箱包貼合膠水貼合的基底處理與輸送包括：玻璃清洗、基底清理與輸送。雖然目前清洗玻璃的工藝和設備已經相當成熟，但是由于實際生產中，一般潔凈級的工廠，玻璃清洗后都會有二次污染，因此必須充分考慮襯底貼前的清洗。當前大部分箱包貼合膠水貼合設備在基板粘接前沒有自動輸送和清洗設備的配套，主要靠人工進行清洗，嚴重影響了效率。在對位之前，需要對基底進行定位，也就是要將基底限定或固定在基底上，以防止對位時基底移動。一般的設備都是采用底座氣孔或槽式負壓吸合固定底座。但是，在液晶屏、箱包貼合膠水貼合時吸合，可能會產生相應于吸合氣孔或溝槽的顯示色差或色斑。所以，在液晶屏箱包貼合膠水貼合工藝中，特別是預固化工藝中，應考慮不能完全借助吸收的設備限位固定方法。目前，國內市場高性能、品質高的箱包膠水年增長率為15%以上。蒼南旅行箱包皮革膠水

箱包白乳膠水本身的固含量過高也會導致膠水干得太快，因為本身里面含水率少，就會導致?lián)]發(fā)的時間變短的，一般這種情況比較容易解決，只要跟廠家換固含量比較低的膠水即可。其次，涂膠的基材如果本身比較干燥，箱包白乳膠水一涂抹在板材上面就立即被基材給吸收掉，這種情況也會導致箱包白乳膠水干燥得很快，像這種情況只要事先對基材的含水率進行檢測并控制好基材的含水率既可解決。由于冬天來了，空氣中的濕度比較低，箱包白乳膠水只要涂抹在基材上面與空氣接觸后就容易很快地揮發(fā)掉，導致膠水未能很好地滲透進入到基材當中，如果是這種情況，可以在涂膠現(xiàn)場進行人工撒水提高環(huán)境濕度的辦法去進行解決手提箱包膠水價格環(huán)保的箱包水性膠水與其他環(huán)保油性固化劑相結合，也不會生成另外的有害氣體。

箱包水性膠水的分子量大，是聚氨酯箱包膠水的幾十倍，它的粘結力主要是靠范德華力,屬于物理吸附，所以很小的上膠量就可以達到相當高的復合強度。例如，與雙組分聚氨酯箱包膠水相比，在鍍鋁膜的復合過程中，涂布1.8g/m2的干膠量就可以達到雙組分聚氨酯箱包膠水2.6g/m2 干膠量時的復合強度。單組分箱包水性膠水比雙組分聚氨酯箱包膠水柔軟,當它們完全凝固后,聚氨酯箱包膠水非常剛硬,而箱包水性膠水則非常柔軟。所以箱包水性膠水的柔軟特性和彈性更適合鍍鋁膜的復合，不容易導致鍍鋁膜轉移。

箱包膠水是以粘料為主劑，配合各種固化劑、增塑劑、填料、溶劑、防腐劑、穩(wěn)定劑和偶聯(lián)劑等助劑配制而成。較早使用的箱包膠水大都是來源于自然物質，如淀粉、糊精、骨膠、魚膠等。單用水作溶劑，經加熱配制成膠，因其成分單一，適用性差。很難滿足各種用途的需求。隨著合成高分子化合物的出現(xiàn)，人們又研制出合成樹脂箱包膠水?？晒└鞣N粘接場合使用。近年來，隨著材料研制水平的提高，各種改性樹脂的問世，使得合成樹脂箱包膠水的性能進一步提高。箱包膠水產業(yè)與箱包產業(yè)更為密切的合作，必定能給社會創(chuàng)造出更多的社會經濟效益。

箱包水性膠水的工藝與注意事項： ①用前請搖勻，干膠上膠量2.0~2.5 g/㎡；②復合速度以壓合前膠水被全部烘干為宜。不允許膜上的膠水未被烘干就進行復合。分區(qū)烘道一般在膜的入口到出口將溫度梯度控制在60~70℃、70~80℃、80~90℃之間；③復合完畢后應在40~50℃的熟化室放置12小時以上再分切；④復合基材如PE、CPP、BOPP、PET、PA等薄膜均需表面處理，其表面張力：PE、BOPP、CPP 要達到38達因以上，PET達到50達因以上，PA達到52達因以上；⑤薄膜添加劑的種類、含量都對復合膜粘接強度有影響，使用前要進行選擇。尤其是爽滑劑在薄膜中的含量很重要的，一定要嚴格控制。隨著箱包產業(yè)的迅速發(fā)展，促使市場對箱包膠水需求的增加。蒼南旅行箱包皮革膠水

箱包膠水分子借助于布朗運動向被粘物表面擴散，使兩界面的極性基團或鏈節(jié)相互拉近。蒼南旅行箱包皮革膠水

有許多箱包水性膠水都是從膠乳制得的，初期膠乳指都是來自橡膠樹的自然橡膠分散液，這樣早期的箱包水性膠水幾乎都是自然材料。自然膠黏劑工業(yè)化生產是近代的事，英國在1700年建立了以生產骨膠為主的工廠；美國于1808年建成了一家膠黏劑工廠，生產血纖蛋白和大豆蛋白膠。自然膠黏劑用了幾千年，但是由于在于其本身粘接強度不高，不耐水、不耐溫、不耐老化、不耐介質等性能較差的方面，在其使用上受到很大的局限性。隨著合成高分子的化合物的出現(xiàn)，人們開始發(fā)現(xiàn)和研制出各種合成樹脂膠黏劑，供各種粘接場合使用，自然箱包水性膠水便被取代。蒼南旅行箱包皮革膠水