昆山質(zhì)子激光是專業(yè)從事重大機(jī)組維修、部件制造、改造、零部件激光改性加工再造的****。公司依托哈工大激光再制造高新技術(shù)的優(yōu)勢及發(fā)展前景，自創(chuàng)辦以來，為中廣核集團(tuán)、中核集團(tuán)、中石油集團(tuán)、中石化集團(tuán)、中海油集團(tuán)、中國華能、中國國電、中國大唐、中電投、神華集團(tuán)、華潤電力、粵電集團(tuán)、北京京能發(fā)電、斯道拉恩索廣西紙漿、玖龍造紙、理文造紙、晨鳴造紙、安徽海螺、龍穴造船等各行業(yè)企業(yè)修復(fù)了眾多大型（進(jìn)口）關(guān)鍵設(shè)備的磨損，斷裂，腐蝕等問題。被眾多用戶譽(yù)為“中國動設(shè)備維修、激光修復(fù)**”。是中國表面工程協(xié)會，全國電刷鍍技術(shù)協(xié)作組織等多家機(jī)構(gòu)的成員單位。激光淬火對42CrMo鋼組織和性能的影響.專業(yè)激光熔覆再制造

從當(dāng)前昆山質(zhì)子激光設(shè)備有限公司激光熔覆的應(yīng)用情況來看，其主要應(yīng)用于兩個方面：

一，對材料的表面改性，如燃汽輪機(jī)葉片，軋輥，齒輪等；

  二，對產(chǎn)品的表面修復(fù)，如轉(zhuǎn)子，模具等。有關(guān)資料表明，修復(fù)后的部件強(qiáng)度可達(dá)到原強(qiáng)度的90%以上，其修復(fù)費用不到重置價格的1/5，更重要的是縮短了維修時間，解決了大型企業(yè)重大成套設(shè)備連續(xù)可靠運行所必須解決的轉(zhuǎn)動部件快速搶修難題。另外，對關(guān)鍵部件表面通過激光熔覆超耐磨抗蝕合金，可以在零部件表面不變形的情況下很大程度提高零部件的使用壽命；對模具表面進(jìn)行激光熔覆處理，不僅提高模具強(qiáng)度，還可以降低2/3的制造成本，縮短4/5的制造周期。

  熔覆材料：目前應(yīng)用很多的激光熔覆材料主要有：鎳基、鈷基、鐵基合金、碳化鎢復(fù)合材料。其中，又以鎳基材料應(yīng)用很多，與鈷基材料相比，其價格便宜。 石油鉆具激光熔覆參數(shù)激光熔覆在大型機(jī)械物件修復(fù)中的應(yīng)用!

激光表面熱處理技術(shù)包含激光淬火（相變硬化）、激光熔凝，是利用聚焦后高能量（104~105W/c㎡）的激光束由激光加工系統(tǒng)在數(shù)控控制下，對金屬表面指定部位以106℃/s的加熱速度作用于材料表面，使激光作用區(qū)溫度急劇上升形成奧氏體，或表面熔化形成熔凝狀態(tài)。并利用材料自身的自冷作用使其迅速發(fā)生相變，形成馬氏體淬硬層的過程。

其處理特點：

1.激光相變硬化的硬度一般要比常規(guī)淬火方法得到的高15%左右。

2.由于激光表面處理的加熱和冷卻速度比較快，熱影響區(qū)很小，所以激光熱處理前后工件的變形幾乎可以忽略，適合高精度要求的零件表面處理。

3.激光表面處理后硬度層的深度依照零件材料成分、尺寸與形狀以及激光工藝參數(shù)的不同，一般在0.3～1.5mm范圍之間。激光熔凝處理時硬度層深度可達(dá)1.5-2mm。

4.對表面粗糙度要求高的齒輪、大型軸類零件、模具、刀片、軸承座、閥門進(jìn)行激光表面處理，表面粗糙度基本不變，不需要后續(xù)機(jī)械加工就可以滿足實際工況的需求。

5.激光表面熱處理通過數(shù)控精確控制激光加工軌跡，可以對任意尺寸的工件局部表面處理。

6.由于激光處理后組織位錯密度高，淬火層為細(xì)針狀馬氏體，激光加熱區(qū)與基體的過渡層很窄，不影響處理部位以外的基體組織和性能。

激光熔覆修復(fù)技術(shù)，是利用激光高功率密度光束，由激光加工系統(tǒng)在數(shù)控控制下，在基體表面指定部位形成一層很薄的微熔層，同時以預(yù)置或同步的方式添加特定成分的自熔合金粉，在隨后的快速凝固過程中，在零件表面形成與基體完全不同的，具有預(yù)定特殊性能的功能熔覆材料層，從而可以完全改變材料表面性能，可以使價廉的材料表面獲得極高的耐磨性、耐蝕、耐高溫等性能。

激光熔覆（修復(fù)）的特點：

1.冷卻速度快（高達(dá)106℃/s），屬于快速凝固過程，容易得到細(xì)晶組織或產(chǎn)生平衡態(tài)所無法得到的新相，如非穩(wěn)相、非晶態(tài)等。   

