通過(guò)在基材表面添加不同成分、性能的熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起熔凝的方法，在基材表面形成與其為冶金結(jié)合的具有特殊物理、化學(xué)或力學(xué)性能的添料熔覆層。

技術(shù)特點(diǎn)

1.激光熔覆層與基體為致密冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高，不脫落。

2.加工過(guò)程熱影響區(qū)和熱變形小，不改變基材內(nèi)部金屬性能。

3.可實(shí)現(xiàn)工件表面性能的定制，熔覆耐磨損、耐腐蝕、耐高溫等特殊功能層。

4.可制備由底層、中間層及表層組成的各具特點(diǎn)的梯度功能熔覆層。

5.適合的材料很廣，常見(jiàn)各類鋼、合金鋼及鑄鐵均可加工。

6.加工過(guò)程自動(dòng)化控制，工期短，質(zhì)量穩(wěn)定。

7.低碳環(huán)保，無(wú)廢氣廢水排放。 激光表面修復(fù)技術(shù)原理。徐州軋機(jī)牌坊激光熔覆粉末種類

石油鉆桿昆山質(zhì)子激光設(shè)備激光熔覆機(jī)性能特點(diǎn)

1. 不易變形——被激光熔覆修復(fù)的零部件變形小基體材料在激光加工過(guò)程中*表面熔化，熔化層為0.05-0.3mm?；w熱影響區(qū)極小，一般在0.1-0.5mm之間。

2. 結(jié)合度高——基材與熔覆材料為冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度與母材相當(dāng)

3.修復(fù)部件表面平滑—— 熔覆層可達(dá)到無(wú)氣孔、疏松、夾雜、裂紋等缺陷

4. 靈活配置——可以根據(jù)零部件情況，設(shè)計(jì)配置特定性能的特殊材料，具有很強(qiáng)的靈活性

5. 耗材少——由于可以在零部件的關(guān)鍵部位進(jìn)行熔覆修復(fù)，因此可以節(jié)約大量貴金屬材料，針對(duì)特大型零部件，可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)熔覆修復(fù)

6. 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)——工藝過(guò)程易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化

機(jī)械手激光熔覆表面處理激光加工開(kāi)始邁入智慧時(shí)代.

昆山質(zhì)子激光設(shè)備有限公司---用不同的添料方式在被熔覆的機(jī)體上放置所選擇的涂層材料，經(jīng)過(guò)激光照射使之與基本表面一薄層同時(shí)熔化，并快速凝固后形成稀釋度極低、與基本材料形成冶金結(jié)合的表面涂層，從而明顯改善基本材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化能力及電器特性的工藝方法。

昆山質(zhì)子激光專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售激光熔覆設(shè)備、高速激光熔覆設(shè)備、激光淬火設(shè)備、激光熱處理設(shè)備、塑料激光焊接設(shè)備、激光焊接設(shè)備、激光修復(fù)再制造。致力于提供激光工業(yè)應(yīng)用。

激光熔覆論是零件在服役前的表面強(qiáng)化，還是服役后發(fā)生故障進(jìn)行修復(fù)，其傳統(tǒng)的加工方式主要有表面淬火、表面滲碳或滲氮、熱噴涂、堆焊等。隨著加工技術(shù)的不斷升級(jí)和改進(jìn)，激光移動(dòng)再制造技術(shù)（激光熔覆）逐漸得到廣泛應(yīng)用。這種激光再制造技術(shù)不僅可以用于受損零部件的修復(fù)，還可以做激光表面淬火，與傳統(tǒng)的熱處理方式相比，激光淬火是一種快熱快冷的加工技術(shù)，可在表面獲得晶粒細(xì)小的淬硬層。并且，結(jié)合頂端多軸機(jī)床或者6+2式機(jī)械手，采用激光器還可對(duì)受損的三維復(fù)雜零部件進(jìn)行修復(fù)，充分體現(xiàn)了激光再制造技術(shù)的柔性化以及先進(jìn)性。激光熔覆在軸類零件中的應(yīng)用。

激光熔覆層中氣孔產(chǎn)生的原因及解決方法  

 激光熔覆層厚度可達(dá)3.5mm以上，研討發(fā)現(xiàn)，熔覆層越厚，熔覆層的缺陷越多，熔覆層中常見(jiàn)的缺陷為氣孔。激光熔覆中氣孔發(fā)生的原因有：

1.在激光熔覆過(guò)程中，維護(hù)氣體對(duì)激光熔覆維護(hù)欠安，使空氣中氧和氫進(jìn)入熔覆層（有時(shí)也有維護(hù)氣成分）。

