們昕德聯(lián)系，我們會(huì)給你一些建議和指導(dǎo)。

怎樣拆除以及清理聯(lián)軸器？ 聯(lián)軸器長(zhǎng)期使用或出現(xiàn)故障時(shí)，要對(duì)聯(lián)軸器進(jìn)行一下保養(yǎng)、清潔，這樣可以有效的延長(zhǎng)聯(lián)軸器的使用壽命并大蝠度提高工作效率。 通用的拆卸方法： 拆卸聯(lián)軸器時(shí)一般先拆聯(lián)接螺栓。由于螺紋表面沉積一層油垢、腐蝕的產(chǎn)物及其它沉積物，是螺栓不易拆卸，尤其對(duì)于銹蝕嚴(yán)重的螺栓，拆卸是很困難的。聯(lián)接螺栓的拆卸必須選擇合適的工具，因?yàn)槁菟ǖ耐饬腔騼?nèi)六角的受力面已經(jīng)打滑損壞，拆卸會(huì)更困難。對(duì)于已經(jīng)銹蝕的或油垢比較多的螺栓，常常用溶劑噴涂螺栓與螺母的聯(lián)接處，讓溶劑滲入螺紋中去，這樣就會(huì)容易拆卸。 對(duì)聯(lián)軸器的全部零件進(jìn)行清洗、清理及質(zhì)量評(píng)定是聯(lián)軸器拆卸后的一項(xiàng)極為重要的工作。零部件的評(píng)定是指每個(gè)零部件在運(yùn)轉(zhuǎn)后，其尺寸、形狀和材料性質(zhì)的現(xiàn)有狀況與零部件設(shè)計(jì)確定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，判定哪一些零部件能繼續(xù)使用，哪一些零部件應(yīng)修復(fù)后使用，哪一些屬于應(yīng)該報(bào)廢更新的零部件。如果零件出現(xiàn)損壞或達(dá)不到合格要求應(yīng)及時(shí)更換新的零件，避免不必要的麻煩。聯(lián)軸器頂絲重要的作用是減少連軸器與軸的間隙，這樣就能減少因慣性帶來(lái)的沖擊，保護(hù)兩者不受損傷。廣州?？藰?lè)兆精基牌罩殼蛇形彈簧聯(lián)軸器廠家電話

無(wú)彈性元件撓性聯(lián)軸器：不僅能傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩，而具備有不同程度的軸向，徑向，角向補(bǔ)償功能。貴州法蘭45鋼膜片JM單雙膜片聯(lián)軸器生產(chǎn)廠

聯(lián)軸器的常見故障及處理方法： 在日常使用過(guò)程中，聯(lián)軸器經(jīng)常出現(xiàn)以下四種故障： 1.聯(lián)軸器齒面麿損嚴(yán)重。 2.聯(lián)軸器齒圈產(chǎn)生軸向位移量較大，甚至不能嚙合。 3.聯(lián)軸器發(fā)生斷齒現(xiàn)象。 4.聯(lián)軸器對(duì)口螺栓折斷。 這些故障的產(chǎn)生原因主要包括以下兩個(gè)方面： 1.起重配件聯(lián)軸器油量不足或缺油?；蛴椭褂貌划?dāng)，造成油脂鈣化，致使齒面間無(wú)法潤(rùn)滑，或潤(rùn)滑不好產(chǎn)生齒面磨損嚴(yán)重。 處理方法：只要更換新潤(rùn)滑脂，按期注入合格的潤(rùn)滑脂油，防止漏油，油量充足，便可避免。 2.兩軸水平度及同軸度誤差太大，超過(guò)了聯(lián)軸器,所能補(bǔ)償?shù)姆秶沟幂S齒與內(nèi)齒嚙合不準(zhǔn)確，造成局部接觸，而泛起了附加力矩。 處理方法：這種故障處理比較難，需停產(chǎn)處理。即重新找正，或把減速器側(cè)重新找正，或?qū)⒕硗矀?cè)重新找正。首先查找出偏移誤差較大的部位，這樣先要丈量聯(lián)軸器是向那側(cè)偏移，即丈量主軸的水平度與同軸度和減速器主軸的水平度與同軸度，重新按質(zhì)量尺度抄平找正，即可消除故障。貴州法蘭45鋼膜片JM單雙膜片聯(lián)軸器生產(chǎn)廠

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