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常州有哪些包裝材料認(rèn)真負(fù)責(zé)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-24

真空鍍鋁紙是在1.33×102Pa以上的高真空中,以電阻、高頻或電子束加熱,使鋁絲加熱到1400℃左右氣化后附著在紙基上形成的。按其生產(chǎn)工藝可分為直接法(紙面鍍鋁)和轉(zhuǎn)移法(膜面鍍鋁)兩種。直接法是預(yù)先對(duì)紙表面進(jìn)行涂覆處理,以提高紙張表面平整性、光亮度,然后將紙直接置于真空鍍鋁機(jī)進(jìn)行鍍鋁的方法。這種方法對(duì)紙張要求高,適用于40~120g/m2的銅版紙、白板紙、卡紙等紙型。轉(zhuǎn)移法是以PET、BOPP薄膜為轉(zhuǎn)移基材,經(jīng)涂布、上色、噴鋁、復(fù)合、剝離等工藝處理,使具有金屬光澤的噴鋁分子層通過(guò)膠粘作用轉(zhuǎn)移到紙或紙板表面的方法。直接蒸鍍法對(duì)基材的要求較高,尤其是要形成表面光亮的金屬膜,必須要求基材具有較好的表面平滑度。常州有哪些包裝材料認(rèn)真負(fù)責(zé)

真空鍍鋁紙是80年代以來(lái)國(guó)際上普遍用于包裝行業(yè)的新型綠色包裝材料。目前真空鍍鋁紙較大的應(yīng)用市場(chǎng)是北美和歐洲,這兩大市場(chǎng)占世界市場(chǎng)的80%。北美真空鍍鋁紙年耗量12萬(wàn)噸;歐洲真空鍍鋁紙年耗量9萬(wàn)噸。過(guò)去十年間,北美和歐洲市場(chǎng)的真空鍍鋁紙的增長(zhǎng)率達(dá)6%以上。因此亞太地區(qū)真空鍍鋁紙的迅速發(fā)展已是大勢(shì)所趨,前景樂(lè)觀。真空鍍鋁紙是80年代以來(lái)國(guó)際上普遍用于包裝行業(yè)的新型綠色包裝材料。目前真空鍍鋁紙較大的應(yīng)用市場(chǎng)是北美和歐洲,這兩大市場(chǎng)占世界市場(chǎng)的80%。北美真空鍍鋁紙年耗量12萬(wàn)噸;歐洲真空鍍鋁紙年耗量9萬(wàn)噸。常州有哪些包裝材料認(rèn)真負(fù)責(zé)同時(shí)可以降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高包裝效率以及包裝檔次。

過(guò)去十年間,北美和歐洲市場(chǎng)的真空鍍鋁紙的增長(zhǎng)率達(dá)6%以上。因此亞太地區(qū)真空鍍鋁紙的迅速發(fā)展已是大勢(shì)所趨,前景樂(lè)觀。環(huán)保和衛(wèi)生:鋁箔金銀卡紙、PET復(fù)合卡紙雖然已成為裝飾性能與防偽性能均佳的高級(jí)包裝材料,但它們是非環(huán)保材料。鋁箔金銀卡紙是鋁箔與紙的復(fù)合產(chǎn)品,鋁箔厚度為7um,因此既不能作為鋁制品回收,也無(wú)法作為紙類(lèi)回收,無(wú)法完全焚燒,不利于環(huán)保。PET復(fù)合卡紙是鍍鋁膜與紙的復(fù)合產(chǎn)品,由于塑料膜不能降解,也不利于環(huán)保。鍍鋁紙則由于使用鋁材料較少,故鍍鋁紙容易處理和再生利用,屬于環(huán)保型產(chǎn)品。另外,鍍鋁紙生產(chǎn)所用原輔材料無(wú)氣味、無(wú)毒,符合美國(guó)FDA標(biāo)準(zhǔn),具有衛(wèi)生性。

食品和藥品包裝使用鍍鋁紙能解決采用復(fù)合包裝膜包裝的粉狀藥品因靜電吸引而不易倒出藥粉這一問(wèn)題。鍍鋁紙又可分為低克重(50克以下)和高克重(300克以上)。低克重鍍鋁紙既有紙張的柔韌性,又具有鋁箔復(fù)合紙的空氣阻隔性能,主要用于糖果、巧克力、口香糖等產(chǎn)品包裝,但在內(nèi)襯紙上的應(yīng)用目前還停留在試驗(yàn)階段,尚未進(jìn)入批量使用;高克重鍍鋁紙板印刷透明的多彩油墨,能透出高貴富麗的金屬光澤,主要用于月餅盒、化妝品盒、牙膏盒、酒盒和禮品盒的外包裝制作,精美華貴,能提升產(chǎn)品價(jià)值。如果紙張的表面較粗糙,要采用直接蒸鍍法,在鍍鋁前需先進(jìn)行表面涂布。

