氨法煙氣脫硫技術氨法煙氣脫硫，簡稱氨法，是以氨基物質(zhì)作吸收劑脫除煙氣中的二氧化硫并回收副產(chǎn)物（如硫酸銨等）的濕式煙氣脫硫工藝。該法的原理是采用氨水作為脫硫吸收劑，氨水與煙氣在吸收塔中接觸混合，煙氣中的二氧化硫與氨水反應生成亞硫酸氨，氧化后生成硫酸氨溶液，經(jīng)結晶、脫水、干燥后即可制得硫酸氨（肥料）。該法的反應速度比石灰石—石膏法快得多，而且不存在結構和堵塞現(xiàn)象。另外，濕法煙氣脫硫技術中還有鈉法、雙堿脫硫法和海水煙氣脫硫法等，應根據(jù)吸收劑的來源、當?shù)氐木唧w情況和副產(chǎn)品的銷路實際選用。實際應用中經(jīng)常采用絡合萃取與堿洗精制相結合的辦法，其脫硫效果非常好。上海環(huán)保脫硫800噸

酸堿精制

是傳統(tǒng)的方法，仍有部分煉廠使用。由于酸堿精制分離出的酸堿渣難以處理，而且油品損失較大，從長遠來看，此技術必將遭到淘汰。

折疊酸精制該法用一定濃度的硫酸、鹽酸等無機酸從石油產(chǎn)品中除去硫醚和噻吩，從而達到脫硫的目的。反應如下所示:R2S+H2SO4R2SH++HSO-4折疊

堿精制NaOH水溶液可以抽提出部分酸性硫化物，在堿中加入亞砜、低級醇等極性溶劑或提高堿的濃度可以提高萃取效率。如用40%的NaOH可除去柴油中60%以上的硫醇及90%的苯硫酚，其中苯硫酚對油品的安定性影響很大。 上海環(huán)保脫硫800噸煙氣脫硫塔不僅承受壓力、溫度和重力載荷，同時又承受風載荷和地震載荷等動力載荷。

煙氣脫硫脫硝技術是應用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工業(yè)的一項鍋爐煙氣凈化技術。氮氧化物、硫氧化物是空氣污染的主要來源之。故應用此項技術對環(huán)境空氣凈化益處頗多。目前已知的煙氣脫硫脫硝技術有PAFP、ACFP、軟錳礦法、電子束氨法、脈沖電暈法、石膏濕法、催化氧化法、微生物降解法等技術通過對國內(nèi)外脫硫技術以及國內(nèi)電力行業(yè)引進脫硫工藝試點廠情況的分析研究，目前脫硫方法一般可劃分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等3類。

灰石—石膏法煙氣脫硫技術該技術以石灰石漿液作為脫硫劑，在吸收塔內(nèi)對煙氣進行噴淋洗滌，使煙氣中的二氧化硫反應生成亞硫酸鈣，同時向吸收塔的漿液中鼓入空氣，強制使亞硫酸鈣轉(zhuǎn)化為硫酸鈣，脫硫劑的副產(chǎn)品為石膏。該系統(tǒng)包括煙氣換熱系統(tǒng)、吸收塔脫硫系統(tǒng)、脫硫劑漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水和廢水處理系統(tǒng)。由于石灰石價格便宜，易于運輸和保存，因而已成為濕法煙氣脫硫工藝中的主要脫硫劑，石灰石—石膏法煙氣脫硫技術成為優(yōu)先選擇的濕法煙氣脫硫工藝。該法脫硫效率高（大于95%），工作可靠性高，但該法易堵塞腐蝕，脫硫廢水較難處理復合催化劑：能改變固注腳界面的濕潤性，降低固相和液相之間的液膜阻力，提高界面?zhèn)髻|(zhì)效率。

絡合法

用金屬氯化物的DMF溶液來處理含硫油品時可使有機硫化物與金屬氯化物之間的電子對相互作用，生成水溶性的絡合物而加以除去。能與有機硫化物生成絡合物的金屬離子非常多，其中以CdCl2的效果比較好。下面列舉了不同金屬氯化物與有機硫化物的絡合反應活性順序為:Cd2+>Co2+>Ni2+>Mn2+>Cr3+>Cu2+>Zn2+>Li+>Fe3+。由于絡合法不能脫除油品中的酸性組分，因此在實際應用中經(jīng)常采用絡合萃取與堿洗精制相結合的辦法，其脫硫效果非常明顯，且所得油品的安定性好，具有較好的經(jīng)濟效益。 氧化脫硫技術是用氧化劑將噻吩類硫化物氧化成亞砜和砜。上海環(huán)保脫硫800噸

燃燒前脫硫技術主要有物理洗選煤法、化學洗選煤法、添加固硫劑、煤的氣化和液化、水煤漿技術等。上海環(huán)保脫硫800噸

磷銨肥法(PAFP)煙氣脫硫技術磷銨肥法(PAFP)其脫硫率>95%，脫硫副產(chǎn)品為氮硫復合肥料。此技術的特點是將煙氣中的SO2脫除并針對我國硫資源短缺的現(xiàn)狀，回收SO2取代硫酸生產(chǎn)肥料，在解決污染的同時，又綜合利用硫資源，是一項化害為利的煙氣脫硫新方法。而且該技術已于1991年通過國家環(huán)保局組織的正式鑒定，獲國家“七五攻關重大成果獎，為了控制SO2污染，防治酸雨危害，加快我國煙氣脫硫技術和產(chǎn)業(yè)發(fā)展已刻不容緩。國家煙氣脫硫工程技術研究中心對多種煙氣脫硫脫硝技術進行了研究開發(fā)上海環(huán)保脫硫800噸