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水冷式冷水機(jī)組制冷系統(tǒng)在工作過(guò)程中,冷凝器的外表面溫度一般接近于常溫,用手摸的時(shí)候感覺(jué)不到燙。一旦發(fā)現(xiàn)表面溫度過(guò)高,應(yīng)即刻查明原因并采取措施消除這種現(xiàn)象。一般情況下,引起冷凝器溫度升高的原因主要還是冷卻水的問(wèn)題,通常有以下幾種情況:1、冷卻水溫度過(guò)高。冷卻水溫度高于額定的工作溫度(通常為32℃)。冷卻水溫度越高,制冷劑冷卻溫差就越小,傳熱量也就越小,制冷劑就不能得到有效的冷卻,冷凝器表面溫度就會(huì)升高。2、冷卻水的水質(zhì)太差。導(dǎo)致冷凝器中冷卻水管內(nèi)壁結(jié)垢,熱阻增大,影響了制冷劑和冷卻水之間的熱交換,降低了傳熱效果。這種故障,在使用時(shí)間長(zhǎng)且未定期清洗的冷水機(jī)組中常有發(fā)生。解決的方法是水垢。3、冷卻水量不足,水壓不夠。水冷式冷凝器是靠冷卻水來(lái)帶走制冷劑蒸氣冷凝器時(shí)釋放的潛熱,因此冷卻水壓力不夠,流量達(dá)不到額定要求,散熱能力就會(huì)受到限制,**終引起冷凝器外表面溫度升高。4、冷卻水進(jìn)水管和出水管位置裝錯(cuò)。正常的安裝位置一般是進(jìn)水管低,出水管高,及“低進(jìn)高出”,如果進(jìn)水管位置高,冷卻水不可能全部在冷凝器內(nèi)盤(pán)旋盛滿,傳熱面積就會(huì)變小,制冷劑蒸氣得不到有效的冷凝,從而使得冷凝器表面溫度升高。選擇山東浩通機(jī)械,就是選擇質(zhì)量、真誠(chéng)和未來(lái)。黑龍江DN450搪瓷塔器生產(chǎn)廠家
搪瓷反應(yīng)釜的應(yīng)用范圍很普遍,就像我們常見(jiàn)的實(shí)驗(yàn)室里也有著它的影子,不過(guò)實(shí)驗(yàn)室不同于其它的地方,有很多的化學(xué)物質(zhì),所以安全問(wèn)題要做到位,而且要學(xué)會(huì)它的換熱方法,下面就給大家介紹一下反應(yīng)釜的換熱方法和實(shí)驗(yàn)室的使用安全問(wèn)題:一、換熱1、應(yīng)具備進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的條件之一是要有換熱設(shè)施,但反應(yīng)釜的換熱方式受釜結(jié)構(gòu)所阻礙。2、有時(shí)單純依靠常見(jiàn)的釜外夾套換熱面積是有限的,且釜徑愈大,單位釜體積的換熱面積勢(shì)必愈小,而反應(yīng)物料卻在不斷增加。3、彌補(bǔ)其不足:①釜內(nèi)換熱除夾套外,在反應(yīng)釜內(nèi),還可設(shè)置螺旋管。②釜外換熱根據(jù)不同情況,可以在釜外加泵使液體在釜外循環(huán)換熱。當(dāng)反應(yīng)過(guò)程中存在低沸點(diǎn)溶劑時(shí)(如聚合反應(yīng)),釜外要加設(shè)冷凝器,以回流溶劑并控制一定反應(yīng)溫度。4、這時(shí)將給放大工作帶來(lái)困難,也即從換熱面積考慮,放大效應(yīng)是不容忽視的。二、安全問(wèn)題1、根據(jù)實(shí)際化工機(jī)械反應(yīng)釜設(shè)備需求,對(duì)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜設(shè)備的監(jiān)管要點(diǎn)一直放在安全監(jiān)管上。在目前節(jié)能減排的大環(huán)境下,各種實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜設(shè)備的節(jié)能監(jiān)管已被提上有關(guān)部門(mén)的議事日程。2、實(shí)驗(yàn)室設(shè)備安全監(jiān)察工作負(fù)責(zé)人表示,國(guó)家質(zhì)檢總局正積極探索高耗能特種反應(yīng)釜設(shè)備安全監(jiān)察與節(jié)能監(jiān)管相結(jié)合的工作機(jī)制。黑龍江DN450搪瓷塔器生產(chǎn)廠家公司實(shí)力雄厚,產(chǎn)品質(zhì)量可靠。
