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河北全窯型脫硝常見故障處理方法

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-15

傳統(tǒng)脫硝技術(shù)

傳統(tǒng)脫硝技術(shù)分為干法和濕法兩大類,其中,干法又包括催化還原法、催化分解法、電子束照射法和吸附法幾大類;濕法包括堿吸收法、酸吸收法和其他吸收法。幾種主流的煙氣脫硝技術(shù)特點(diǎn)如下。1)選擇性催化還原法在一定的溫度范圍內(nèi),用NH3等還原氣體和鉑、鈀、鉬、鐵等催化劑,有選擇性地將NOx還原成N2和H2O,NOx的去除率超過90%,適用于處理大氣量的工業(yè)爐窯廢氣。其缺點(diǎn)是NH3對(duì)儲(chǔ)運(yùn)和設(shè)備有要求,催化劑昂貴,處理后的尾氣中過量的NH3需要處理。 在SNCR脫硝工藝中,廠用氣的耗量也是較大的。河北全窯型脫硝常見故障處理方法

高能輻射法屬于干煙氣脫硫脫硝體化技術(shù),其主要分成2類,分別是PPCTEBS。PPCT是電子?xùn)|輻照法的簡稱,其主要是利用電子加速器產(chǎn)生的高能離子體氧化煙氣污染物,在強(qiáng)氧化反應(yīng)的基礎(chǔ)上,及時(shí)消除氧化物、二氧化硫,通過與水蒸氣反應(yīng)生成硫酸和二氧化硫,再與硝酸和預(yù)注入氨反應(yīng)生成硝酸銨和硫酸銨,及時(shí)排除煙氣中的有害成分。EBS即脈沖電暈離子體法的簡稱,這種方法主要是由高壓脈沖電源代替加速器電子?xùn)|,其應(yīng)用原理和電子束輻照法基本一致。在科學(xué)技術(shù)水平快速提升的大背景下,電子束法得到了j較好的應(yīng)用,整體脫硫效果達(dá)到90%,脫硝化率相對(duì)較低,整體脫硫率是18%,這項(xiàng)技術(shù)在脫硫脫硝過程中不易出現(xiàn)廢渣、廢水,不會(huì)帶來二次環(huán)境污染問題,而副產(chǎn)品能夠進(jìn)一步加工生產(chǎn)廢料。河南雙梁脫硝技術(shù)指導(dǎo)應(yīng)對(duì)煤進(jìn)行脫硝處理。分為燃燒前脫硝、燃燒過程脫硝、燃燒后脫硝。

SNCR脫硝—選擇性非催化還原脫硝技術(shù),是煙氣NOx的末端處理技術(shù),是把含有氨基的還原劑(尿素或氨水)在不使用催化劑的前提下均勻噴入鍋爐溫度范圍為850℃~1250℃的區(qū)域,選擇性的把煙氣中的NOx還原為N2和H2O,以達(dá)到減排NOx的目的。通常與低氮燃燒結(jié)合以達(dá)到較高的脫硝效率。

主要影響因素1)溫度范圍NOx的還原反應(yīng)發(fā)生在一特定的溫度范圍內(nèi)(比較好的反應(yīng)溫度區(qū)間850℃~1250℃)。若溫度過低,NH3的反應(yīng)不完全,容易造成NH3逃逸形成二次污染;而溫度過高(1400℃以上),NH3則容易被氧化為NOx??梢姕囟冗^高或過低都會(huì)導(dǎo)致還原劑的損失和NOx脫除率下降。

2)反應(yīng)劑和煙氣混合的程度還原劑與煙氣的混合程度決定了反應(yīng)的進(jìn)程和速度,還原劑和煙氣在鍋爐內(nèi)是邊混合邊反應(yīng),混合的效果直接決定了脫硝效率的高低。SNCR脫硝效率低的主要原因之一就是混合問題,例如,局部的NOx濃度過高,不能被還原劑還原,導(dǎo)致脫硝效率低;局部的NOx濃度過低,還原劑未全部發(fā)生氧化反應(yīng),導(dǎo)致還原劑利用率低還增加氨逃逸。因此,還原劑與煙氣的混合程度的充分與否,直接影響脫硝效果。

