石灰窯設(shè)備供風(fēng)和風(fēng)機選擇：需要一定合理供風(fēng)的，因為任何燃料燃燒都必須具備三個條件，即燃料、空氣(氧氣)、和明火，缺少任何一項條件都是不會燃燒的。風(fēng)的用量是根據(jù)燃料的可燃成分的需氧量來計算,若供風(fēng)不是燃料就不會充分燃料,供過量風(fēng)過?？諝鈩t變成煙氣大量熱量,從面造成燃料的增加和浪費。它的風(fēng)量一般按下式計算：（計算公式略）它的壓力要根據(jù)不同窯型，不同原料粒度形成的不同阻力來計算。一般來說立窯阻力可按

40——70 H2O/ 有效高度 （ m ）

公式來計算。但原燃料粒度不同也有差異。因此選用風(fēng)機既要以理論計算的基礎(chǔ)又要以具體爐型和實際經(jīng)驗為依據(jù)來選定風(fēng)機。才能有好的使用效果。 燒石灰用燃料的多少，是和它爐型與燃料的熱值有關(guān)。江蘇白石灰窯

生產(chǎn)活性石灰的窯型有：回轉(zhuǎn)窯，豎窯，一般情況下，有并流蓄熱式雙膛豎窯、雙梁豎窯和環(huán)形套筒豎窯等。石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。由于石灰豎窯預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶的溫度及窯內(nèi)物料和氣體之間所發(fā)生的物理和化學(xué)作用不同，因此不同窯區(qū)所用材料的要求也不同。預(yù)熱段前面是預(yù)熱機，進(jìn)入預(yù)熱段的溫度為1000~1050℃，對材料的要求主要為強度高、耐磨性好、有一定的抗熱震性，此階段一般采用致密粘土磚或高等級粘土磚，砌筑時一般不用長久層。燒成帶是石灰的**終反應(yīng)階段，此段采用一個大燒嘴加溫，由于石灰的活性要求越高，其燒成溫度就越高。此段采用長久隔熱層，并要求隔熱材料要有相當(dāng)?shù)膹姸龋乐贡还ぷ鲗幽p粉化。選用特級高鋁磚、磷酸鹽復(fù)合磚、高荷軟磚或鎂質(zhì)磚都可，好多廠家是根據(jù)實際選定。冷卻帶很短，只有幾環(huán)磚或澆注料，溫度為1300~1400℃，一般用二級高鋁磚或三級高鋁磚和配套火泥濕砌。江蘇老石灰窯風(fēng)的用量是根據(jù)燃料的可燃成分的需氧量來計算,若供風(fēng)不是燃料就不會充分燃料。

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    在任何的生產(chǎn)生活中，想要節(jié)約成本，控制開銷，就要充分的了解和掌握所用設(shè)備的每一個特性，充分利用每一個細(xì)節(jié)，那么，石灰窯的生產(chǎn)也是這樣。如果想要減少石灰窯的使用原料，提高石灰窯的生產(chǎn)效率，那么就需要充分利用石灰窯的每一個特性。石灰窯余熱的利用主要是考慮如下這幾方面:石灰窯如何增加產(chǎn)量、如何提高質(zhì)量、節(jié)約能源、降低成本。***，石灰窯生產(chǎn)廠家就來給大家信息的介紹一下如何有效利用石灰窯余熱生產(chǎn)石灰？石灰窯將要陰火的時候，窯頂所留的窖口及窯陰投煤的煊子里分別投入小塊石灰石，利用窯內(nèi)余熱炔成石灰，大約每爐可在不增加燃煤的情況下增產(chǎn)石灰15市左右，其操作的時候需要注意以下問題：1、容口投石：首先是窯的值部石塊未燒熟以前，做好填充準(zhǔn)備工作，如投入的石瑰、封容的濕灰、及跌棍等工具都要準(zhǔn)備齊全。待窯內(nèi)石塊全部幼稚應(yīng)敲封陰容頂時，立郎迅速行動，將石瑰投入窯口，用跌棍送緊后，再用濕泥灰嚴(yán)封容口，不使漏氣散熱,利用值部余熱將石塊成石灰。2、石灰窯內(nèi)投石：容墉熄火四小時之前，不再出清煤渣，堅持底溫，同時也要做好各項準(zhǔn)備工作，如投入的石瑰、封陰的泥灰及一切用具等。 如果想要減少石灰窯的使用原料，提高石灰窯的生產(chǎn)效率，那么就需要充分利用石灰窯的每一個特性。