搪玻璃閉式反應(yīng)釜在設(shè)計(jì)壓力下的工作溫度范圍為0~200°。避免使用鐵棒和鐵鏟混入設(shè)備。必要時(shí)用木條、竹條進(jìn)行操作。搪玻璃閉式反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置的翼形溫度計(jì),可根據(jù)工藝要求在0~90°范圍內(nèi)任意角度調(diào)節(jié)。為了獲得不同的阻力,調(diào)整角度應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。機(jī)械密封腔內(nèi)的潤(rùn)滑液(密封液)應(yīng)清潔,無(wú)固體顆粒。四、搪玻璃閉式反應(yīng)釜的維護(hù)1)建立設(shè)備使用維護(hù)制度,確保設(shè)備正常運(yùn)行。定期檢查搪瓷襯里、傳動(dòng)部件及密封情況是否正常。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。若附著在搪瓷表面的材料需要清理,應(yīng)使用木、竹、塑等非金屬器具進(jìn)行清理,嚴(yán)禁使用金屬器具。經(jīng)常加注傳動(dòng)部件和排氣閥螺桿潤(rùn)滑液,保證其良好運(yùn)行。保持設(shè)備清潔。夾克中的污垢和氧化鐵會(huì)影響傳熱效果。比較好每月清洗一次。如果在護(hù)套中使用洗滌劑,應(yīng)在短時(shí)間內(nèi)完成,然后用清水反復(fù)沖洗護(hù)套。卸下攪拌器時(shí),首先檢查主軸上的鎖緊螺母是否牢固,同時(shí)用軟材料墊在攪拌器下面,直接接觸攪拌器,卸下聯(lián)軸器,密封,然后卸下。
??搪玻璃開(kāi)式反應(yīng)釜等搪瓷廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。在使用中,要做好日常保養(yǎng)和檢查,提高機(jī)器的使用壽命以下是如何定期檢查搪玻璃反應(yīng)器設(shè)備,希望對(duì)您有所幫助。 ??用搪瓷層測(cè)厚儀測(cè)量反應(yīng)釜搪瓷層的厚度(對(duì)于進(jìn)出料頻繁清洗的搪瓷表面和噴嘴部位)。定期檢查玻璃內(nèi)襯層厚度,每次檢查位置相同。經(jīng)儀器檢查發(fā)現(xiàn)涂層變薄時(shí),應(yīng)注意防止瓷爆發(fā)生后損失較大如果玻璃襯里涂層損壞,應(yīng)進(jìn)行必要的修理。 ??檢查員通過(guò)目測(cè)檢查玻璃層(查看是否有任何固體顆粒材料參與了對(duì)釜壁造成沖刷和沖擊的反應(yīng))。停車(chē)檢查時(shí),應(yīng)徹底清洗搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)筒玻璃內(nèi)襯,檢查人員在保證安全的情況下,不得攜帶任何硬物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)筒,詳細(xì)檢查搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)筒是否有化學(xué)或機(jī)械損傷對(duì)搪玻璃及搪玻璃攪拌機(jī)各部位進(jìn)行涂裝,看是否有瓷爆現(xiàn)象。其次,嚴(yán)格控制搪瓷反應(yīng)器的檢驗(yàn)周期。比較好把檢查期縮短到一到兩年。 ??以上是對(duì)搪玻璃開(kāi)式反應(yīng)釜定期檢驗(yàn)的介紹在使用機(jī)器時(shí),應(yīng)注意觀察機(jī)器的使用情況,如有異常應(yīng)及時(shí)處理。為了防止突發(fā)情況影響工作進(jìn)度,特別是防止瓷器的發(fā)生,以免帶來(lái)危害。山東浩通機(jī)械愿與各界朋友攜手共進(jìn),共創(chuàng)未來(lái)!
