通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)某鋼廠采用BOF→LF→CC工藝生產(chǎn)的510L汽車(chē)大梁鋼現(xiàn)場(chǎng)3爐試驗(yàn)取樣,采用一系列方法分析全氧,氮,酸溶鋁,鎂,鈣等元素含量的變化趨勢(shì),研究探討了全流程過(guò)程夾雜物種類,數(shù)量,形貌等的演變規(guī)律.通過(guò)關(guān)閉中間包長(zhǎng)水口,塞棒,上水口板間吹氬,并且使用巖棉封堵中間包包蓋烘烤孔,塞棒孔和包蓋縫隙等措施,可以經(jīng)濟(jì)有效的減少連鑄過(guò)程由于吸氣造成的二次氧化,使鋼水吸氮質(zhì)量分?jǐn)?shù)從22×10~(-6)降至2×10~(-6)以內(nèi).采用鈣處理工藝可以將以Al_2O_3-MgO為主的高熔點(diǎn)不變形夾雜物改性為低熔點(diǎn)的Al_2O_3-MgO-CaO復(fù)合夾雜物,但是需要嚴(yán)格控制鈣處理操作工藝,操作不當(dāng)會(huì)造成鋼液二次氧化嚴(yán)重,夾雜物增多.經(jīng)過(guò)鈣處理后,鑄坯中3~7μm夾雜物數(shù)量增加,但是大于7μm的大尺寸夾雜物減少.收起石灰中有效氧化鈣及其它鈣是指游離狀態(tài)的氧化鈣，它不包括石灰中的碳酸鈣、硅酸鈣及其它鈣。廣東全窯型有效鈣800噸

石灰質(zhì)量的一般標(biāo)準(zhǔn)是：氧化鈣含量，生、過(guò)燒率、活性度、有害成分含量等，但更重的是不同的行業(yè)，不同的用途又有不同的標(biāo)準(zhǔn)。如電石行業(yè)它特別強(qiáng)調(diào)活性度即輕燒燒灰，煉鐵行業(yè)它又強(qiáng)調(diào)的是強(qiáng)度，所以要硬燒灰，煉鋼則又要輕燒燒灰。因此它的指標(biāo)也是不一樣的。一般標(biāo)準(zhǔn)生石灰，氧化鈣含量要達(dá)到97%以上，生過(guò)燒率小于10%，活性鈣要300ml以上。工業(yè)用石灰對(duì)石灰石的質(zhì)量要求主要有兩個(gè)方面：一是要求含碳酸鈣成分含量高，一般要求要在97%以上。二是它的結(jié)構(gòu)晶粒要小，因?yàn)榫ЯＰ〉氖沂чg不嚴(yán)實(shí)，且在含有有機(jī)物的情況下，有機(jī)物燃燒形成的多孔狀，二氧化碳容易分離，故便于煅燒。三是雜質(zhì)少，特別有害成分少如二氧化硅、氧化鎂、氧化鋁、氧化鐵、硫和磷等。這些成分在石灰石中若有百分之一，到煅燒成的生石灰中，就是百分之十八。廣西回轉(zhuǎn)有效鈣能耗用樣本初始質(zhì)量減去碳酸鈣質(zhì)量，即為氧化鈣、氧化鎂的質(zhì)量，氧化鈣、氧化鎂以氧化鈣計(jì)。

石灰需求量增加迅速，降低石灰窯單耗，提高石灰窯熱效率越來(lái)越受到石灰窯主的重視，但是石灰窯的特殊結(jié)構(gòu)和石灰煅燒工藝特點(diǎn)，決定了石灰窯熱工操作過(guò)程復(fù)雜，，致使其在操作過(guò)程中控制相對(duì)困難，產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)大、能耗偏高。同時(shí)石灰生產(chǎn)中燃料費(fèi)用占總成本費(fèi)用的70%以上，能否做好石灰窯的節(jié)能，是目前很多中小企業(yè)重點(diǎn)關(guān)注的問(wèn)題。