膜表面鍍鋁的作用是遮光、防紫外線照射,既延長(zhǎng)了內(nèi)容物的保質(zhì)期,又提高了薄膜的亮度,從一定程度上代替了鋁箔,也具有價(jià)廉、美觀及較好的阻隔性能,因此,鍍鋁膜在復(fù)合包裝中的應(yīng)用十分普遍,目前主要應(yīng)用于餅干等干燥、膨化食品包裝以及一些醫(yī)藥、化妝品的外包裝上。塑料薄膜的鍍鋁工藝一般采用直鍍法,即將鋁層直接鍍?cè)诨谋∧け砻妗OPET、BOPA薄膜基材鍍鋁前不需進(jìn)行表面處理,可直接進(jìn)行蒸鍍。而B(niǎo)OPP、CPP、PE等非極性塑料薄膜,在蒸鍍前需對(duì)薄膜表面進(jìn)行電暈處理或涂布黏合層,使其表面張力達(dá)到38-42達(dá)因/厘米或具有良好的粘合性。蒸鍍時(shí),將卷筒薄膜置放于真空室內(nèi),關(guān)閉真空室抽真空。當(dāng)真空度達(dá)到一定(4×10-4mba以上)時(shí),將蒸發(fā)舟升溫至1300℃~1400℃,然后再把純度為99.9%的鋁絲連續(xù)送至蒸發(fā)舟上。調(diào)節(jié)好放卷速度、收卷速度、送絲速度和蒸發(fā)量,開(kāi)通冷卻源,使鋁絲在蒸發(fā)舟上連續(xù)地熔化、蒸發(fā),從而在移動(dòng)的薄膜表面冷卻后形成一層光亮的鋁層即為鍍鋁薄膜。國(guó)外已將轉(zhuǎn)移法應(yīng)用到布、纖維、皮革等基材的鍍鋁產(chǎn)品上。常州有哪些包裝材料認(rèn)真負(fù)責(zé)

前真空鍍鋁紙較大的應(yīng)用市場(chǎng)是北美和歐洲,這兩大市場(chǎng)占世界市場(chǎng)的80%。常州有哪些包裝材料認(rèn)真負(fù)責(zé)

將被鍍薄膜基材(筒狀〕裝在真空蒸鍍機(jī)中,用真空泵抽真空,使鍍膜中的真空度達(dá)到1.3×10-2~1.3×10-3Pa,加熱坩鍋使高純度的鋁絲在1200℃~1400℃的溫度下溶化并蒸發(fā)成氣態(tài)鋁。氣態(tài)鋁微粒在移動(dòng)的薄膜基材表面沉積、經(jīng)冷卻還原即形成一層連續(xù)而光亮的金屬鋁層。通過(guò)控制金屬鋁的蒸發(fā)速度、薄膜基材的移動(dòng)速度以及鍍膜室的真空度等來(lái)控制鍍鋁層的厚度,一般鍍鋁層厚度在25~500nm,鍍鋁薄膜的寬度為800mm~2000mm。蒸鍍方法:在基材表面蒸鍍鋁的方法有直接蒸鍍法和轉(zhuǎn)移法兩種。直接蒸鍍法。是被鎮(zhèn)基材直接通過(guò)真空鍍膜機(jī),將金屬鋁蒸鍍?cè)诨谋砻娑纬慑冧X薄膜。直接蒸鍍法對(duì)基材的要求較高,尤其是要形成表面光亮的金屬膜,必須要求基材具有較好的表面平滑度。如果紙張的表面較粗糙,要采用直接蒸鍍法,在鍍鋁前需先進(jìn)行表面涂布。另外,在蒸鍍過(guò)程中基材的揮發(fā)物要少。因此直接蒸鍍法對(duì)基材有較大的局限性,它主要適合于蒸鍍塑料薄膜,也可用于紙張的蒸鍍,但紙張的質(zhì)量要求高,并對(duì)紙的定量有一定的限度。常州有哪些包裝材料認(rèn)真負(fù)責(zé)

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