如何提高水性PU鞋材膠粘著效果?攪拌配制水性膠：為提高水性PU膠粘接效果，在配制水性膠時，采用氣動攪拌器，邊攪拌邊添加固化劑。攪拌條件為：濕度90%以下時，硬化劑含量5%、攪拌時間300秒；濕度在90%以上時，硬化劑含量6%、攪拌時間300秒。值得注意的是，應盡可能均勻，上下左右各處攪拌，直到有小氣泡出現(xiàn)。而且攪拌后的水性膠應在4小時內(nèi)用完。材料打粗：刷膠，對鞋面和大底粘著力很重要，而在刷膠前，皮面需經(jīng)前期打粗處理，磨掉皮面表層可實現(xiàn)很好的粘著效果。試驗表明，打粗的程度對后期拉力影響很大。皮料輕微打粗后水性膠粘接的剝離強度與皮料經(jīng)標準打粗后的剝離強度相比，前者剝離強度較低。鞋膠一般是以環(huán)氧樹脂為主的膠水。海南水性鞋材膠水如何辨別好壞

水性PU鞋材膠水的成本：水性PU膠由于其強度高的粘結性能和不黃變特性，加上無溶劑危險和火災隱患，衛(wèi)生與健康的工作環(huán)境和高的工作安全性等生態(tài)友好特性，而在國際上深受先進制鞋企業(yè)的歡迎。采用水性PU膠，可在多方面降低成本。首先不必投入資金安裝溶劑回收和危險防爆裝置；其次可降低存貯和運輸?shù)馁M用；再者，由于其高固含量及低粘稠度且可實現(xiàn)一次涂刷，因而具有良好的可操作性和減少勞力成本。更重要的是，不需要承擔使用溶劑帶來的火災和健康危害等潛在風險成本。溫州貼合鞋材膠水成分PU鞋材膠的綠色安全環(huán)保，十分重要，實干后不殘留刺激性氣味。

PU鞋面膠水的種類：有水性PU膠及油性PU膠之分。PU膠水具有優(yōu)異的粘接牢度，耐熱耐候性能好，無色半透明，操作方便，適合于流水線生產(chǎn)，為雙組份室溫固化型，100%固含聚氨酯樹脂體系，不含有任何溶劑，固化后形成清澈透明，晶瑩奪目的保護涂層，大范圍用于LED燈條的灌封。PU膠,業(yè)稱聚氨酯膠的優(yōu)點:1.產(chǎn)品的硬度低,柔軟性好,耐沖擊.2.耐低溫效果明顯.3.有良好的絕緣性能和難燃性.4.對產(chǎn)品沒有腐蝕性.5.對各種材料的附著力很強.6.固化時產(chǎn)生的內(nèi)應力小,放熱量小.7.無鹵素,環(huán)保.完全符合歐盟標準,

PU鞋用膠粘性強：優(yōu)良PU鞋用膠的用途是粘接材料，PU鞋用膠站性強是尤為重要的一個標準。大家總結一下PU鞋用膠粘性強的主要表現(xiàn)為：涂膠用量少、開放時間長、初粘力強、后期穩(wěn)定、破材效果明顯。如果大家所選擇的PU鞋用膠能符合這幾點，那基本可以判斷PU鞋用膠的粘性較強，符合優(yōu)良PU鞋用膠的標準。涂刷膠水動作規(guī)范，按記號線涂刷，涂刷時至少來回涂刷一次，對一些需膠量較多的材質（如多絨毛的絨布、磨粗后的皮料等）來回涂刷尤其重要，保證涂刷到位，同時也應防止積膠；涂好水性PU鞋膠的鞋材，不可相互重疊放置，避免造成污染和影響干燥。聚氨酯鞋PU底膠優(yōu)點有較好的耐溫性能。

PU水性鞋膠之使用過程中粘接問題分析：1.根據(jù)材質，正確選用對應的處理劑，東莞曦谷建議做到三確認，確認處理劑是否有效，因為處理劑會受到污染或者調配時間過長；確認是否處理到位；確認是否完全干燥。2.水性鞋膠是否涂刷均勻，到位，上膠量是否足夠；3.上膠前，檢查干燥條件和貼合時表面溫度。如果溫度過低，粘附力會受到影響；4.檢查壓底模是否配套，壓合是否到位，受力是都均勻，尤其是鞋子邊緣部位；5.出烘箱后東莞曦谷建議檢查是否在1分30秒之內(nèi)完成貼合和壓合的全部動作。6.壓合后馬上注入水性鞋膠會導致馬上開膠，尤其在反彈力度較大的部位；還有另一種情況，壓合后的鞋子段時間內(nèi)再次放入烘箱烘烤也會開膠的哦；7.您知道硬化劑添加量，會影相水性鞋膠的初粘力和耐熱性嗎？因此東莞曦谷認為添加要適量。否則影響鞋子成品；8.因為水性鞋膠配合硬化劑的使用后，耐黃變效果非常好，所以一旦出現(xiàn)黃變因素，也有可能是因為處理劑或者UV照射等有關。鞋用膠水必須做到高效;水性鞋膠膠粘性更強，只需涂刷一遍，工人高效完成任務，提高生產(chǎn)率。泉州鞋材上膠水機

鞋用膠水必須做到不黃變:鞋膠多用于大底貼合，可以用肉眼看見，油性鞋膠在一段時間后會黃變。海南水性鞋材膠水如何辨別好壞

鞋類水性膠使用操作指南：1、內(nèi)圍條的處理及上膠：先將內(nèi)圍條表層的滑石粉用泡棉或棉布擦拭掉，再用KP-102處理圍條，處理時要來回涂刷，使圍條表面充分濕潤，不能遺漏任何地方。處理好的圍條不可重疊，以免污染及粘連。將處理好的圍條放在工作臺上自然干燥，干燥好后上膠水，膠水要薄均勻的刷在圍條表面，不可積膠或欠膠。2、內(nèi)圍條貼合：內(nèi)圍條貼合時，一定要熱貼，貼合時，內(nèi)圍條表面溫度控制在30攝氏度以上，鞋面溫度控制在40攝氏度以上，以保證達到良好的粘著效果。3、內(nèi)圍條壓十字壓：貼好內(nèi)圍條后，須盡快壓機，壓機壓力應為15~20KG，壓著時間為3~5秒，壓著時根據(jù)鞋子SIZE大小調整壓臂寬度，應分左右腳，鞋子的內(nèi)外腰位置要正確對好壓機模具的凹凸部分，使圍條與鞋面壓合密實。海南水性鞋材膠水如何辨別好壞