電氣、儀表、自動化工程師，3名：崗位職責(zé)：（1）產(chǎn)品電氣設(shè)計：包括電氣圖紙繪制、電氣部件選型等；（2）電氣外包部分供應(yīng)商評估；（3）解決技術(shù)問題并估算成本；（4）參加現(xiàn)場安裝調(diào)試；（5）編制相關(guān)技術(shù)方案及文件資料；（6）上級領(lǐng)導(dǎo)交派的其他工作任務(wù)。任職資格：（1）電氣儀表自動化專業(yè)，本科及以上學(xué)歷；（2）三年以上項目設(shè)計經(jīng)驗優(yōu)先；（3）有較強的責(zé)任心良好團隊協(xié)作能力、溝通能力、謙虛踏實。煒業(yè)公司是致力于全窯型的專業(yè)化石灰窯工程技術(shù)公司,是集研發(fā)、咨詢、設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、運營及維護(hù)檢修于一體的****，主要從事石灰窯相關(guān)的咨詢設(shè)計、工程總包、托管運營、備品備件貿(mào)易等相關(guān)業(yè)務(wù)?，F(xiàn)在使用普遍的主要是焦炭和煤氣。寧夏市石灰窯

回轉(zhuǎn)窯具有生產(chǎn)能力大，煅燒機理先進(jìn)、密封性強、節(jié)能環(huán)保等眾多優(yōu)勢。江蘇白石灰窯

    如今國家各項經(jīng)濟建設(shè)的逐步實施，對石灰的需求已經(jīng)越來越大，石灰窯生產(chǎn)石灰的主要設(shè)備，但是傳統(tǒng)的土窯由于其能耗高、熱效率低、生過燒率高、污染嚴(yán)重，已經(jīng)被國家禁止使用。如今普遍使用新型機械化窯爐，可分為豎式石灰窯和回轉(zhuǎn)窯，那么對于這兩種石灰窯又有三名不同，選擇哪一種石灰窯又更為經(jīng)濟、環(huán)保呢？我們就來將它們比較一番；1、回轉(zhuǎn)窯是生產(chǎn)能力較大的一種窯型，多用于鋼鐵企業(yè)，生產(chǎn)活性度高、二氧化碳和硫、磷含量低的石灰。這種類型豎窯具有以下優(yōu)點：1、生產(chǎn)規(guī)模大，可以達(dá)到2000t/d的生產(chǎn)量；2、可煅燒小顆粒石灰；3、操作方便，停風(fēng)、重開簡單；4、產(chǎn)品質(zhì)量均勻一致，石灰質(zhì)量較高。其缺點是熱效率比機械化豎窯高。設(shè)備重量大，占地多，投資高。5、故障檢修率較高。6、同時由于回轉(zhuǎn)窯密封性比機械化豎式石灰窯差，漏入窯內(nèi)的空氣較多故二氧化碳濃度較低，根據(jù)國內(nèi)同類窯型的運行經(jīng)驗窯氣中二氧化碳濃度一般不超過15%，而機械化豎式石灰窯窯氣中二氧化碳濃度可達(dá)30%以上。2、機械化豎式石灰窯是化工生產(chǎn)中采用很普通的一種窯型，加料和卸灰都采用機械化，各煅燒區(qū)均有自動溫度記錄儀表。爐膛內(nèi)徑為4。5-5。5m，有效高度為20-30m，有效容積可達(dá)200-400m3。 江蘇白石灰窯

上海煒業(yè)實業(yè)有限公司是一家生產(chǎn)型類企業(yè)，積極探索行業(yè)發(fā)展，努力實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。是一家有限責(zé)任公司企業(yè)，隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求，與多家企業(yè)合作研究，在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進(jìn)，追求新型，在強化內(nèi)部管理，完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時，良好的質(zhì)量、合理的價格、完善的服務(wù)，在業(yè)界受到寬泛好評。公司業(yè)務(wù)涵蓋雙膛石灰窯，回轉(zhuǎn)窯，套筒窯，梁式窯，價格合理，品質(zhì)有保證，深受廣大客戶的歡迎。煒業(yè)Weiye自成立以來，一直堅持走正規(guī)化、專業(yè)化路線，得到了廣大客戶及社會各界的普遍認(rèn)可與大力支持。