2.熔覆層中的低熔成分（包括粘結(jié)劑）與揮發(fā)出來(lái)的蒸氣來(lái)不及分出，構(gòu)成氣孔。

3.粉末中含有水分，在熔覆過(guò)程中有機(jī)物和水蒸氣來(lái)不及分出構(gòu)成氣孔。

4.激光工藝參數(shù)挑選不當(dāng)，搭接率不對(duì)在層間構(gòu)成氣孔。 激光熔覆在軸類零件中的應(yīng)用！三峽發(fā)電機(jī)組激光熔覆強(qiáng)化

激光熔覆具體價(jià)格，可以來(lái)電與我司聯(lián)系。徐州軋機(jī)牌坊激光熔覆粉末種類

影響激光熔覆質(zhì)量的因素有哪些？

影響激光熔覆質(zhì)量的主要有激光功率、熔覆速度、透鏡焦距、聚集方位、維護(hù)氣體等工藝參數(shù)。激光功率和熔覆速度是影響熔覆質(zhì)量的很主要參數(shù)，熔覆厚度取決于激光功率，約為功率(kW)的0.7次方，一般功率增大，熔覆深度添加；速度添加，熔深變淺，焊縫和熱影響區(qū)變窄，生產(chǎn)率增高。可是過(guò)大的熔覆速度與激光功率將增大氣孔和孔洞傾向。  

激光熔覆透鏡焦距由輸出激光的光斑直徑?jīng)Q定，兩者之間存在一比較好匹配值。一般說(shuō)來(lái)，所須熔覆的深度越深，透鏡焦距越長(zhǎng)，短焦距透鏡對(duì)聚集的要求較高，而且粉末冶金材料熔覆時(shí)飛濺較大，透鏡污染嚴(yán)重；太長(zhǎng)焦距的透鏡因?yàn)檠苌涫菇裹c(diǎn)變大，焦點(diǎn)處的能量密度不能到達(dá)比較大值。國(guó)內(nèi)一般選用透鏡聚集光學(xué)系統(tǒng)，該系統(tǒng)只能用于激光功率較小的場(chǎng)合，較高的激光功率將引起透鏡焦點(diǎn)漂移，使焊縫的成形和質(zhì)量較差。國(guó)外較高功率場(chǎng)合大都選用反射鏡聚集光學(xué)系統(tǒng)，熱穩(wěn)定性好，焊縫成形均勻漂亮，熔覆質(zhì)量牢靠。激光熔覆激光焦點(diǎn)在工件下方的特別方位能得到比較大的熔覆深度，即約為板厚的1/3處；水平的焦點(diǎn)方位根據(jù)狀況而定。維護(hù)氣體的作用是維護(hù)聚集透鏡，避免焊縫氧化，選用惰性氣體進(jìn)行維護(hù)，氦氣比較好。

徐州軋機(jī)牌坊激光熔覆粉末種類

昆山質(zhì)子激光設(shè)備有限公司成立于2019年12月,注冊(cè)資金500萬(wàn),是一家專業(yè)從事精密激光焊接研發(fā)和生產(chǎn)的設(shè)備制造商,同時(shí)為客戶提供一整套激光工藝方案及相關(guān)配套設(shè)施

公司產(chǎn)品主要包括:激光焊接設(shè)備、激光切割設(shè)備、激光打標(biāo)設(shè)備、激光清洗設(shè)備、激光熔覆設(shè)備及機(jī)器人自動(dòng)化配套設(shè)備等。

公司引進(jìn)哈爾濱工業(yè)大學(xué)機(jī)電學(xué)院“激光制造與增材制造”國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，開(kāi)展基于聲光圖像信息的激光智能制造技術(shù)研究，通過(guò)激光制造過(guò)程中的聲光圖像信息與加工質(zhì)量之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，建立多種信號(hào)互補(bǔ)的激光加工質(zhì)量與參數(shù)之間的映射關(guān)系，利用信號(hào)處理建立加工質(zhì)量實(shí)時(shí)預(yù)測(cè)與參數(shù)自主調(diào)控策略，研制激光智能加工與檢測(cè)一體化裝備，解決光機(jī)電一體化的高效、高精度復(fù)合制造、三維在線監(jiān)測(cè)與反饋控制、面向精密、復(fù)雜、微細(xì)、跨尺度制造需求的制造工藝技術(shù)，實(shí)現(xiàn)多種材料零部件的高效加工。