選擇性非催化還原法是一種不使用催化劑,在850~1100℃溫度范圍內(nèi)還原NOx的方法。**常使用的藥品為氨和尿素。一般來(lái)說(shuō),SNCR脫硝效率對(duì)大型燃煤機(jī)組可達(dá)25%~40%,對(duì)小型機(jī)組可達(dá)80%。由于該法受鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸影響很大,多用作低氮燃燒技術(shù)的補(bǔ)充處理手段。其工程造價(jià)低、布置簡(jiǎn)易、占地面積小,適合老廠改造,新廠可以根據(jù)鍋爐設(shè)計(jì)配合使用。選擇性催化還原技術(shù)(SCR)SCR是成熟的煙氣脫硝技術(shù),它是一種爐后脫硝。是利用還原劑(NH3,尿素)在金屬催化劑作用下,選擇性地與NOx反應(yīng)生成N2和H2O,而不是被O2氧化,故稱為“選擇性”SNCR 脫硝在實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)中可達(dá)到 90%以上的 NOx脫除率。在大型鍋爐應(yīng)用上, 短期示范期間能達(dá)到75%的脫硝效率。陜西節(jié)能脫硝設(shè)備
目前脫硫脫硝就2個(gè)區(qū)dao別:du1、脫除物質(zhì)不一樣,因此處zhi理的工藝和所需藥劑dao不同版;2、脫硫工藝目前相對(duì)成權(quán)熟,而脫硝工藝還在改進(jìn)中。至于樓上說(shuō)的脫硝電價(jià)補(bǔ)貼,脫硝已經(jīng)有了。脫硝目前存在的問(wèn)題是:1、SNCR爐內(nèi)脫硝的腐蝕問(wèn)題;2、脫硝影響因素理論上比脫硫多不少,實(shí)際工程中同樣爐型同樣燃燒狀況同樣的位置進(jìn)行噴氨,由于一氧化碳、風(fēng)場(chǎng)、溫度場(chǎng)、煤質(zhì)等影響,很可能結(jié)果會(huì)差別很大。脫硝比脫硫比較大的區(qū)別就是脫硝對(duì)于煤粉爐可以通過(guò)調(diào)整燃燒更換燃燒器來(lái)實(shí)現(xiàn)氮氧化物的減排,而這種方式除了初期投資以外是沒(méi)有任何運(yùn)行成本的,脫硫目前暫無(wú)像脫硝低氮燃燒改造這樣零運(yùn)行成本而效果明顯的工藝。云南梁式脫硝設(shè)備水泥企業(yè)采用“SNCR”方法脫硝,并非水泥企業(yè)一家之事。
電子束脫硝(EBA)EBA是國(guó)際先進(jìn)的煙氣處理技術(shù)之一,其原理是利用高能電子加速器產(chǎn)生的電子束(500~800kV)輻照處理煙氣,將煙氣中的二氧化硫和氮氧化物轉(zhuǎn)化為硫酸銨和硝酸銨。該技術(shù)從20世紀(jì)80年代開(kāi)始先后在日本、美國(guó)、德國(guó)、波蘭等建立中試及工業(yè)示范項(xiàng)目。其實(shí)際脫硫及脫硝效率分別為86.8%和17.6%,并可回收副產(chǎn)品硫酸銨、硝酸銨。氮氧化物與空氣中的水結(jié)合會(huì)轉(zhuǎn)化成硝酸和硝酸鹽,隨著降水和降塵從空氣中去除。硝酸是酸雨的原因之一;它與其它污染物在一定條件下能產(chǎn)生光化學(xué)煙霧污染。
回轉(zhuǎn)石灰窯脫銷(xiāo)設(shè)備方案
你想知道一臺(tái)回轉(zhuǎn)石灰窯脫銷(xiāo)設(shè)備方案技術(shù),首先你要了解你的窯爐,窯爐要做脫銷(xiāo)需要采集的數(shù)據(jù)有幾個(gè)是要知道的,1、窯爐的大小2、窯爐一年運(yùn)行天數(shù)3、窯爐出口排煙溫度4、窯內(nèi)溫度5、窯爐的排煙含氮量6、窯爐排放達(dá)標(biāo)含氮量7、脫銷(xiāo)要求采用的方式。
石灰回轉(zhuǎn)窯做脫銷(xiāo)一般都采用SCR脫銷(xiāo)技術(shù)
