發(fā)電廠脫銷

SNCR脫硝：SNCR選擇性非催化還原脫硝技術(shù)，在爐窯850-1100℃之間，利用尿素或氨水與NOX進(jìn)行還原反應(yīng)，反應(yīng)后生成氮?dú)夂退瑢Υ髿獠辉斐啥挝廴尽?

選擇性非催化還原是指無催化劑的作用下，在適合脫硝反應(yīng)的“溫度窗口”內(nèi)噴入還原劑將煙氣中的氮氧化物還原為無害的氮?dú)夂退?。該技術(shù)一般采用爐內(nèi)噴氨、尿素或氫氨酸作為還原劑還原NOx。還原劑只和煙氣中的NOx反應(yīng)，一般不與氧反應(yīng)，該技術(shù)不采用催化劑，所以這種方法被稱為選擇性非催化還原法（SNCR）。由于該工藝不用催化劑，因此必須在高溫區(qū)加入還原劑。還原劑噴入爐膛溫度為850~1100℃的區(qū)域，迅速熱分解成NH3，與煙氣中的NOx反應(yīng)生成N2和水。采用氨作為還原劑的SNCR稱為DeNOx法，尿素為還原劑的為NOxOUT法。采用NH3作為還原劑，在溫度為900℃~1100℃的范圍內(nèi)，還原NOx的化學(xué)反應(yīng)方程式主要為：4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O4NH3+2NO+2O2→3N2+6H2O8NH3+6NO2→7N2+12H2O而采用尿素作為還原劑還原NOx的主要化學(xué)反應(yīng)為：CO(NH2)2→2NH2+CONH2+NO→N2+H2OCO+NO→N2+CO2 在SNCR脫硝系統(tǒng)投運(yùn)期間,除個(gè)別時(shí)刻的汽溫在525℃左右,主蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度多在(534±3)℃。遼寧梁式脫硝生產(chǎn)

目前脫硫脫硝就2個(gè)區(qū)dao別：du1、脫除物質(zhì)不一樣，因此處zhi理的工藝和所需藥劑dao不同版；2、脫硫工藝目前相對成權(quán)熟，而脫硝工藝還在改進(jìn)中。至于樓上說的脫硝電價(jià)補(bǔ)貼，脫硝已經(jīng)有了。脫硝目前存在的問題是：1、SNCR爐內(nèi)脫硝的腐蝕問題；2、脫硝影響因素理論上比脫硫多不少，實(shí)際工程中同樣爐型同樣燃燒狀況同樣的位置進(jìn)行噴氨，由于一氧化碳、風(fēng)場、溫度場、煤質(zhì)等影響，很可能結(jié)果會(huì)差別很大。脫硝比脫硫比較大的區(qū)別就是脫硝對于煤粉爐可以通過調(diào)整燃燒更換燃燒器來實(shí)現(xiàn)氮氧化物的減排，而這種方式除了初期投資以外是沒有任何運(yùn)行成本的，脫硫目前暫無像脫硝低氮燃燒改造這樣零運(yùn)行成本而效果明顯的工藝。貴州周邊燒嘴窯脫硝技術(shù)指導(dǎo)脫硝裝置的服務(wù)壽命為 30 年，除易損件外，脫硝裝置中其他所有設(shè)備。

傳統(tǒng)脫硝技術(shù)

傳統(tǒng)脫硝技術(shù)分為干法和濕法兩大類，其中，干法又包括催化還原法、催化分解法、電子束照射法和吸附法幾大類；濕法包括堿吸收法、酸吸收法和其他吸收法。幾種主流的煙氣脫硝技術(shù)特點(diǎn)如下。1）選擇性催化還原法在一定的溫度范圍內(nèi)，用NH3等還原氣體和鉑、鈀、鉬、鐵等催化劑，有選擇性地將NOx還原成N2和H2O,NOx的去除率超過90%，適用于處理大氣量的工業(yè)爐窯廢氣。其缺點(diǎn)是NH3對儲(chǔ)運(yùn)和設(shè)備有要求，催化劑昂貴，處理后的尾氣中過量的NH3需要處理。

