灰窯設(shè)備主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。不同形式的石灰窯，它的結(jié)構(gòu)形式和煅燒形式有所區(qū)別，工藝流程基本相同，用無(wú)煙煤在立窯中煅燒氫氧化鈣時(shí)，窯內(nèi)物料和氣體的溫度是窯上部和窯下部低，窯中部高。根據(jù)窯內(nèi)物料和氣體所經(jīng)歷的物理、化學(xué)過(guò)程的不同，可以沿窯的高度自上而下，將窯分為3個(gè)區(qū)：預(yù)熱區(qū)、煅燒區(qū)和冷卻區(qū)。提高煅燒區(qū)的溫度是提高石灰窯設(shè)備生產(chǎn)能力的有效方法。由碳酸鈣分解反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)可知，煅燒溫度越高，碳酸鈣的分解反應(yīng)面向內(nèi)部移動(dòng)的速度也越快。分解面向內(nèi)部移動(dòng)的速度只是煅燒溫度的函數(shù)，而與碳酸鈣的粒度無(wú)關(guān)，所以氫氧化鈣的煅燒時(shí)間與氫氧化鈣的粒度成正比。當(dāng)煅燒溫度由1050℃升高到1150℃時(shí)，分解面向內(nèi)部移動(dòng)的速度增加一倍，當(dāng)煅燒溫度由1050℃升高到1200℃時(shí)，分解面向內(nèi)部移動(dòng)的速度增加二倍。自動(dòng)化控制完成原燃料的自動(dòng)稱量、自動(dòng)混配、自動(dòng)上料、爐頂自動(dòng)布料及根據(jù)料位自動(dòng)出灰的過(guò)程。內(nèi)蒙古煒業(yè)石灰窯

冶金回轉(zhuǎn)窯技術(shù)特點(diǎn)新型的冶金回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)過(guò)程控制方便可靠、易損件少、運(yùn)轉(zhuǎn)率高，出窯產(chǎn)品質(zhì)量高。1、窯體采用質(zhì)量***碳素鋼或合金鋼板卷制并自動(dòng)焊接；2、輪帶、托輪、開(kāi)式齒輪采用合金鑄鋼；3、滑動(dòng)軸承采用大間隙不刮瓦軸承；4、傳動(dòng)裝置采用硬齒面減速器，彈性膜片聯(lián)軸器，直流電機(jī)拖動(dòng)；5、采用液壓擋輪6、窯頭、窯尾分別采用鱗片疊壓和氣缸壓緊密封；7、設(shè)有慢速驅(qū)動(dòng)裝置。本公司是中原地區(qū)相當(dāng)有實(shí)力的專業(yè)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造回轉(zhuǎn)窯的廠家。是行業(yè)內(nèi)****的***品牌企業(yè)、爐窯**。具有獨(dú)特的技術(shù)和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，且擁有一支高技術(shù)、高素質(zhì)、高效率的按裝隊(duì)伍?？沙袛堈麠l生產(chǎn)線的交鑰匙工程。廣西品質(zhì)煒業(yè)石灰窯廢氣通過(guò)多管冷卻器冷卻后經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入袋式除塵器，再經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪。

上海煒業(yè)實(shí)業(yè)有限公司（簡(jiǎn)稱“中國(guó)煒業(yè)”或“煒業(yè)”）是一家主要從事煒業(yè)石灰窯工程、煒業(yè)石灰貿(mào)易、煒業(yè)認(rèn)證服務(wù)、煒業(yè)人才服務(wù)的綜合性企業(yè)，公司總部設(shè)在國(guó)際大都市——上海。煒業(yè)公司是致力于全窯型的專業(yè)化石灰窯工程技術(shù)公司,是集研發(fā)、咨詢、設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、運(yùn)營(yíng)及維護(hù)檢修于一體的****，主要從事石灰窯相關(guān)的咨詢?cè)O(shè)計(jì)、工程總包、托管運(yùn)營(yíng)、備品備件貿(mào)易等相關(guān)業(yè)務(wù)。以“質(zhì)量求生存、信譽(yù)求發(fā)展、誠(chéng)信共贏、服務(wù)社會(huì)”為理念；以“朋友的事業(yè)、煒大的實(shí)業(yè)”為企業(yè)愿景；以“科技創(chuàng)新、實(shí)業(yè)報(bào)國(guó)”為己任；為廣大石灰窯客戶朋友，設(shè)計(jì)建造經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的環(huán)保節(jié)能石灰窯。

