環(huán)保膠粘劑以箱包水性膠水為主，油性膠水和箱包水性膠水在本質(zhì)及使用過程和范圍上有很大的差別。箱包水性膠水比油性膠水在使用的工藝操作上更簡(jiǎn)便，適用材料的范圍也較較多，對(duì)員工在生產(chǎn)安全方面上更易控。在產(chǎn)品使用范圍上，大部分的鞋業(yè)箱包材料，箱包水性膠水都有很好的適用性，在與超纖、皮革、布料等產(chǎn)品的結(jié)合上，環(huán)保型箱包水性膠水都能很好發(fā)揮其產(chǎn)品的粘性強(qiáng)度。而對(duì)于油性膠水在產(chǎn)品的選擇上卻有一定的局限性。在操作工藝流程上，箱包水性膠水比油性膠水的操作方式更為簡(jiǎn)單?，F(xiàn)在我國(guó)箱包膠水行業(yè)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)銷量的持續(xù)增長(zhǎng)。廣東皮革箱包膠水生產(chǎn)工廠

是以水作為溶劑將丙烯酸或聚氨酯樹脂經(jīng)過專門的乳化設(shè)備，乳化而成。其較大的長(zhǎng)處是：種類多、環(huán)保、報(bào)價(jià)低廉，如今有許多涂層都是用箱包水性膠水，例如：一般的水溶性PA、水溶性PU還有皮膜膠、油感臘感、刮色漿料等功能性漿料。水溶性以其功能性、環(huán)保性、和報(bào)價(jià)低廉，將是往后涂層的方向。缺陷是成膜性差、水洗牢度差、PU不能貼熱風(fēng)膠。是以油性溶劑(甲苯、DMF等）作為溶劑，將丙烯酸或聚氨酯溶解而成。其長(zhǎng)處是成膜性好、牢度好，PU能貼熱風(fēng)膠，是當(dāng)時(shí)遍及運(yùn)用的涂層膠。手袋箱包貼合膠水新型的箱包膠水具有非常好的粘結(jié)性能。

箱包貼合膠水是體系的膠水。綠色環(huán)保、有益健康。無(wú)不良?xì)馕丁⒉缓彵蕉姿狨ピ鏊軇┡c重金屬等有害物質(zhì)。綠色環(huán)保、有益健康。無(wú)不良?xì)馕?、不含鄰苯二甲酸酯增塑劑與重金屬等有害物質(zhì)。只需一次上膠，對(duì)SBR橡膠，CR橡膠，硬度在60左右的EVA等都有良好的濕潤(rùn)性。干燥快，涂膠140℃熱壓1分鐘即有初始強(qiáng)度。手感好、彈性佳（在熱壓成型后壓力放松能馬上恢復(fù)原狀）。耐水性好，60度水溫下耐水洗幾十個(gè)小時(shí)。（耐水洗測(cè)試需在熱壓成型8～24小時(shí)后進(jìn)行。）耐海水，耐溶劑。耐高溫，200℃熱壓2分鐘不黃變。

一般說來箱包膠水和被粘體分子的極性影響著粘接強(qiáng)度，但并不意味著這些分子極性的增加就一定會(huì)提高粘接強(qiáng)度。從極性的角度出發(fā)為了提高粘接強(qiáng)度，與其改變箱包膠水和被粘體全部分子的極性，還不如改變界面區(qū)表面的極性。例如聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯經(jīng)等離子表面處理后，表面上產(chǎn)生了許多極性基團(tuán)，如羥基、羰基或羧基等，從而明顯地提高了可粘接性。聚合物的分子量（或聚合度）直接影響聚合物分子間的作用力，而分子間作用力的大小決定物質(zhì)的熔點(diǎn)和沸點(diǎn)的高低，對(duì)于聚合物決定其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg和熔點(diǎn)Tm。一般說來箱包膠水和被粘體分子的極性影響著粘接強(qiáng)度。

箱包貼合膠水技術(shù)可以分為灌膠貼合和涂膠貼合兩種。灌膠貼合工藝，與夾層玻璃濕法生產(chǎn)工藝相似，需要先在上下基板周圍做封邊，預(yù)留膠粘劑粘合和排氣孔，然后再進(jìn)行膠粘劑粘合固化。它的特點(diǎn)是箱包貼合膠水粘度低，工藝過程中不容易產(chǎn)生貼合氣泡，因此不需要設(shè)備或除泡機(jī)等。該方法可用于彎曲面板的貼合，但目前在大型平板顯示產(chǎn)品貼合生產(chǎn)中，尚未較多采用。箱包貼合膠水涂貼是主流的箱包貼合膠水貼合工藝，其工藝流程分為：底板處理與轉(zhuǎn)移、對(duì)位、箱包貼合膠水涂貼、上、下底板涂貼、固化、后續(xù)處理等工序。箱包貼合膠水貼合的產(chǎn)能、效率、良率等與各工序的工藝及設(shè)備技術(shù)密切相關(guān)。在操作流程中，箱包貼合膠水的正確選用及對(duì)溫度和上膠量的控制非常關(guān)鍵。手袋箱包貼合膠水

箱包水性膠水是一種以水作為溶劑將丙烯酸或聚氨酯樹脂通過專門的乳化設(shè)備，乳化而成的粘劑。廣東皮革箱包膠水生產(chǎn)工廠

在一定溫度條件下，經(jīng)過一段時(shí)間達(dá)到一定的強(qiáng)度，表面已硬化、不發(fā)黏，但固化并未結(jié)束，此時(shí)稱為初固化或凝膠。再經(jīng)過一段時(shí)間，反應(yīng)基團(tuán)大部分參加反應(yīng)，達(dá)到一定的交聯(lián)程度，稱為基本固化。后固化是為了改善粘接性能或因工藝過程的需要而對(duì)基本固化后的箱包膠水粘接件進(jìn)行的處理。一般是在一定的溫度下，保持一段時(shí)間，能夠補(bǔ)充固化，進(jìn)一步提高固化程度，并可很好地消除內(nèi)應(yīng)力，提高粘接強(qiáng)度。為了獲得固化良好的膠層，固化過程需要在適當(dāng)?shù)臈l件下進(jìn)行。固化條件包括溫度、時(shí)間等。廣東皮革箱包膠水生產(chǎn)工廠

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