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昆山質(zhì)子激光是以激光焊接裝備為主要業(yè)務的焊接產(chǎn)業(yè)集團,主要依托于哈爾濱工業(yè)大學國家重點實驗室與工業(yè)自動化技術(shù)研究應用中心,引進的國內(nèi)外前沿技術(shù)人才創(chuàng)辦的國家高新技術(shù)企業(yè)。公司掌握了激光材料熱加工的工藝,長期致力于激光熔覆增材制造的技術(shù)研發(fā)與應用。公司自主研發(fā)有超高速熔覆設備、通用型激光熔覆設備、移動式激光熔覆設備、款光淬火和清洗設備、激光焊接與切割設備與手持式激光焊接機,激光打標機,紫外激光打標等。
手持式激光焊接機的技術(shù)特點 1.激光器光束質(zhì)量好、焊接速度快、焊縫牢固美觀、為用戶帶來高效、完美的焊接解決方案。2.手持式水冷焊槍,人體工學設計、靈活方便、焊接距離更長,可以對工件實現(xiàn)任意部位角度的焊接。3.焊接區(qū)域熱影響小、不易變形、發(fā)黑、背面有痕跡問題,焊接深度大、熔化充分、牢固可靠。4.電光轉(zhuǎn)換效率高、能耗低,并且操作簡單易學,不用專業(yè)焊接師傅,普通工人在短暫培訓后即可上崗。長期使用可很大程度節(jié)省加工成本。5.高安全性、焊嘴只有在觸碰到金屬時觸動開關(guān)才有效,并且觸動開關(guān)帶有體溫感應。6.可以實現(xiàn)任意角度的焊接,可以對各種復雜焊縫的工件、較大工件非規(guī)則形狀進行焊接。實現(xiàn)任意角度的焊接。 手持焊真的很好上手嗎?昆山1000W手持式激光焊接設備
昆山質(zhì)子激光是以激光焊接裝備為主要業(yè)務的焊接產(chǎn)業(yè)集團,主要依托于哈爾濱工業(yè)大學國家重點實驗室與工業(yè)自動化技術(shù)研究應用中心,引進的國內(nèi)外前沿技術(shù)人才創(chuàng)辦的國家高新技術(shù)企業(yè)。公司掌握了激光材料熱加工的工藝,長期致力于激光熔覆增材制造的技術(shù)研發(fā)與應用。公司自主研發(fā)有超高速熔覆設備、通用型激光熔覆設備、移動式激光熔覆設備、款光淬火和清洗設備、激光焊接與切割設備與手持式激光焊接機,激光打標機等。
手持式激光焊接機的優(yōu)缺點優(yōu)點 1.激光器光束質(zhì)量好、焊接速度快、焊縫牢固美觀、為用戶帶來高效、完美的焊接解決方案。2.手持式水冷焊槍,人體工學設計、靈活方便、焊接距離更長,可以對工件實現(xiàn)任意部位角度的焊接。3.焊接區(qū)域熱影響小、不易變形、發(fā)黑、背面有痕跡,焊接深度大、熔化充分、牢固可靠。4.電光轉(zhuǎn)換效率高、能耗低,并且操作簡單易學,不用專業(yè)焊接師傅,普通工人在短暫培訓后即可上崗。長期使用可很大程度節(jié)省加工成本。5.高安全性、焊嘴只有在觸碰到金屬時觸動開關(guān)才有效,并且觸動開關(guān)帶有體溫感應。6.可以實現(xiàn)任意角度的焊接,可以對各種復雜焊縫的工件、較大工件非規(guī)則形狀進行焊接。 昆山1000W手持式激光焊接機能焊多厚新版手持激光焊接機操作說明?
昆山質(zhì)子激光是以激光焊接裝備為主要業(yè)務的焊接產(chǎn)業(yè)集團,主要依托于哈爾濱工業(yè)大學國家重點實驗室與工業(yè)自動化技術(shù)研究應用中心,引進的國內(nèi)外前沿技術(shù)人才創(chuàng)辦的國家高新技術(shù)企業(yè)。公司掌握了激光材料熱加工的工藝,長期致力于激光熔覆增材制造的技術(shù)研發(fā)與應用。公司自主研發(fā)有超高速熔覆設備、通用型激光熔覆設備、移動式激光熔覆設備、款光淬火和清洗設備、激光焊接與切割設備與手持式激光焊接機,紫外激光打標等,擁有多項激光應用閉環(huán)反饋系統(tǒng)的技術(shù)**,處于行業(yè)高水平,并儲備了多種高性能合金材料的激光增材工藝數(shù)據(jù)庫,能夠為大中型企業(yè)提遠程的MAS操作系統(tǒng)。目前公司自主研發(fā)的成套金屬增材制造設備及激光操控軟件已經(jīng)應用于航空、電力、鋼鐵、冶金、軌道交通、石油化工、模具制造,工程機械等各領(lǐng)域。質(zhì)子激光始終秉承節(jié)能、創(chuàng)新、奉獻、求實的價值觀,以中國智造為愿景,致力于產(chǎn)業(yè)報國,竭誠為全球客戶持續(xù)創(chuàng)造價值。
