石灰回轉窯又稱活性石灰窯，是石灰生產線上重要的建材設備，主要用焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和煅燒白云石，目前市場上銷量比較好的建材設備之一。石灰回轉窯的筒體由鋼板卷制而成，筒體內鑲砌耐火襯，且與水平線成規(guī)定的斜度，由3個輪帶支承在各擋支承裝置上，在入料端輪帶附近的跨內筒體上用切向彈簧板固定一個大齒圈，其下有一個小齒輪與其嚙合?；剞D窯正常運轉時，由主傳動電動機經主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力，驅動回轉窯，物料從窯尾進入窯內煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向（從**向低端）移動，繼續(xù)完成其工藝過程，生成熟料經窯頭罩進入冷卻機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內，燃燒產生的廢氣與物料進行交換沖擊式破碎機后，由窯尾導出。 窯體部分 它是回轉窯（旋窯）的主體，通常有30~150米長，圓筒形，中間有3~5個滾圈。北京回轉窯設備技改

燒成帶溫度太高來料少而用煤量沒有及時減少；燃燒器內流風太大，致使火焰太短，高溫帶太集中；二次風溫度太高，黑火頭短，火點位置前移。二次風溫度太低噴嘴內伸，火焰又較長，窯內有一定長度的冷卻帶；冷卻機一室高壓風機風量太大；篦板上熟料分布不均勻，冷卻風短路，沒有起到冷卻作用。燒成帶物料過燒用煤量太多，燒成溫度太高；生料均化不好，化學成分波動太大或者生料細度太細致使物料太容易燒結；窯灰直接人窯時，瞬間摻人比例太大。窯口結圈二次風溫長期偏高，煤粉燃燒速度太快，火焰太集中；燒成帶溫度太高，物料過燒；熟料顆粒太細，粉料較多，冷卻機一室高壓風機閥門開度有較多粉料返**轉窯內。

浙江煤燒回轉窯廠家直銷預熱器是物料在進入回轉窯之前由回轉窯排出的尾氣余熱來將物料進行初步加熱的設備，多為立式結構。

按物料冷卻方式分。在筒體熱端固定有多個冷卻筒時，稱為帶多筒冷卻機窯，以區(qū)別于另設冷卻機的窯。窯和冷卻機合一可簡化工藝配置，降低窯的安裝高度，缺點是冷卻效率低，受物料塊度限制，一度*用于中小窯。5、按加熱方式分。可分為內熱窯與外熱窯。多數窯是內熱窯。在有色冶金和化工工廠中，當處理物料為劇毒物或要求煙氣濃度高及產品純度高時，還使用外熱式回轉窯，用電熱絲或重油在筒體外對物料進行間接加熱。其直徑一般較小，所以也稱為回轉管。有的把整個窯系統(tǒng)安裝在一個大鋼架上，以便在生產中調節(jié)窯的斜度。回轉窯的分類標準有很多，除了以上介紹的，回轉窯可以分為：陶粒砂回轉窯、石灰回轉窯、水泥回轉窯、高嶺土回轉窯、氧化鎂回轉窯等，這個主要是根據他所煅燒的物料的名字來命名的。

回轉式焚燒窯是國際工業(yè)廢物處理領域廣泛應用的焚燒設備，在工業(yè)廢物焚燒領域的市場占有率為85%左右，也是我國科技部和國家環(huán)保總局所發(fā)布的國家工業(yè)廢物處理技術政策中推薦的焚燒爐爐型，可同時處理固體和液體廢物。固體廢物由**輸送設備送入回轉窯，液體廢物通過高效霧化設備噴入爐內，廢物在回轉窯內完成水分蒸發(fā)、揮發(fā)份析出、著火及燃燒的過程，灰渣成分由二燃室底部排出，所產生的煙氣進入二燃室，在二燃室內與二次燃燒空氣混合，達到煙氣完全燃燒，實現尾氣安全達標排放?；剞D窯焚燒爐的特點是對廢物的適應性廣、操作維護簡便、使用壽命長?；剞D窯的支撐架可以使我們的回轉窯設備更加的堅固，使其工作的時候不會搖動，穩(wěn)定生產。

石灰回轉窯的布置要求及干濕兩類回轉窯的特點具體介紹1、濕法回轉窯的類型：用于濕法生產中的水泥窯稱濕法窯，濕法生產是將生料制成含水為32%~40%的料漿。由于制備成具有流動性的泥漿，所以各原料之間混合好，生料成分均勻，使燒成的熟料質量高，這是濕法生產的主要優(yōu)點。2、干法回轉窯的類型：干法回轉窯與濕法回轉窯相比優(yōu)缺點正好相反。干法將生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高，所以熱耗不低。干法生產將生料制成干粉，其流動性比泥漿差。所以原料混合不好，成分不均勻。石灰回轉窯使用中，要注意石灰窯的工作狀態(tài)，看看聽聽石灰窯是否有異常的噪音，來判斷設備工作的好壞。北京回轉窯設備技改

環(huán)境溫度：可耐受300℃以上的窯體輻射高溫。北京回轉窯設備技改

數字化、智能化開采是指以數字化、智能化、自動化采礦裝備為重點，以大容量、雙向綜合數字通信網絡為載體，以智能設計與生產管理軟件系統(tǒng)為平臺，通過對雙膛石灰窯，回轉窯，套筒窯，梁式窯對象和過程進行實時、動態(tài)、智能化監(jiān)測與操控，實現礦山開采的安全、經濟和經濟效益極大化。近年來，中國主要從事煒業(yè)石灰窯工程、煒業(yè)石灰貿易、煒業(yè)認證服務、煒業(yè)人才服務的綜合性企業(yè)，公司總部設在國際大都市——上海，涵蓋石灰窯全產業(yè)鏈服務，包括咨詢設計、工程總包、生產運營、備品備件、自動化控制系統(tǒng)、石灰貿易等相關技術與服務，從礦山開采、石灰窯建造、生產運營、直至石灰窯中后期維修大修技改服務。保持著高速發(fā)展，冶金企業(yè)的生產經營規(guī)模急劇擴張，企業(yè)間的兼并重組成為潮流，行業(yè)集中度不斷提升，公司的管理幅度迅速加大，冶金企業(yè)出現了集團化的發(fā)展趨勢，資源整合成為冶金企業(yè)生產經營的重要課題。2004年之后，在中國有限責任公司工業(yè)化、城鎮(zhèn)化飛快擴張的推動下，全球金屬礦產領域進入空前的繁榮期，市場供不應求、價格持續(xù)飆升、收入回報飛快抬高。而隨著2014年全球經濟增長格局的轉變，未來市場對金屬礦產品的需求增長將有所放緩，并低于全球GDP增速。我國冶金礦產從二十世紀五十年代依靠蘇聯援助，到八十年代進口國外二手設備，再到九十年代高價引進國外較為良好的生產線，由于沒有注重對技術的消化吸收，一直難以形成自主創(chuàng)新能力。北京回轉窯設備技改