SCR脫硝催化劑再生的重要步驟,(1)其目的在于疏通催化劑內(nèi)部受堵的微孔結(jié)構(gòu),增加催化反應(yīng)所需要的比表面積,同時(shí)去除與酸性位結(jié)合的有害化學(xué)組份,提高催化反應(yīng)的有效性。根據(jù)不同失活(中毒)類型的催化劑,配制相應(yīng)的復(fù)合再生藥劑配方,輔以超聲波作用,實(shí)現(xiàn)復(fù)合藥劑配方的優(yōu)化。(2)SCR脫硝催化劑的活性添補(bǔ)SCR脫硝催化劑在運(yùn)行過程中存在活性組分流失的問題,因此,活性成份的添補(bǔ)是提高催化劑再生效果的重要措施,特別是對(duì)于運(yùn)行年限較長的催化劑而言,活性成份的添補(bǔ)顯得尤為重要。從活性組份配方、浸漬溫度與時(shí)間、氣流攪動(dòng)作用、干燥處理、焙燒溫度等環(huán)節(jié)優(yōu)化SCR催化劑活性添補(bǔ)的工藝操作。(3)SCR脫硝催化劑的干燥技術(shù)經(jīng)過化學(xué)清洗后的SCR脫硝催化劑,其內(nèi)部孔道往往殘留有水份,并對(duì)活性組分及載體成份帶來不利的影響,需要優(yōu)化的SCR脫硝催化劑干燥技術(shù)。由于SNCR脫硝效率低,SNCR可以協(xié)同低NOx燃燒器改造或簡易SNCR等其他脫硝方式。

石灰石焙燒爐出口溫度為70~160℃,焙燒爐出口煙氣進(jìn)入下方垂直煙道,煙道上裝有活性分子噴槍及預(yù)脫硫劑噴槍噴射出的活性分子和預(yù)脫硫劑對(duì)煙氣進(jìn)行了脫硫脫硝處理。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),還包括裝有石灰石漿液的石灰石漿液箱,石灰石漿液箱通過管道連接到石灰石焙燒爐出口的煙道內(nèi)部并通過噴嘴噴出,石灰石漿液噴嘴設(shè)置在預(yù)脫硫劑噴槍和接頭之間。石灰石漿液噴射至煙道中對(duì)煙氣起到了進(jìn)一步的脫硫作用。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),脫硫脫硝一體塔的下方通過管道連接到增濕系統(tǒng),增濕系統(tǒng)通過管道伸入至脫硫脫硝一體塔的內(nèi)部設(shè)置有增濕噴槍噴射增濕液,增濕液可使得煙氣變濕增加了煙氣的重量。脫硝裝置的服務(wù)壽命為 30 年,除易損件外,脫硝裝置中其他所有設(shè)備。河南雙梁脫硝技術(shù)指導(dǎo)

在SNCR脫硝工藝中,壓縮空氣的耗量也是比較大的。河北全窯型脫硝常見故障處理方法

選擇性非催化還原法是一種不使用催化劑,在850~1100℃溫度范圍內(nèi)還原NOx的方法。**常使用的藥品為氨和尿素。一般來說,SNCR脫硝效率對(duì)大型燃煤機(jī)組可達(dá)25%~40%,對(duì)小型機(jī)組可達(dá)80%。由于該法受鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸影響很大,多用作低氮燃燒技術(shù)的補(bǔ)充處理手段。其工程造價(jià)低、布置簡易、占地面積小,適合老廠改造,新廠可以根據(jù)鍋爐設(shè)計(jì)配合使用。選擇性催化還原技術(shù)(SCR)SCR是成熟的煙氣脫硝技術(shù),它是一種爐后脫硝。是利用還原劑(NH3,尿素)在金屬催化劑作用下,選擇性地與NOx反應(yīng)生成N2和H2O,而不是被O2氧化,故稱為“選擇性”河北全窯型脫硝常見故障處理方法

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