中國的激光焊接處于世界先進水平,具備了使用激光成形超過12平方米的復雜鈦合金構(gòu)件的技術(shù)和能力,并投入多個國產(chǎn)航空科研項目的原型和產(chǎn)品制造中。2013年10月,中國焊接**獲得了焊接領(lǐng)域比較高學術(shù)獎--布魯克獎,中國激光焊接水平得到了世界的肯定。目前,激光焊接機技術(shù)已發(fā)展到很多應運于汽車、輪船、飛機、高鐵等高精制造領(lǐng)域,給人們的生活質(zhì)量帶來了重大提升,更是帶領(lǐng)家電行業(yè)進入了精工時代。特別是在大眾汽車創(chuàng)造的42米無縫焊接技術(shù),很大提高了車身整體性和穩(wěn)定性之后,家電領(lǐng)頭企業(yè)海爾集團隆重推出新款采用激光無縫焊接技術(shù)生產(chǎn)的洗衣機,通過該家電技術(shù),使人民**更加珍惜和重視科技,先進的激光技術(shù)可以為人民的生活帶來巨大的改變。專業(yè)激光焊接十幾年,****,值得擁有。
在汽車制造過程中,手持式激光焊接也為現(xiàn)在汽車制造增添了很多光彩,特別是無縫激光焊接技術(shù)在汽車制造過程中的應用,不提高了車身的整體性,同時穩(wěn)定性和舒適度都有了很大的改善。近年來激光技術(shù)也逐步走入現(xiàn)在的家電行業(yè),手持式激光焊接在現(xiàn)在的家電行業(yè)中的應用也非常多,不保證了家電產(chǎn)品的性能,同時也避免了加工過程中的不平整以及縫隙的產(chǎn)生,進一步提高了家電產(chǎn)品的可靠性以及精細化,讓我們能夠享受更加舒適的家電產(chǎn)品。激光焊接技術(shù)在現(xiàn)在的船舶領(lǐng)域中的也有很多應用,不提高了輪船的安全性,也加強了船身結(jié)構(gòu)。在航空領(lǐng)域中的應用,不應用于現(xiàn)在飛機機身的焊接,同時在發(fā)動機的制造上面,激光焊焊接技術(shù)都有應用,不減輕了飛機的重量,同時可靠性也得到了有效的提高。激光的無縫焊接技術(shù),在高鐵行業(yè)中也有一定應用,像在高鐵鐵軌中的應用,不提高了高鐵的安全性能,同時也降低了噪音的困擾,讓我們的旅客能夠享受更加舒適的旅程。
隨著現(xiàn)在激光技術(shù)的不斷發(fā)展,激光焊接機性能得到不斷提升,在現(xiàn)在加工制造業(yè)中的應用也進一步加深,與現(xiàn)在的激光打標機、激光切割機一起,為現(xiàn)在加工制造業(yè)增添了更多光彩。 手持式激光焊接主要工藝參數(shù)。江蘇國內(nèi)手持式激光焊接機操作方法
手持式激光焊接將成為下一個激光行業(yè)的發(fā)展重點。昆山1000W手持式激光焊接設備
昆山質(zhì)子激光是以激光焊接裝備為主要業(yè)務的焊接產(chǎn)業(yè)集團,主要依托于哈爾濱工業(yè)大學國家重點實驗室與工業(yè)自動化技術(shù)研究應用中心,引進的國內(nèi)外前沿技術(shù)人才創(chuàng)辦的國家高新技術(shù)企業(yè)。公司掌握了激光材料熱加工的工藝,長期致力于激光熔覆增材制造的技術(shù)研發(fā)與應用。公司自主研發(fā)有超高速熔覆設備、通用型激光熔覆設備、移動式激光熔覆設備、款光淬火和清洗設備、激光焊接與切割設備與手持式激光焊接機,激光打標機等,擁有多項激光應用閉環(huán)反饋系統(tǒng)的技術(shù)**,處于行業(yè)高水平,并儲備了多種高性能合金材料的激光增材工藝數(shù)據(jù)庫,能夠為大中型企業(yè)提遠程的MAS操作系統(tǒng)。目前公司自主研發(fā)的成套金屬增材制造設備及激光操控軟件已經(jīng)應用于航空、電力、鋼鐵、冶金、軌道交通、石油化工、模具制造,工程機械等各領(lǐng)域。質(zhì)子激光始終秉承節(jié)能、創(chuàng)新、奉獻、求實的價值觀,以中國智造為愿景,致力于產(chǎn)業(yè)報國,竭誠為全球客戶持續(xù)創(chuàng)造價值。昆山1000W手持式激光焊接設備
昆山質(zhì)子激光設備有限公司成立于2019年12月,注冊資金500萬,是一家專業(yè)從事精密激光焊接研發(fā)和生產(chǎn)的設備制造商,同時為客戶提供一整套激光工藝方案及相關(guān)配套設施
公司產(chǎn)品主要包括:激光焊接設備、激光切割設備、激光打標設備、激光清洗設備、激光熔覆設備及機器人自動化配套設備等。
公司引進哈爾濱工業(yè)大學機電學院“激光制造與增材制造”國家重點研發(fā)計劃項目團隊,開展基于聲光圖像信息的激光智能制造技術(shù)研究,通過激光制造過程中的聲光圖像信息與加工質(zhì)量之間的對應關(guān)系,建立多種信號互補的激光加工質(zhì)量與參數(shù)之間的映射關(guān)系,利用信號處理建立加工質(zhì)量實時預測與參數(shù)自主調(diào)控策略,研制激光智能加工與檢測一體化裝備,解決光機電一體化的高效、高精度復合制造、三維在線監(jiān)測與反饋控制、面向精密、復雜、微細、跨尺度制造需求的制造工藝技術(shù),實現(xiàn)多種材料零部件的高效加工。