針對(duì)石灰窯高能耗業(yè)態(tài)，在石灰的生產(chǎn)中，為控制成本，實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、質(zhì)量、低耗的目的，應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)對(duì)對(duì)石灰窯現(xiàn)有的熱工操作制度進(jìn)行分析研究。石灰窯煙氣成份中O2含量為14.96%，CO2氣體含量為19.91%，與理想的煙氣成份：O22%～4%，CO2約30%，差距相對(duì)較大。如果以煙氣中含氧量4%為理想值，按現(xiàn)有的排煙氧含量14.96%進(jìn)行計(jì)算，空氣過(guò)剩率為1.8145，空氣過(guò)剩量達(dá)到實(shí)際排煙量的1.8145倍。如果按排煙中CO2含量來(lái)計(jì)算，空氣過(guò)剩率為0.5067，此時(shí)空氣過(guò)剩量約占總排煙量的1/2。由此，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制石灰窯排出空氣的量，同時(shí)控制排出空氣的濕度。

1.石灰中氯化鈣指標(biāo)要求石灰氧化鈣含量將影響石灰的質(zhì)量。在生產(chǎn)過(guò)程中，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，通常會(huì)使用加快電石爐內(nèi)反應(yīng)速度的措施，以減少副反應(yīng)。因而，應(yīng)該使用氧化鈣含量較高的石灰。受到生產(chǎn)條件與原材料的影響，石灰當(dāng)中的氧化鈣含量并不能滿足要求，因此應(yīng)該通過(guò)提升生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)條件及合理利用石灰石資源的方式來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量。2.石灰中的有害物質(zhì)石灰中的二氧化硅、氧化鎂、氧化鐵、氧化鋁等物質(zhì)都會(huì)影響電石生產(chǎn)活動(dòng)，在電石爐中進(jìn)行反應(yīng)生成碳化鈣的時(shí)候，這些雜質(zhì)也發(fā)生了一些反應(yīng)。這些雜質(zhì)的反應(yīng)不僅會(huì)浪費(fèi)資源，還會(huì)影響電石質(zhì)量，甚至影響生產(chǎn)活動(dòng)的安全性，因而應(yīng)該嚴(yán)格控制石灰石中的雜質(zhì)。氧化鎂在反應(yīng)過(guò)程中會(huì)被還原為金屬鎂，并且構(gòu)成一個(gè)高溫還原區(qū)域。在鎂蒸氣溢出的時(shí)候，一部分鎂將與一氧化碳形成氧化鎂，在反應(yīng)過(guò)程中出現(xiàn)的高溫將破壞電石爐的一部分，并且液態(tài)電石在和耐火磚接觸的時(shí)候，將產(chǎn)生侵蝕作用；一部分鎂在與氧氣發(fā)生反應(yīng)的時(shí)候釋放大量的熱能，致使電石爐中的材料形成大塊，爐氣不能排出。氧化鈣在水中的溶解度很小，20℃時(shí)溶解度為1.29g/加入蔗糖就可使之成溶解度大的蔗糖鈣。

石灰回轉(zhuǎn)窯工藝流程

1、合格的石灰石存放在石灰回轉(zhuǎn)窯料倉(cāng)內(nèi)，經(jīng)提升機(jī)提升并運(yùn)入預(yù)熱器頂部料倉(cāng)。預(yù)熱器頂部料倉(cāng)，由上下2個(gè)料位計(jì)控制加料量，然后通過(guò)下料管將石灰石均勻分布到預(yù)熱器各各室內(nèi)。2、石灰石在預(yù)熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右，約有30%分解，經(jīng)液壓推桿推入石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)燒結(jié)分解為CaO和CO2。3、分解后生成的石灰石進(jìn)入冷卻器，在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經(jīng)熱交換的600°C熱空氣進(jìn)入石灰窯和煤氣混合燃燒。4、廢氣在兌入冷風(fēng)經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入袋式除塵器，再經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪。出冷卻器的石灰經(jīng)振動(dòng)喂料機(jī)，鏈斗輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入石灰成品庫(kù)。根據(jù)石灰回轉(zhuǎn)窯客戶要求是否進(jìn)行篩分等工序。 氧化鈣和稀鹽酸反應(yīng):CaO + 2HCl = CaCl2 + H2O;吉林周邊燒嘴窯有效鈣常見(jiàn)故障處理方法

