鞋用膠水必須做到的幾件事:環(huán)保:鞋膠迭代升級,環(huán)保是主要的特質(zhì),水性鞋膠只采用水作為分散介質(zhì),無有害揮發(fā)物,保障工人、客戶身體健康。高效;水性鞋膠膠粘性更強(qiáng),只需涂刷一遍,工人高效完成任務(wù),提高生產(chǎn)率。不黃變:鞋膠多用于大底貼合,可以用肉眼看見,油性鞋膠在一段時(shí)間后會黃變,而水性鞋膠在制作工藝中及成品實(shí)現(xiàn)后都不會有黃變現(xiàn)象,提高產(chǎn)品檔次,提升品牌形象。穩(wěn)定:水性鞋膠性能穩(wěn)定,不易燃不易爆,減少火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)和儲存隱患,保證了運(yùn)輸過程的安全與便捷性。低成本:成本是企業(yè)關(guān)心的問題,雖然油性鞋膠單價(jià)低,但需涂刷2-3遍,需要的總量大;而水性鞋膠單價(jià)較高,但可利用率提高200-300%;并在制鞋過程中省掉水處理及空氣通風(fēng)環(huán)節(jié),更節(jié)省成本。PU材料被大范圍的應(yīng)用于保溫材料、航天材料、鞋材等行業(yè)的使用。溫州鞋材膠水報(bào)價(jià)
如何使用PU鞋材用膠有大效益?1、選擇粘性合適的時(shí)機(jī)貼合,一次對準(zhǔn),盡量避免拉開再貼合。2、貼合后務(wù)必在粘性維持時(shí)間內(nèi)完成全部加壓動作,堆積過久再行加壓,錯過可貼合時(shí)間導(dǎo)致接著不良。3、加壓時(shí)間與壓力大小應(yīng)仿適當(dāng)設(shè)定,壓力愈大,接著愈佳,但以鞋材不變形為原則,時(shí)間亦應(yīng)控制在8-12秒為宜。4、用后之刷子可以用適當(dāng)溶劑浸泡,清洗干靜(使用藥水糊之刷子可以甲苯清洗,PU膠以MEK清洗),并浸泡于適當(dāng)溶劑內(nèi),以保持刷子柔軟。5、使用整理劑去除鞋面污染物時(shí),防止溶劑滲入接著劑層,破壞結(jié)晶,而造成接著不良。6、接著劑及硬化劑內(nèi)含第二種有機(jī)溶劑,使用時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源與直接受熱,以防萬一,使用后密蓋,保存于干燥處。佛山貼合鞋材膠水廠PU鞋膠需要過60℃烘箱,烘干時(shí)間為3-5分鐘。
鞋底白乳膠固化用什么方法去除?白乳膠干了就不能再用了。白乳膠是用途廣、用量很大、歷史悠久的水溶性膠粘劑之一,是由醋酸乙烯單體在引發(fā)劑作用下經(jīng)聚合反應(yīng)而制得的一種熱塑性粘合劑??沙毓袒⒐袒^快、粘接強(qiáng)度較高,粘接層具有較好的韌性和耐久性且不易老化。使用注意事項(xiàng):1、粘接操作時(shí),使用溫度不得低于7攝氏度;不耐高溫,超過95攝氏度,將導(dǎo)致膠層強(qiáng)度下降。2、根據(jù)不同用途,白乳膠可用水稀釋,但需先將它升溫至超過30攝氏度,并用高于30攝氏度的水緩慢加入攪拌均勻方可使用,不可用10攝氏度以下的冷水稀釋。3、開始使用后,應(yīng)將蓋子蓋嚴(yán),為了防止結(jié)皮,可灑一層水,使用時(shí)攪拌均勻。并且在使用前加入少許鹽酸,可提高固化速度。4、可與其它疏水性樹脂混合配成雙組份產(chǎn)品,提高產(chǎn)品粘接強(qiáng)度、耐水性和耐熱性,縮短固化時(shí)間。
PU鞋面膠水的種類:有水性PU膠及油性PU膠之分。PU膠水具有優(yōu)異的粘接牢度,耐熱耐候性能好,無色半透明,操作方便,適合于流水線生產(chǎn),為雙組份室溫固化型,100%固含聚氨酯樹脂體系,不含有任何溶劑,固化后形成清澈透明,晶瑩奪目的保護(hù)涂層,大范圍用于LED燈條的灌封。PU膠,業(yè)稱聚氨酯膠的優(yōu)點(diǎn):1.產(chǎn)品的硬度低,柔軟性好,耐沖擊.2.耐低溫效果明顯.3.有良好的絕緣性能和難燃性.4.對產(chǎn)品沒有腐蝕性.5.對各種材料的附著力很強(qiáng).6.固化時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力小,放熱量小.7.無鹵素,環(huán)保.完全符合歐盟標(biāo)準(zhǔn),PU大底用于運(yùn)動鞋比較少,因PU鞋底是屬于低溫成型的鞋底,主要用于休閑鞋。
水性聚氨酯膠使用的工藝條件、粘合性能與溶劑膠基本相同:1、貼合方法:在粘性維持時(shí)間內(nèi)貼合,即材質(zhì)出烘箱0-3’內(nèi)貼合,冬季應(yīng)在2’內(nèi)貼合。而且在貼合時(shí)盡量一次對準(zhǔn)貼合,二次復(fù)貼會影響粘合效果;5、施壓方法:調(diào)好壓機(jī),使被力面均勻受力,加壓時(shí)間為8-12秒,加壓力度越大,效果越好,但以材料不變型為基本;2、不良的涂布會有以下的影響:膠層太厚,會“增加成本”、“某些部位未能完全干燥”,同時(shí)會造成“積膠”等,影響粘合質(zhì)量;膠層不均勻,會造成部分區(qū)域“積膠”。3、水性膠的運(yùn)輸及儲存:水性膠在運(yùn)輸過程中,應(yīng)輕拿輕放,不能激烈碰撞,以免泄漏,對品質(zhì)造成影響。在倉庫儲存時(shí),溫度建議控制在5~30℃范圍之內(nèi),疊放20KG的膠桶不宜超過3層高,要按照產(chǎn)品類別和品名、生產(chǎn)日期及批次堆放,避免陽光暴曬和雨淋。嚴(yán)格按照先進(jìn)先出的原則發(fā)放貨。PU鞋膠在使用前先加入5%的固化劑進(jìn)行調(diào)膠,用氣動分散機(jī)攪拌均勻。溫州鞋材膠水報(bào)價(jià)
水性PU鞋膠只刷一次即可,可減少刷鞋工人數(shù),降低用工成本。溫州鞋材膠水報(bào)價(jià)
鞋子上殘留的刺激性氣味一定是甲醛的氣味嗎?鞋子散發(fā)的刺激性氣味一般不是甲醛的氣味,可能是鞋子上膠水、塑料或是皮革的味道,可將鞋子放在通風(fēng)的地方或有陽光的地方進(jìn)行散味,待氣味散去即可穿!鞋子上的刺激性氣味成因:通常鞋子上伴隨的刺激性氣味,主要跟鞋子生產(chǎn)過程中使用的膠水有關(guān)系,鞋膠一般是以環(huán)氧樹脂為主的膠水,一些劣質(zhì)的膠水生產(chǎn)過程中往往為了降低成本,使用劣質(zhì)的,不凈味的原材料,導(dǎo)致膠水會散發(fā)刺激性的氣味,使用后,實(shí)干后,鞋子也會殘留部分的刺激性氣味?,F(xiàn)在成熟大型的鞋廠,對這方面把控十分謹(jǐn)慎,對于鞋膠的選擇更為謹(jǐn)慎。綠色安全環(huán)保,十分重要,實(shí)干后不殘留刺激性氣味。溫州鞋材膠水報(bào)價(jià)
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