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廣元煤化工球閥ODM

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-11-20

操作壓力和溫度限制:要嚴(yán)格按照球閥的設(shè)計(jì)壓力和溫度范圍來操作。如果超過規(guī)定的壓力范圍,可能會導(dǎo)致閥體破裂,從而造成嚴(yán)重的安全事故發(fā)生。例如,對于一些中低壓球閥,當(dāng)系統(tǒng)壓力突然升高超過其額定壓力時(shí),閥體可能無法承受內(nèi)部壓力而發(fā)生泄漏甚至爆燃。對于溫度方面,過高或過低的溫度都會影響閥門的性能。如在高溫環(huán)境下,閥門的密封材料可能會老化、變形,降低密封性能;在低溫環(huán)境下,某些材料可能會變脆,容易發(fā)生損壞。該閥門配備限位開關(guān)、定位器等附件,實(shí)現(xiàn)智能控制。廣元煤化工球閥ODM

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煤焦化過程:煤焦化是將煤在高溫下與空氣隔絕,使其經(jīng)過干燥、熱解、熔融、粘結(jié)、固化等階段制成焦炭。煤化工球閥在煤焦化設(shè)備中用于控制煤氣的流動和壓力。煤制化肥過程:煤制化肥是利用煤作為原料生產(chǎn)化肥(如尿素)的過程。煤化工球閥在該過程中用于控制氨氣、二氧化碳等介質(zhì)的流動,確?;噬a(chǎn)的順利進(jìn)行。煤制烯烴過程:煤制烯烴是通過一系列化學(xué)反應(yīng)將煤轉(zhuǎn)化為烯烴(如乙烯、丙烯)等化學(xué)品的過程。煤化工球閥在該過程中用于控制反應(yīng)介質(zhì)的流動和壓力,確保反應(yīng)的順利進(jìn)行和產(chǎn)品的純度。東莞直銷煤化工球閥該閥門適用于煤化工流程中的多種腐蝕性介質(zhì)。

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煤化工球閥應(yīng)用案例一:

工況分析:應(yīng)用于煤氣化爐出口管道,介質(zhì)為高溫高壓的煤氣,煤氣中含有少量煤焦油、粉塵等雜質(zhì)。要求閥門能在極端高溫高壓環(huán)境下長期穩(wěn)定運(yùn)行,且要嚴(yán)格防止煤氣泄漏,保障生產(chǎn)安全。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):球體:球體的圓度誤差控制在±0.005mm以內(nèi),表面進(jìn)行鍍鉻處理進(jìn)一步提高耐磨性和耐腐蝕性。球體直徑根據(jù)管道口徑精確設(shè)計(jì),確保在高溫高壓下與閥座的接觸面積和密封壓力均勻分布,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的流量控制。閥座:采用浮動閥座結(jié)構(gòu),可自動適應(yīng)球體在高溫下可能出現(xiàn)的微小變形以及安裝誤差,初始密封效果良好。閥座密封面設(shè)計(jì)為錐面,利用煤氣的高壓進(jìn)一步增強(qiáng)密封效果,錐面角度經(jīng)過精確計(jì)算和優(yōu)化,在保證密封的同時(shí)盡量降低加工難度。閥體:直通式閥體結(jié)構(gòu),內(nèi)部流道經(jīng)過特殊的拋光處理,表面粗糙度達(dá)到Ra0.4以下,有效減少煤氣流動阻力。閥體上設(shè)置了壓力檢測接口、排污接口以及用于安裝電動驅(qū)動裝置的接口。

密封設(shè)計(jì):采用金屬密封方式,金屬閥座與球體之間的密封面粗糙度控制在Ra0.8以下,平面度誤差在±0.003mm以內(nèi)。通過精確的加工和裝配工藝,確保在高溫高壓下的初始密封性能,并經(jīng)過一定的磨合后達(dá)到比較好密封狀態(tài),有效防止煤氣泄漏。

執(zhí)行機(jī)構(gòu)維護(hù)(如果是電動或氣動球閥):