制酸煙氣

我國有色冶煉企業(yè)制酸尾氣基本符合行業(yè)NOx的排放標(biāo)準(zhǔn)要求，NOx的排放濃度一般在200mg/m3以內(nèi)。因此，冶煉制酸煙氣中NOx的排放大都沒有引起國內(nèi)的關(guān)注，也幾乎沒有案例參考。選擇性催化還原法（SCR法）用于冶煉制酸煙氣脫硝是將脫硝反應(yīng)器放置于制酸一段轉(zhuǎn)化前，此時(shí)煙氣已經(jīng)得到充分凈化，也滿足反應(yīng)溫度的要求。國外SCR法已成功應(yīng)用于冶煉煙氣制酸中NOx的去除。荷蘭的BudelZink鋅廠將SCR法應(yīng)用于冶煉煙氣制酸中去除NOx，效果良好。設(shè)計(jì)NOx進(jìn)入濃度為200mg/m3，去除效率可達(dá)95%。日本某冶煉廠制酸系統(tǒng)采用SCR裝置進(jìn)行改造，設(shè)計(jì)NOx進(jìn)入濃度為200mg/m3，去除效率可達(dá)95%。采用冶煉制酸煙氣的脫硝方法后，成品硫酸中的NOx含量可滿足工業(yè)硫酸標(biāo)準(zhǔn)要求。除制酸煙氣脫硝外，也可以采用直接去除成品硫酸中NOx的方法。 水泥窯爐SNCR煙氣脫硝工藝系統(tǒng)主要包括還原劑儲(chǔ)存系統(tǒng)。

脫硫本地控制流程根據(jù)實(shí)際情況，開啟相應(yīng)數(shù)量的循環(huán)泵，對應(yīng)的循環(huán)攪拌器和氧化風(fēng)機(jī)開啟，料倉料位根據(jù)料位計(jì)顯示適時(shí)采購石灰。循環(huán)池PH計(jì)顯示循環(huán)池中循環(huán)水酸堿度，當(dāng)PH計(jì)過高或過低時(shí)上位機(jī)顯示對應(yīng)報(bào)警，當(dāng)PH值過低時(shí)通過螺旋輸送機(jī)和卸料器向漿液池加入石灰。脫硫塔反沖洗分為手動(dòng)和自動(dòng)，手動(dòng)控制時(shí)，先開啟相應(yīng)的反沖洗水閥再打開水泵，對每層進(jìn)行清洗，沖洗完畢后先關(guān)水泵再關(guān)電磁閥；自動(dòng)控制時(shí)。在上位機(jī)設(shè)定好沖洗的時(shí)間間隔和每層沖洗時(shí)間，PLC根據(jù)程序自動(dòng)對脫硫塔進(jìn)行沖洗；◆脫硫控制與在線監(jiān)測聯(lián)機(jī)控制根據(jù)采集在線監(jiān)測數(shù)據(jù)中的煙氣SO2含量，脫硫電氣系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)的控制調(diào)節(jié)，對循環(huán)水泵的開啟數(shù)量和加料系統(tǒng)進(jìn)行控制，從而使SO2含量達(dá)到理想數(shù)值，符合排放標(biāo)準(zhǔn)。SCR 是比較成熟的煙氣脫硝技術(shù), 它是一種爐后脫硝。山西全窯型脫硝1000噸

采用SNCR方法脫硝，還原劑是比較大消耗品（但對于SCR脫硝來說催化劑的消費(fèi)量更多）。遼寧梁式脫硝生產(chǎn)

由于爐內(nèi)低氮燃燒技術(shù)的局限性，對于燃煤鍋爐,采用改進(jìn)燃燒技術(shù)可以達(dá)到一定的除NOx效果,但脫除率一般不超過60%。使得NOx的排放不能達(dá)到令人滿意的程度,為了進(jìn)一步降低NOX的排放,必須對燃燒后的煙氣進(jìn)行脫硝處理。目前通行的煙氣脫硝工藝大致可分為干法、半干法和濕法3類，其中:干法包括選擇性非催化還原法(SNCR)、選擇性催化還原法(SCR)、電子束聯(lián)合脫硫脫硝法:半干法有活性炭聯(lián)合脫硫脫硝法，濕法有臭氧氧化吸收法等?；钚蕴课椒?lián)合脫硫脫硝技術(shù)是一種先進(jìn)的煙氣凈化技術(shù)，是未來煙氣脫硫脫硝技術(shù)的發(fā)展方向，我國關(guān)于活性炭聯(lián)合脫硫脫硝工藝的研究和開發(fā)大多處于試驗(yàn)階段，今后應(yīng)加強(qiáng)這方面的投入，開發(fā)出適合國情的活性炭聯(lián)合脫硫脫硝)遼寧梁式脫硝生產(chǎn)

上海煒業(yè)實(shí)業(yè)有限公司是一家生產(chǎn)型類企業(yè)，積極探索行業(yè)發(fā)展，努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù)，是一家有限責(zé)任公司企業(yè)。公司始終堅(jiān)持客戶需求優(yōu)先的原則，致力于提供高質(zhì)量的雙膛石灰窯，回轉(zhuǎn)窯，套筒窯，梁式窯。煒業(yè)Weiye自成立以來，一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專業(yè)化路線，得到了廣大客戶及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持。