生石灰中的有效鈣,是游離的氧化鈣。廣東全窯型有效鈣800噸

石灰窯體結(jié)構(gòu)不同。傳統(tǒng)石灰窯一般采用的是直筒形，而節(jié)能窯則是不同窯身段的為不同徑曲線花瓶形，直筒形窯爐料下降為靜態(tài)水平平穩(wěn)下降，而曲線花瓶形爐料下降則為為動(dòng)態(tài)翻滾下降，石料經(jīng)幾次翻滾，不斷改變受熱面和透氣性，從而加強(qiáng)了煅燒能力和減少了煤耗也降低了生過(guò)燒率。供風(fēng)。由于節(jié)能窯有特殊的窯內(nèi)結(jié)構(gòu)，空氣流動(dòng)阻力很小，所以節(jié)能窯使用的風(fēng)壓風(fēng)量*為普通豎窯的三分之一，自然功率也就是普通窯的30%左右，由此電耗很大降低相應(yīng)石灰成本降低。現(xiàn)代石灰窯研究所還研究設(shè)計(jì)了概率風(fēng)帽，使助燃風(fēng)可科學(xué)的分層分布到所需要的窯內(nèi)爐料斷面上，使窯內(nèi)氣流均勻火焰燃燒強(qiáng)度一致?，F(xiàn)代石灰窯設(shè)計(jì)的供風(fēng)方針是：“低風(fēng)壓、小風(fēng)量、大效果”。卸灰裝置和節(jié)能也有一定的關(guān)系?，F(xiàn)代石灰窯研究所一般配備圓盤(pán)出灰機(jī)和兩段卸灰閥結(jié)合使用，既可保證卸灰效果又節(jié)省電耗功率。從整體來(lái)，石灰窯就是從以上五個(gè)方面來(lái)實(shí)現(xiàn)節(jié)能和環(huán)保的，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。廣東全窯型有效鈣800噸

上海煒業(yè)實(shí)業(yè)有限公司坐落在上海市寶山區(qū)水產(chǎn)路409號(hào)炮臺(tái)商務(wù)中心，是一家專業(yè)的主要從事煒業(yè)石灰窯工程、煒業(yè)石灰貿(mào)易、煒業(yè)認(rèn)證服務(wù)、煒業(yè)人才服務(wù)的綜合性企業(yè)，公司總部設(shè)在國(guó)際大都市——上海，涵蓋石灰窯全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)，包括咨詢?cè)O(shè)計(jì)、工程總包、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、備品備件、自動(dòng)化控制系統(tǒng)、石灰貿(mào)易等相關(guān)技術(shù)與服務(wù)，從礦山開(kāi)采、石灰窯建造、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、直至石灰窯中后期維修大修技改服務(wù)。公司。一批專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ)，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。上海煒業(yè)實(shí)業(yè)有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋雙膛石灰窯，回轉(zhuǎn)窯，套筒窯，梁式窯，堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務(wù)，我們相信誠(chéng)實(shí)正直、開(kāi)拓進(jìn)取地為公司發(fā)展做正確的事情，將為公司和個(gè)人帶來(lái)共同的利益和進(jìn)步。經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展，已成為雙膛石灰窯，回轉(zhuǎn)窯，套筒窯，梁式窯行業(yè)出名企業(yè)。