2.涂層稀釋率小于5%，與基體呈牢固的冶金結(jié)合或界面擴(kuò)散結(jié)合，獲得涂層成分和稀釋度可控的良好熔覆層；

3.采用高功率密度快速熔覆，熱輸入、熱影響區(qū)和畸變較小，可降低到零件的裝配公差內(nèi)。  

4.粉末選擇幾乎沒有任何限制，可以在低熔點金屬表面熔敷高熔點合金；   

5.熔覆層的厚度及硬度范圍大，可以熔覆厚度20毫米以內(nèi)，18-60HRC硬度范圍熔覆層； 

7.工藝過程采用數(shù)控控制，光束瞄準(zhǔn)可以使難以接近的區(qū)域熔覆，自動化操作，方便、靈活，可控性強(qiáng)； 凸輪激光熱處理生產(chǎn)的廠家！

對于曲軸的修復(fù)，若采用等離子噴涂修復(fù)。涂層和基體的結(jié)合強(qiáng)度不夠，回裝后，可能影響設(shè)備的安全運行。而采用表面堆焊的方法修復(fù)，很難確保修復(fù)層的耐磨性和基體不產(chǎn)生裂紋。鑒于這些情況，采用工藝修復(fù)成為推薦的可行方案。采用昆山質(zhì)子激光熔覆設(shè)備修復(fù)，首先應(yīng)該了解工件失效原因、工件材質(zhì)、先前的熱處理狀態(tài)、熔覆位置尺寸和形狀、熔覆的工藝和性能要求等;在此基礎(chǔ)上確定修復(fù)方案，包括修復(fù)前機(jī)加工方法、工藝過程中工件溫度控制、熔覆后熱處理方法、熔覆焊材、送粉方法、方式、、掃描速度、光斑大小、單層熔覆厚度、機(jī)加工余量控制等。

昆山質(zhì)子激光設(shè)備有限公司主要產(chǎn)品有激光焊接、激光熔覆,激光淬火,激光修復(fù)等成套激光加工設(shè)備。 激光熔覆設(shè)備價格多少,可以電話咨詢昆山質(zhì)子激光設(shè)備有限公司。碳化鎢激光熔覆廠家

激光熔覆在大型機(jī)械物件修復(fù)中的應(yīng)用。專業(yè)激光熔覆再制造

技術(shù)參數(shù)

適合材質(zhì)：各類鋼、鑄鐵

熔覆硬度：HRC20-HRC60

熔覆厚度：單層0.1-0.3mm，可累積

結(jié)合強(qiáng)度：>本體材料的90%

應(yīng)用領(lǐng)域

  激光熔覆技術(shù)解決了振動焊、氬弧焊、噴涂、鍍層等傳統(tǒng)修理方法無法解決的材料選用局限性、工藝過程熱應(yīng)力、熱變形、材料晶粒粗大、基體材料結(jié)合強(qiáng)度難以保證的矛盾，已大量應(yīng)用于船舶、電力、冶金、石化、機(jī)械、汽車、模具、五金等行業(yè)。適合各類型高精設(shè)備關(guān)鍵部件的磨損修復(fù)：

1.各種回轉(zhuǎn)件的軸承位(軸頸)、孔徑磨損部位，如汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子軸、氣體壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子軸、大型電機(jī)發(fā)電機(jī)軸等高速旋轉(zhuǎn)件、大型軋輥等。

2.各種設(shè)備表面的磨損、腐蝕部位。

3.各種減速機(jī)、分齒箱等箱體孔徑的磨損、腐蝕部位。

4.曲軸表面磨損、拉傷、腐蝕、裂紋等。

5.柱塞、活塞桿等往復(fù)工作面。

6.各類球閥球體表面。

7.大型模具表面。

8.鑄鐵工件表面。

9.各種零件機(jī)械加工超差修復(fù)。 專業(yè)激光熔覆再制造

昆山質(zhì)子激光設(shè)備有限公司成立于2019年12月,注冊資金500萬,是一家專業(yè)從事精密激光焊接研發(fā)和生產(chǎn)的設(shè)備制造商,同時為客戶提供一整套激光工藝方案及相關(guān)配套設(shè)施

公司產(chǎn)品主要包括:激光焊接設(shè)備、激光切割設(shè)備、激光打標(biāo)設(shè)備、激光清洗設(shè)備、激光熔覆設(shè)備及機(jī)器人自動化配套設(shè)備等。

公司引進(jìn)哈爾濱工業(yè)大學(xué)機(jī)電學(xué)院“激光制造與增材制造”國家重點研發(fā)計劃項目團(tuán)隊，開展基于聲光圖像信息的激光智能制造技術(shù)研究，通過激光制造過程中的聲光圖像信息與加工質(zhì)量之間的對應(yīng)關(guān)系，建立多種信號互補(bǔ)的激光加工質(zhì)量與參數(shù)之間的映射關(guān)系，利用信號處理建立加工質(zhì)量實時預(yù)測與參數(shù)自主調(diào)控策略，研制激光智能加工與檢測一體化裝備，解決光機(jī)電一體化的高效、高精度復(fù)合制造、三維在線監(jiān)測與反饋控制、面向精密、復(fù)雜、微細(xì)、跨尺度制造需求的制造工藝技術(shù)，實現(xiàn)多種材料零部件的高效加工。