旋轉(zhuǎn)石灰窯外漏風(fēng)是指旋轉(zhuǎn)石灰窯及預(yù)熱器系統(tǒng)以外，環(huán)境溫度下的自然空氣，通過(guò)不正常的渠道進(jìn)入到窯及預(yù)熱器系統(tǒng)內(nèi)，使窯及預(yù)熱器系統(tǒng)熱工制度發(fā)生變化，內(nèi)部氣體溫度下降，熱耗增加，窯及預(yù)熱器系統(tǒng)氣量不足，為滿足系統(tǒng)用風(fēng)，導(dǎo)致窯尾排風(fēng)機(jī)負(fù)荷加大，使系統(tǒng)內(nèi)總廢氣量增加，使系統(tǒng)煤耗、電耗增加。主要是系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)石灰窯窯門(mén)、觀察孔、捅料孔、檢查孔、窯頭及窯尾密封不嚴(yán)、管道法蘭連接不實(shí)、殼體磨竄等引起的外界風(fēng)進(jìn)入到系統(tǒng)內(nèi)，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。液壓站很容易發(fā)生火災(zāi)，其液壓站室內(nèi)以及走廊等處的照明設(shè)計(jì)，不得低于30m。

環(huán)保石灰窯采用了新型技術(shù)，能夠充分利用廉價(jià)資源，在原有的石灰窯基礎(chǔ)上采用了環(huán)保技術(shù)的煅燒方式，利用對(duì)環(huán)境有污染的氣體作為主要能源，實(shí)現(xiàn)了變廢為寶的技術(shù)，對(duì)環(huán)境起到了很好的保護(hù)作用，生產(chǎn)出來(lái)的石灰質(zhì)量很好，成本也低。石灰窯內(nèi)的石料是依靠燃料加溫煅燒，燃料依靠空氣中的氧氣燃燒，燃燒條件必須具備燃料，氧氣，火，這三點(diǎn)缺一不可，風(fēng)量也會(huì)影響到火力，窯內(nèi)斷面局部有風(fēng)量，控制風(fēng)量大小，風(fēng)大的地方燃燒效果好，風(fēng)小的地方可能會(huì)出現(xiàn)生燒，過(guò)燒的情況。生石灰質(zhì)量的好壞要看氧化鈣和氧化鎂的含量，生石灰的生燒就是有部分石灰石沒(méi)有完全分解完，過(guò)燒是石灰石煅燒過(guò)度，這一部分的生石灰活性低，在后面生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)發(fā)生分化現(xiàn)象。石灰石和燃料裝入石灰窯預(yù)熱后到850℃開(kāi)始分解，到1200度完成煅燒，再經(jīng)冷卻后，卸出窯外。上海煒業(yè)石灰窯供應(yīng)商

石灰窯設(shè)備中的一個(gè)關(guān)鍵因素時(shí)保溫和隔溫層。內(nèi)蒙古煒業(yè)石灰窯

當(dāng)下，環(huán)保成為時(shí)代的主題，環(huán)保理念深入人心，為了更好的落實(shí)可持續(xù)發(fā)展觀，很多廠家積極進(jìn)行技術(shù)革新，憑借經(jīng)驗(yàn)的積累和銳意創(chuàng)新的精神，生產(chǎn)出環(huán)保石灰窯?，F(xiàn)在的石灰窯在施工建設(shè)的時(shí)候有非常嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。具體規(guī)則如下：治理工藝及有關(guān)要求石灰窯要使用袋式除塵+雙堿法脫硫工藝具體要求如下：(1)雙堿法脫硫工藝要求：①脫硫效率大于80%，脫硫塔SO2濃度小于200M。(2)袋式除塵器設(shè)備要求:①除塵效率大于99.9%，除塵器煙塵濃度小于30mg/m；②過(guò)濾風(fēng)速小于1m/min.(3)排放標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生廢氣經(jīng)治理后，廢氣排放符合《工業(yè)窯爐大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB41/1066-2015)。So33323≤200mg/m；氮氧化物≤400mg/m；顆粒物≤30mg/m；煙氣黑度≤林格曼黑度Ⅰ級(jí)以下。內(nèi)蒙古煒業(yè)石灰窯