即反應(yīng)釜與加熱或冷卻介質(zhì)溫度之間差)為:熱沖擊<120℃,冷沖擊<110℃,在通入蒸汽加熱時(shí),夾套內(nèi)的水要先放凈。開(kāi)啟蒸汽或冷卻水進(jìn)口閥時(shí),不可一次性全開(kāi),要預(yù)先通入至夾套壓力在。2、嚴(yán)禁敲擊搪玻璃面或其外殼,操作時(shí)應(yīng)防止硬物掉入釜內(nèi)損壞搪玻璃面。3、.操作中盡量避免釜體外殼與酸、堿等腐蝕性液體接觸,一且有物料接觸應(yīng)及時(shí)用抹布擦洗干凈。4.搪瓷反應(yīng)釜在開(kāi)啟人孔或手孔時(shí),人孔或手孔蓋的搪玻璃面應(yīng)面向下放在由軟木做成的支架上,不可使搪玻璃面直接放在硬地面或鋼平臺(tái)上,或是將搪玻璃面向上放置,拆下的卡子應(yīng)就近整齊放好,不可妨礙操作或行走。5、操作過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常觀察溫度計(jì)套管是否與物料接觸。由于搪玻璃管的熱阻較大,一般罐內(nèi)的溫度顯示與實(shí)際溫度有一定程度的滯后,升溫、降溫操作時(shí)應(yīng)考慮到熱慣性和顯示滯后因索的影響。6、當(dāng)反應(yīng)釜的外置溫度比較低氣溫≤0℃時(shí),應(yīng)在使用完畢后放盡夾套內(nèi)存水,避免設(shè)備因冰凍面損壞。7、對(duì)于裝配有機(jī)械密封的反應(yīng)釜,密封部位應(yīng)保持清潔。8、出料時(shí)如遇釜底堵塞,不應(yīng)用金屬器具打擊,可用竹竿或塑料棒、木棒輕輕插開(kāi)。出料時(shí)如發(fā)現(xiàn)有塘玻璃碎屑,應(yīng)立即開(kāi)罐檢查,修補(bǔ)后再用。山東浩通機(jī)械擁有先進(jìn)的產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備,雄厚的技術(shù)力量。黑龍江DN450搪瓷塔器生產(chǎn)廠家
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在搪玻璃開(kāi)式反應(yīng)釜的工作中,需要了解哪些因素會(huì)對(duì)反應(yīng)器的運(yùn)行造成好的或壞的危害,如溫度因素。在使用過(guò)程中,如果溫度不在反應(yīng)罐自身泵的范圍內(nèi),會(huì)造成其運(yùn)行困難或啟動(dòng)失敗,如果在短時(shí)間內(nèi)溶液不是很好,會(huì)立即破壞反應(yīng)罐。因此,必須掌握溫度的控制。下面,我們將分析溫度對(duì)反應(yīng)罐運(yùn)行的危害。1.搪玻璃開(kāi)式反應(yīng)釜在900℃下加熱,冷卻后與厚鋼板粘結(jié)。由于反應(yīng)罐的熱膨脹系數(shù)和抗拉強(qiáng)度系數(shù)均低于厚鋼板,所以搪玻璃開(kāi)式反應(yīng)釜制冷后的形狀變量低于厚鋼板,反應(yīng)罐受到厚鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。反應(yīng)器制作完成后,玻璃內(nèi)襯預(yù)壓地應(yīng)力,厚鋼板預(yù)壓地應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力鋼筋與熱膨脹系數(shù)和抗拉強(qiáng)度有關(guān),而熱膨脹系數(shù)和抗拉強(qiáng)度又與溫度密切相關(guān),因此反應(yīng)器的工作溫度對(duì)反應(yīng)器的應(yīng)用是非常不利的。當(dāng)反應(yīng)罐引起的地應(yīng)力超過(guò)因溫度變化較大而施加的地應(yīng)力時(shí),反應(yīng)罐將被破壞。2.因此,搪玻璃開(kāi)式反應(yīng)釜的罐層易發(fā)生冷熱突變,是極易燃易爆的瓷器。因此,反應(yīng)罐的耐高溫極限溫度為200℃,耐高溫沖擊性<11o℃,抗熱沖擊性<120℃。原料與儲(chǔ)槽溫差很大,溫度升高時(shí)蒸汽過(guò)強(qiáng),降溫過(guò)快,也會(huì)引起瓷器。因此,反應(yīng)罐的溫升和溫降應(yīng)緩慢、對(duì)稱(chēng)、分級(jí)制冷??梢?jiàn)。黑龍江DN450搪瓷塔器生產(chǎn)廠家
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