煙氣脫硝技術(shù)主要有SCR選擇性催化還原法、SNCR選擇性非催化還原法和SCR+SNCR混合法三種煙氣脫硝技術(shù)。對(duì)生物質(zhì)鍋爐的煙氣治理研究相對(duì)較弱，基本還是依照燃煤鍋爐的思路來的。但是生物質(zhì)鍋爐煙氣又有它自己的特點(diǎn)：（1）二氧化硫、氮氧化物濃度低、波動(dòng)大；燃燒純生物質(zhì)時(shí)SO2、NOx濃度在120～250mg/m3波動(dòng)，如燃料中摻雜模板、木材、樹皮，煙氣中SO2、NOx濃度在250～600mg/m3波動(dòng)。（2）生物質(zhì)中氫元素含量較高，煙氣中含水量也高，達(dá)15%～30%。（3）生物質(zhì)煙塵含堿金屬質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高，可達(dá)8%以上。（4）生物質(zhì)爐排爐SNCR脫硝效率為10%～25%，生物質(zhì)循環(huán)流化床SNCR脫硝效率為40%～60%，脫硝效率均不穩(wěn)定，并且都不能穩(wěn)定達(dá)到**排放要求的50mg/Nm3以下。由于SNCR脫硝效率低，SNCR可以協(xié)同低NOx燃燒器改造或簡(jiǎn)易SNCR等其他脫硝方式。廣東中心燒嘴脫硝能耗

脫硫脫硝設(shè)備是當(dāng)前環(huán)保領(lǐng)域被用戶所重點(diǎn)看待的產(chǎn)品，根據(jù)現(xiàn)在的政策明確指示，大型化工廠必須要添加脫硫脫硝設(shè)備從而降低對(duì)城市及大自然的影響，因此，消除白煙成為許多燃煤鍋爐企業(yè)必須解決的問題。其實(shí)現(xiàn)在企業(yè)排放的煙氣就是脫硫脫硝除塵后的煙氣，已經(jīng)達(dá)到**排放標(biāo)準(zhǔn)。煙氣的視覺成分大部分是由于煙氣濕度過大，水汽在煙囪口凝結(jié)產(chǎn)生水霧。因此，為了脫硫脫硝，即脫白，首先是降低煙氣中水蒸氣的含量。第二，只要廢氣溫度升高，排出的煙氣就會(huì)變成“干煙氣”。使得煙氣溫度在冷卻到**溫度之前在煙囪口擴(kuò)散?？梢詫?shí)現(xiàn)脫硫脫硝的真正目的。順便說一下，冷凝水還會(huì)帶出很多脫硫產(chǎn)物，如硫酸鹽、氯離子、硝酸鹽等。這是煙霧形成的直接因素。上海中心燒嘴脫硝1000噸推進(jìn)器的位置信號(hào)接到SNCR脫硝控制系統(tǒng)上,與開(停)霧化蒸汽和開(停)尿素溶液的閥門動(dòng)作聯(lián)動(dòng)。

SNCR脫硝工藝框架流程圖在選擇性非催化還原（SNCR）的氮氧化物去除的過程中，還原劑是以液態(tài)（氨水、尿素、脫硝劑溶液）或氣態(tài)的形式（氨氣）噴射到800℃~1050℃的高溫?zé)煔獯翱谥校ㄟ^還原反應(yīng)后終形成氮?dú)?、水和二氧化碳，從而降低煙氣中氮氧化物。脫硝劑的SNCR脫硝化學(xué)反應(yīng)式如下：CO(NH2)2+H2O→NH2COONH4→2NH3+CO24NO+4NH3+O2→4N2+6H2O2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O本項(xiàng)目的SNCR系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)的理念，幾乎全部的設(shè)備都安裝在預(yù)先在工廠經(jīng)過測(cè)試的模塊上，減少了現(xiàn)場(chǎng)的安裝和調(diào)試工作。SNCR系統(tǒng)主要有還原劑制備系統(tǒng)，還原劑加壓系統(tǒng)，還原劑計(jì)量分配系統(tǒng)，控制系統(tǒng)、還原劑噴射系統(tǒng)，

技術(shù)的應(yīng)用，火電廠在應(yīng)用煙氣凈化工藝的過程中，需要建設(shè)脈沖射流袋式除塵富,做好除塵、脫硎、脫硫等工作，火電廠煙氣中含有大量二氧化硫，需要將鈉基脫硫劑和鈣劑注入袋式除塵器中，利用袋外過濾層的作用去除二氧化硫，且火電廠煙氣中的氮氧化合物在氨氣作用下排除,完成煙氣除塵工作，并使用布袋功能實(shí)現(xiàn)這項(xiàng)工藝。除此之外,煙氣脫硫脫硝一體化煙氣凈化技術(shù)具有很多優(yōu)勢(shì)(1)在常規(guī)條件下煙氣凈化過程能夠去除85%的煙氣《2)通過融合污染物的去除功能，使占地面積有所減少，無須投入大量的技術(shù)成本《3)在實(shí)際應(yīng)用過程中，在選擇性催化脫氮之前去除顆粒物和二氧化硫,有利于降低催化劑層中硫酸銨的含量不同的催化劑適宜的反應(yīng)溫度不同。如果反應(yīng)溫度偏低，催化劑的活性會(huì)降低，導(dǎo)致脫硝效率下降。

據(jù)水泥窯氮氧化物的形成機(jī)理，水泥窯降氮減排的技術(shù)措施有兩大類：一類是從源頭上治理?？刂旗褵猩蒒Ox。其技術(shù)措施：①采用低氮燃燒器；②分解爐和管道內(nèi)的分段燃燒，控制燃燒溫度；③改變配料方案，采用礦化劑，降低熟料燒成溫度。另一類是從末端治理。控制煙氣中排放的NOx，其技術(shù)措施：①“分級(jí)燃燒+SNCR”，國(guó)內(nèi)已有試點(diǎn)；②選擇性非催化還原法（SNCR），國(guó)內(nèi)已有試點(diǎn)；③選擇性催化還原法（SCR），歐洲只有三條線實(shí)驗(yàn)；③SNCR/SCR聯(lián)合脫硝技術(shù)，國(guó)內(nèi)水泥脫硝還沒有成功經(jīng)驗(yàn)；④生物脫硝技術(shù)（正處于研發(fā)階段）。脫硝裝置和所有輔助設(shè)備能投入運(yùn)行而對(duì)鍋爐負(fù)荷、運(yùn)行方式?jīng)]有任何干擾，SNCR 脫硝系統(tǒng)不增加煙氣阻力。浙江麥爾茲脫硝技術(shù)指導(dǎo)

SNCR脫硝技術(shù)的還原劑：氨水、液氨和尿素。廣東中心燒嘴脫硝能耗

脫硫法：海水法煙氣脫硫工藝是利用天然海水的堿度脫除煙氣中二氧化硫的一種脫硫方法。它可利用火電廠原有冷卻用海水作為脫硫劑，在脫硫吸收塔內(nèi),大量海水噴淋洗滌進(jìn)入吸收塔內(nèi)的燃煤煙氣,煙氣中的二氧化硫被海水吸收而除去,凈化后的煙氣經(jīng)除霧器除霧、煙氣換熱器加熱后排放。吸收二氧化硫后的海水在曝氣池中與海水混合,曝氣處理,其中不穩(wěn)定的亞硫酸根被氧化成為穩(wěn)定的硫酸根,并使海水的PH值與COD等指標(biāo)恢復(fù)到海水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)后排入大海。廣東中心燒嘴脫硝能耗

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