箱包水性膠水相比溶劑型聚氨酯膠，無溶劑臭味，環(huán)保，無污染，殘膠易清理，固體含量高，搬運安全方便。上世紀90年代，歐美各國環(huán)保法規(guī)日趨嚴厲，箱包水性膠水得到了工業(yè)化應用。當然，生產(chǎn)箱包水性膠水的綜合性能要求較高，比如要求固含量50%以上，耐水解等等。針對環(huán)保水性膠目前仍未成為主流的現(xiàn)實，成本不是問題，關鍵是廠家的意識。箱包水性膠水80%～85%為溶劑，固含量不超過20%，而水性膠固含量超過50%，是溶劑型膠水的3倍。市場上水性膠的銷售價格約為溶劑膠的2～2.5倍。折算下來，水性膠不但不貴，相對還要便宜些，性價比相當高，是現(xiàn)階段可選之途徑。一般來說，找粘箱包皮革的膠水就找海綿膠水就可以。江蘇行李箱包皮革膠水

當箱包膠水和被粘物體系是一種電子的接受體-供給體的組合形式時，電子會從供給體（如金屬）轉移到接受體（如聚合物），在界面區(qū)兩側形成了雙電層，從而產(chǎn)生了靜電引力。在干燥環(huán)境中從金屬表面快速剝離粘接膠層時，可用儀器或肉眼觀察到放電的光、聲現(xiàn)象，證實了靜電作用的存在。但靜電作用單存在于能夠形成雙電層的粘接體系，因此不具有普遍性。箱包膠水滲透到被粘物表面的縫隙或凹凸之處，固化后在界面區(qū)產(chǎn)生了嚙合力，這些情況類似釘子與木材的接合或樹根植入泥土的作用。廣州手提箱包膠水廠家當液體箱包膠水不能很好浸潤被粘體表面時，空氣泡留在空隙中而形成弱區(qū)。

一般兩面粘合脫膠的情況比較少見，因為兩面刷膠的話粘是非常強的。這種情況還產(chǎn)生脫膠的話，多為以下幾種情況：一，粘合時部分加壓，部分沒有；解決辦法：粘合時盡量全部加壓。二，未干粘合，積膠；解決辦法：待箱包膠水干透后再粘合，一般1-5分鐘。三，粘合速度過慢，錯過了粘合時間；解決辦法：在適當時間進行粘合。如果您的產(chǎn)品粘合后，在太陽照射下產(chǎn)生脫膠的話，就說明您所購買的箱包膠水耐紫外線光線差，這種情況話就只能避免您的產(chǎn)品在太陽下暴曬或者更換其他型號的箱包膠水。一般使用普通油膠，耐老化性能較差，太陽暴曬時間長，會出現(xiàn)粉化等問題，使用水膠的話這種問題基本可以避免，一般水膠可以實現(xiàn)5年不老化。

是以水作為溶劑將丙烯酸或聚氨酯樹脂經(jīng)過專門的乳化設備，乳化而成。其較大的長處是：種類多、環(huán)保、報價低廉，如今有許多涂層都是用箱包水性膠水，例如：一般的水溶性PA、水溶性PU還有皮膜膠、油感臘感、刮色漿料等功能性漿料。水溶性以其功能性、環(huán)保性、和報價低廉，將是往后涂層的方向。缺陷是成膜性差、水洗牢度差、PU不能貼熱風膠。是以油性溶劑(甲苯、DMF等）作為溶劑，將丙烯酸或聚氨酯溶解而成。其長處是成膜性好、牢度好，PU能貼熱風膠，是當時遍及運用的涂層膠。箱包膠水作為箱包材料中的重要一員，更應迎合社會發(fā)展的需求。

箱包水性膠水的工藝與注意事項： ①用前請搖勻，干膠上膠量2.0~2.5 g/㎡；②復合速度以壓合前膠水被全部烘干為宜。不允許膜上的膠水未被烘干就進行復合。分區(qū)烘道一般在膜的入口到出口將溫度梯度控制在60~70℃、70~80℃、80~90℃之間；③復合完畢后應在40~50℃的熟化室放置12小時以上再分切；④復合基材如PE、CPP、BOPP、PET、PA等薄膜均需表面處理，其表面張力：PE、BOPP、CPP 要達到38達因以上，PET達到50達因以上，PA達到52達因以上；⑤薄膜添加劑的種類、含量都對復合膜粘接強度有影響，使用前要進行選擇。尤其是爽滑劑在薄膜中的含量很重要的，一定要嚴格控制。箱包水性膠水主要是以自然高分子或合成高分子為黏料，以水為溶劑或分散劑。江蘇皮革箱包用膠水

箱包白乳膠水本身的固含量過高也會導致膠水干得太快。江蘇行李箱包皮革膠水

箱包貼合膠水是體系的膠水。綠色環(huán)保、有益健康。無不良氣味、不含鄰苯二甲酸酯增塑劑與重金屬等有害物質(zhì)。綠色環(huán)保、有益健康。無不良氣味、不含鄰苯二甲酸酯增塑劑與重金屬等有害物質(zhì)。只需一次上膠，對SBR橡膠，CR橡膠，硬度在60左右的EVA等都有良好的濕潤性。干燥快，涂膠140℃熱壓1分鐘即有初始強度。手感好、彈性佳（在熱壓成型后壓力放松能馬上恢復原狀）。耐水性好，60度水溫下耐水洗幾十個小時。（耐水洗測試需在熱壓成型8～24小時后進行。）耐海水，耐溶劑。耐高溫，200℃熱壓2分鐘不黃變。江蘇行李箱包皮革膠水

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