SCR脫銷(xiāo)工藝是利用催化劑,在一定溫度下(270-400℃),使煙氣中的NOX與來(lái)自還原劑供應(yīng)系統(tǒng)的氮?dú)饽蛩厝芤夯旌虾蟀l(fā)生選擇性催化還原反應(yīng),生成氮?dú)夂退?,從而減少NOX的排放量,減輕煙氣對(duì)環(huán)境的污染。
SCR煙氣脫銷(xiāo)工藝特點(diǎn):
1、脫銷(xiāo)效率高,可達(dá)90%以上。
2、對(duì)煤種以及鍋爐負(fù)荷變化的適應(yīng)性強(qiáng)。
3、二氧化硫氧化率和氮氧化物逃逸率低。
4、V/W/TIO2催化劑、或型號(hào)、失活率低、壽命長(zhǎng)。
5、SCR脫銷(xiāo)工藝屬于爐外煙道脫銷(xiāo),所以對(duì)鍋爐沒(méi)有腐蝕性 SNCR脫硝技術(shù)占地面積小、對(duì)鍋爐改造的工作量少、施工安裝周期短、節(jié)省投資,較適合于老廠改造。
制酸煙氣
我國(guó)有色冶煉企業(yè)制酸尾氣基本符合行業(yè)NOx的排放標(biāo)準(zhǔn)要求,NOx的排放濃度一般在200mg/m3以內(nèi)。因此,冶煉制酸煙氣中NOx的排放大都沒(méi)有引起國(guó)內(nèi)的關(guān)注,也幾乎沒(méi)有案例參考。選擇性催化還原法(SCR法)用于冶煉制酸煙氣脫硝是將脫硝反應(yīng)器放置于制酸一段轉(zhuǎn)化前,此時(shí)煙氣已經(jīng)得到充分凈化,也滿足反應(yīng)溫度的要求。國(guó)外SCR法已成功應(yīng)用于冶煉煙氣制酸中NOx的去除。荷蘭的BudelZink鋅廠將SCR法應(yīng)用于冶煉煙氣制酸中去除NOx,效果良好。設(shè)計(jì)NOx進(jìn)入濃度為200mg/m3,去除效率可達(dá)95%。日本某冶煉廠制酸系統(tǒng)采用SCR裝置進(jìn)行改造,設(shè)計(jì)NOx進(jìn)入濃度為200mg/m3,去除效率可達(dá)95%。采用冶煉制酸煙氣的脫硝方法后,成品硫酸中的NOx含量可滿足工業(yè)硫酸標(biāo)準(zhǔn)要求。除制酸煙氣脫硝外,也可以采用直接去除成品硫酸中NOx的方法。 同SCR煙氣脫硝技術(shù)相比,SNCR的投資與運(yùn)行成本相對(duì)較低。青海環(huán)保脫硝常見(jiàn)故障處理方法
脫硝還原反應(yīng)的溫度比較高,比如脫硝劑為氨時(shí),反應(yīng)溫度窗為870~1100℃。陜西節(jié)能脫硝設(shè)備
利用活性炭/焦的吸附特性和催化特性,使煙氣中SO2、O2及水蒸氣分別吸附在活性焦表面,經(jīng)過(guò)反應(yīng)生成H2SO4吸附在活性焦微孔中,從而達(dá)到脫硫的效果。2SO2+O2+2H2O→2H2SO4而活性焦脫硝主要利用活性焦的催化性能進(jìn)行選擇性催化還原(SCR)反應(yīng),在還原劑NH3的作用下將NO還原為N2。活性炭吸附法脫硝原理吸附法是利用吸附劑對(duì)NOx的吸附量隨溫度或壓力的變化而變化的原理,通過(guò)周期性地改變反應(yīng)器內(nèi)的溫度和壓力,來(lái)控制NOx的吸附,以達(dá)到將NOx從汽源中分離出來(lái)的目的。如果在活性炭脫硫系統(tǒng)中加入氨,即可同時(shí)脫除NOx,反應(yīng)方程式如下:4NO+4NH3+O24N2+6H2O與此同時(shí)在吸收塔內(nèi)還存在以下的副反應(yīng):NH3+H2SO4NH4HSO42NH3+H2SO4(NH4)2HSO4SO2脫除反應(yīng)一般優(yōu)先于NOx的脫除反應(yīng),煙氣中SO2濃度較高時(shí),活性炭?jī)?nèi)進(jìn)行的是SO2脫除反應(yīng);SO2濃度較低時(shí),NOx脫除反應(yīng)占主導(dǎo)地位。陜西節(jié)能脫硝設(shè)備
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