石灰回轉(zhuǎn)窯的布置要求及干濕兩類回轉(zhuǎn)窯的特點具體介紹1、濕法回轉(zhuǎn)窯的類型：用于濕法生產(chