水性聚氨酯膠使用的工藝條件、粘合性能與溶劑膠基本相同：1、表面處理：首先請(qǐng)正確識(shí)別被材質(zhì)，使用前請(qǐng)將被粘合物表面做適當(dāng)?shù)奶幚恚绯?、去銹、除水份、打磨等。除油使所需粘合物表層不含油質(zhì)、灰垢及其它污染物料，去污可用120號(hào)汽油、天那水、甲苯或者是乙酸乙酯等快干性溶劑擦洗干凈并晾干，打磨一般用0號(hào)或者1號(hào)砂紙輕輕打磨。對(duì)于不同材質(zhì)選用不同的處理劑，選用的標(biāo)準(zhǔn)是“相似相溶”，其用途是增加PU膠對(duì)材質(zhì)的附著力；2、因材施膠：一般涂上一遍膠即可；3、施工流程：準(zhǔn)確識(shí)別被粘材料→表面除污→上相應(yīng)的處理劑→烘干（70℃±5℃X3-5’）→上膠→烘干（70℃±5℃X4-5’）→貼合→加壓→冷卻→整理→包裝。聚氨酯鞋PU底膠優(yōu)點(diǎn)有良好的耐化學(xué)品性能。長(zhǎng)安水性pu鞋材膠水生產(chǎn)

鞋用水性PU膠常見(jiàn)的問(wèn)題：發(fā)生小面積脫膠如何補(bǔ)膠?補(bǔ)膠方法與油性膠補(bǔ)膠方法相同，由于水性PU膠干燥較慢且容易積膠，通常不建議使用水性PU膠做補(bǔ)膠液，可以選擇普通油性膠加硬化劑做補(bǔ)膠，干燥后壓合。如何清理水性PU膠涂布過(guò)高或越線?(1)過(guò)高時(shí)及時(shí)抹掉，非常容易處理，個(gè)別材料較難清理時(shí)用刻膠機(jī)或生膠片可以擦干凈。(2)鞋面的清潔可用同樣方法處理，涂布在線建議不要用有機(jī)溶劑清潔膠線，因?yàn)闃O易造成洗開(kāi)膠。使用水性PU膠時(shí)品質(zhì)檢驗(yàn)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?(1)剛貼合好的鞋子建議30分鐘后才檢驗(yàn)品質(zhì)，或等鞋體完全冷凍下來(lái)再檢驗(yàn)。(2)較大外力仍容易剝開(kāi)初期的貼合面，因此必須控制檢驗(yàn)方法，但并不降低檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。長(zhǎng)安鞋材膠水供應(yīng)商PU大底用于運(yùn)動(dòng)鞋比較少，因PU鞋底是屬于低溫成型的鞋底，主要用于休閑鞋。

儲(chǔ)存時(shí)需注意的事項(xiàng)：1、水性PU鞋膠的儲(chǔ)存溫度范圍為5—30，儲(chǔ)存時(shí)間不要超過(guò)6個(gè)月。2、儲(chǔ)存溫度不能超過(guò)30，高于30時(shí)，水分蒸發(fā)造成表面結(jié)膜，該膠膜不可再溶解使用，造成浪費(fèi)。同時(shí)，高溫易產(chǎn)生裂解作用破壞其本身物性。3、儲(chǔ)存溫度不能低于5，低于5時(shí)，水性PU鞋膠會(huì)產(chǎn)生凍結(jié)，當(dāng)溫度恢復(fù)后，呈嚴(yán)重分離狀態(tài)，無(wú)法復(fù)原。產(chǎn)品在天氣、物候等客觀因素發(fā)生轉(zhuǎn)化過(guò)程時(shí)，如有任何操作、工藝和質(zhì)量等的差異請(qǐng)及時(shí)與我司工程部聯(lián)系，及時(shí)解決方案，便不會(huì)影響生產(chǎn)和降低生產(chǎn)效率。

PU底的辨認(rèn)：PU底在幾大類(lèi)鞋底中是較好辨認(rèn)的一類(lèi)鞋底，因其發(fā)泡后密度較低，同碼數(shù)的大底手感較輕。如果同等碼數(shù)鞋款的橡膠、TPR、PVC底相比較的話，PU底是很輕的，這是從重量上來(lái)說(shuō)。從外觀上來(lái)說(shuō)，除少數(shù)注塑鞋外，PU底多為改色的，特別是PU大底。拿到一個(gè)PU大底，仔細(xì)觀察會(huì)發(fā)現(xiàn)，PU大底的側(cè)面經(jīng)油墨噴涂后會(huì)很光滑和有一定光澤，而貼合面則是凹凸不平，有些模具小圓洞及注射口，油墨布均勻等。PU底的特點(diǎn)是輕便，但是不宜沾水，遇到水后會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而一層層的腐蝕掉。PU水性鞋膠在使用的過(guò)程中看粘接水性鞋膠是否涂刷均勻，到位，上膠量是否足夠。

水性PU膠的表現(xiàn):1、在帆布材料上的耐候性表現(xiàn):以添加3%硬化劑的水性PU膠和添加3.75%硬化劑的溶劑膠作對(duì)照，測(cè)試其剝離強(qiáng)度，時(shí)間為4周。存貯條件為：溫度70℃，相對(duì)濕度95%。實(shí)驗(yàn)表明，剝離強(qiáng)度隨著時(shí)間的推移有相同的變化趨勢(shì)，但水性PU膠的耐候性明顯較好。2、不同種類(lèi)的皮料和底料:選用二層皮、羊皮和油皮料，底料分別為SBR1、SBR2、TR和PVC進(jìn)行試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)雙組份水性膠與雙組份溶劑膠的粘著強(qiáng)度會(huì)因材料不同而有所差異。3、水性膠在底加工中的使用:選用硬度A型55±3度的橡膠大底和硬度C型55±3度的EVA中底作為底部組件。底部組合前，與傳統(tǒng)施膠前處理過(guò)程一樣，首先要對(duì)大底進(jìn)行處理，即將橡膠大底打粗、清洗，EVA中底邊緣輕微打粗、清洗、然后干燥UV照射處理?，F(xiàn)行的清洗采用超聲波水洗，可極大提高勞動(dòng)效率，降低生產(chǎn)成本。需要說(shuō)明的是，EVA中底出模后，消除表面脫模劑的工作，是至關(guān)重要的，否則會(huì)造成粘合不牢的現(xiàn)象。PU鞋材膠水分為水性PU膠及油性PU膠之分。廣東貼合鞋材膠水成分

水性PU鞋膠刷子和溶劑型膠刷子不可以交替使用。長(zhǎng)安水性pu鞋材膠水生產(chǎn)

鞋類(lèi)水性膠使用操作指南：1、內(nèi)圍條的處理及上膠：先將內(nèi)圍條表層的滑石粉用泡棉或棉布擦拭掉，再用KP-102處理圍條，處理時(shí)要來(lái)回涂刷，使圍條表面充分濕潤(rùn)，不能遺漏任何地方。處理好的圍條不可重疊，以免污染及粘連。將處理好的圍條放在工作臺(tái)上自然干燥，干燥好后上膠水，膠水要薄均勻的刷在圍條表面，不可積膠或欠膠。2、內(nèi)圍條貼合：內(nèi)圍條貼合時(shí)，一定要熱貼，貼合時(shí)，內(nèi)圍條表面溫度控制在30攝氏度以上，鞋面溫度控制在40攝氏度以上，以保證達(dá)到良好的粘著效果。3、內(nèi)圍條壓十字壓：貼好內(nèi)圍條后，須盡快壓機(jī)，壓機(jī)壓力應(yīng)為15~20KG，壓著時(shí)間為3~5秒，壓著時(shí)根據(jù)鞋子SIZE大小調(diào)整壓臂寬度，應(yīng)分左右腳，鞋子的內(nèi)外腰位置要正確對(duì)好壓機(jī)模具的凹凸部分，使圍條與鞋面壓合密實(shí)。長(zhǎng)安水性pu鞋材膠水生產(chǎn)

東莞曦谷科技有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是服裝內(nèi)衣，擁有一支專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司自成立以來(lái)，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下白乳膠水，文胸內(nèi)衣，模杯，機(jī)械設(shè)備深受客戶的喜愛(ài)。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠(chéng)信為本的理念，打造服裝內(nèi)衣良好品牌。曦谷科技憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專(zhuān)業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來(lái)的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。