白卡紙經(jīng)過對白板紙每一層的介紹,我想大家應(yīng)該也了解的更加透徹了,下面我們來具體講解一下白卡紙。白卡紙是用于供印刷名片、封皮、證書、請柬及包裝裝潢用的卡紙,白卡紙通常采用100%的漂白木漿為原料,面層、底層采用硫酸鹽化學(xué)針葉木漿,芯層采用闊葉木化學(xué)機(jī)械漿,漿料經(jīng)過打漿后加入碳酸鈣、硫酸鋇等填料,用AKD進(jìn)行中性重度施膠,在疊網(wǎng)造紙機(jī)上進(jìn)行抄造,并經(jīng)壓光、涂布處理而成,根據(jù)需要,經(jīng)過壓紋處理則可生產(chǎn)帶有特殊壓印花紋的卡紙,凡帶有特殊壓印花紋的白卡紙則可不檢查平滑度和白度。除白色外,通過對漿料進(jìn)行染色,還可生產(chǎn)各種色澤的卡紙,這時(shí)除白度外,其他技術(shù)性能均與白卡紙的技術(shù)性能一致。原紙緊度緊度是指單位體積紙或紙板的質(zhì)量。廣元牛卡紙供貨商
果品用瓦楞紙箱的功能特征1.防水型瓦楞紙箱新鮮果品具有很高的水分活性,而瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度受濕度的影響很大,這種濕度是有多方面的因素造成的如空氣中的水汽、包裝從冷藏處移出來時(shí)表面的水汽及內(nèi)部水果蒸發(fā)出來的水分等。由于紙板中濕度增加,會使抗壓強(qiáng)度迅速降低,所以應(yīng)采用防水處理以保持紙箱的抗壓強(qiáng)度。表面涂層可以防雨、防冷凝,但只能相對減少水汽的吸收量;浸漬處理的瓦楞紙箱能夠長時(shí)間防水汽、提高抗壓強(qiáng)度和挺度,同時(shí)還可以增加低克重或質(zhì)量較差的紙板的抗壓強(qiáng)度。此外,瓦楞紙箱包裝5%的側(cè)邊通氣面積及在部墊板條都可以迅速致冷,以減少由于受潮而過分軟化的包裝。云南??埮l(fā)價(jià)格只有熟悉待加工的產(chǎn)品和本廠現(xiàn)有的設(shè)備狀況、技術(shù)力量,才能制定合理的加工方案。
白板紙主要分為灰底白板和涂布白卡,雖然同屬白板紙大類,用途多有重疊之處,但其產(chǎn)品原料不同造就了其不同的特性?;业装装宥家詮U紙為原料,造成其顏色及產(chǎn)品松厚度的局限。而白卡方面主要以木漿為原料,可以根據(jù)不同木漿原料生產(chǎn)一定范圍的高松產(chǎn)品,加上本身產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn),白卡在消費(fèi)升級包裝升級的發(fā)展中逐漸替代了灰底白板紙。而同樣受益消費(fèi)升級和包裝升級,彩箱需求增加明顯,在彩箱領(lǐng)域白卡的白芯優(yōu)勢體現(xiàn)不出來,灰底白板背面比普通白卡更適應(yīng)對裱,加上長期以來灰底成本較低,灰底白板保持較高的需求量??墒沁@幾年行業(yè)則發(fā)生了重大轉(zhuǎn)變。
提高瓦楞板水份,特別是里紙水份,是控制爆線的根本辦法。1)增加上膠量可有效提高紙板水份。為避免因提高上膠量而導(dǎo)致用粉量增加,可適當(dāng)調(diào)整瓦線制膠配方中的水粉比。注意增加膠水中的水份含量后要保證膠水粘度不能降低。如果是兩步法,可適當(dāng)增加熟膠生粉用量。如果是一步法,則在加第二次燒堿后增加攪拌時(shí)間,待粘度足夠后再加入硼砂和穩(wěn)定劑。建議不要隨便改變燒堿的用量。2)增加噴霧裝置,對里紙噴霧也是增加里紙水份含量的有效辦法。綜合考慮正反兩方面影響,輕涂白牛卡的適宜緊度控制范圍為0.89~0.91g/cm3。
保鮮型瓦楞紙箱生鮮果品從采摘下來到消費(fèi)者手中一般都需要保鮮,對果品經(jīng)銷商來說,成本的高低是制約其實(shí)際應(yīng)用的重要因素。目前較為先進(jìn)的物理保鮮方法成本偏高,而化學(xué)方法中的涂膜保鮮本身并不適用于大規(guī)模的水果保鮮,這就需要包裝在儲運(yùn)的同時(shí)兼具保鮮的功能(即包裝容器或材料)。因此,保鮮瓦楞紙箱具有廣闊的發(fā)展空間。另外,紙箱在印刷時(shí)留出的把手洞、通氣孔等都會使抗壓強(qiáng)度下降10%,印刷面積愈大,抗壓強(qiáng)度愈小,若印刷抗壓強(qiáng)度則下降50%以上。當(dāng)然在設(shè)計(jì)果品用瓦楞紙箱時(shí),不僅要考慮到強(qiáng)度的要求,也要考慮市場的需要,如使用材料的數(shù)量、質(zhì)量以及組合,包裝、封箱、搬運(yùn)、集裝和堆碼等具體問題。當(dāng)然這樣會增加紙箱的價(jià)格。成都民東紙業(yè)有限公司。綿陽白卡紙哪家好
對于不同強(qiáng)度的瓦楞紙板,我們在配紙時(shí)對面里紙的選配也應(yīng)區(qū)別對待。廣元??埞┴浬?/p>
紙張油墨吸收性是評價(jià)印刷用紙的重要技術(shù)指標(biāo)之一。紙張的吸墨性能對印刷色彩的飽和度、鮮艷程度及印刷光澤度影響較大。印刷過程中油墨的轉(zhuǎn)移是在印刷壓力和紙張纖維間隙所組成的毛細(xì)作用下完成的[1]。如果紙張的油墨吸收性太大,當(dāng)油墨較稀薄,黏度較小時(shí),油墨中起分散作用的連接料將大量滲入紙張內(nèi),則留著在紙張表面油墨中對顏料起保護(hù)作用的連接料減少,墨膜干燥后顏料遇到輕微摩擦就會粉化脫落,即出現(xiàn)油墨粉化現(xiàn)象。同時(shí)印刷品表面還會缺乏光澤度。當(dāng)油墨黏度大時(shí)則會產(chǎn)生印刷鼓泡、起毛等弊病。如果紙張對油墨吸收性太小,油墨連接料滲透量過小,則油墨干燥速度慢,容易產(chǎn)生背面蹭臟現(xiàn)象。綜合考慮,輕涂白牛卡紙的K&N值一般控制在24%~26%。廣元??埞┴浬?/p>
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