電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)維護(hù):對于電動球閥,要定期檢查電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電機(jī)、減速器、控制電路等部件。檢查電機(jī)的絕緣性能、運(yùn)轉(zhuǎn)情況,看是否有異常發(fā)熱、噪音等現(xiàn)象。檢查減速器的潤滑油位是否正常,齒輪是否磨損。同時(shí),對控制電路進(jìn)行檢查,查看電線連接是否牢固,電路板是否有損壞。

氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)維護(hù):對于氣動球閥,要檢查氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣缸、活塞、推桿等部件。查看氣缸是否有泄漏,活塞運(yùn)動是否靈活,推桿是否有彎曲或磨損。檢查電磁閥的工作情況,確保其能夠正??刂茪怏w的進(jìn)出。定期清理執(zhí)行機(jī)構(gòu)的過濾器,防止雜質(zhì)進(jìn)入影響其正常工作。 流體阻力小,煤化工球閥,提升系統(tǒng)整體效率。

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煤化工球閥應(yīng)用案例二:

工況分析:用于合成氣(主要成分氫氣、一氧化碳等)輸送管道,管道內(nèi)壓力約 20 - 30MPa,溫度為常溫范圍,但合成氣具有易燃易爆特性,對閥門的密封性要求極高。管道運(yùn)行過程中,合成氣相對純凈,但偶爾可能會有微量雜質(zhì)混入。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):球體:球體圓度誤差控制在 ±0.01mm 以內(nèi),表面保持光滑。球體直徑與管道口徑適配,保證在不同流量需求下能實(shí)現(xiàn)精細(xì)的流量控制和穩(wěn)定的密封效果。閥座:采用固定閥座結(jié)構(gòu),因?yàn)楣r相對穩(wěn)定,固定閥座能提供更可靠的長期密封性能。閥座密封面設(shè)計(jì)為平面,通過精密加工和裝配,確保與球體的緊密配合,在常溫高壓下實(shí)現(xiàn)良好的密封效果。閥體:直通式閥體結(jié)構(gòu),內(nèi)部流道進(jìn)行了光滑處理,減少合成氣流動阻力。閥體上設(shè)置了用于安裝手動驅(qū)動裝置的接口以及壓力檢測接口,方便日常維護(hù)和運(yùn)行監(jiān)測。

密封設(shè)計(jì):采用軟密封方式,PTFE 改性材料閥座與球體之間的配合,使得密封效果良好,摩擦力較小,便于閥門的開閉操作。同時(shí),通過對 PTFE 改性材料的合理選型和加工工藝控制,確保其在常溫高壓下的密封性能穩(wěn)定,能有效防止合成氣泄漏。


閥門設(shè)計(jì)符合煤化工生產(chǎn)需求,助力企業(yè)提升競爭力。東莞直銷煤化工球閥

該閥門設(shè)計(jì)符合環(huán)保要求,減少對環(huán)境的影響。廣元煤化工球閥ODM

應(yīng)用場景:

煤化工球閥:專門設(shè)計(jì)用于煤化工行業(yè),如煤氣化、合成氨、尿素、甲醇等生產(chǎn)裝置。能夠承受高溫、高壓和腐蝕性介質(zhì)的侵蝕,確保煤化工生產(chǎn)的穩(wěn)定性和安全性。

普通球閥:廣泛應(yīng)用于石油煉制、長輸管道、化工、造紙、制藥、水利、電力等行業(yè)的一般性流體控制。適用于常溫、常壓和一般腐蝕性介質(zhì),不適用于煤化工等高溫、高壓和強(qiáng)腐蝕性環(huán)境。

維護(hù)與操作:

煤化工球閥:由于工作環(huán)境惡劣,需要定期進(jìn)行檢查和維護(hù),以確保其長期穩(wěn)定運(yùn)行。操作時(shí)需要遵循嚴(yán)格的操作規(guī)程,避免由于誤操作導(dǎo)致閥門損壞或泄漏。

普通球閥:維護(hù)相對簡單,定期檢查即可。操作時(shí)相對靈活,但也需要遵循一定的操作規(guī)程。 廣元煤化工球閥ODM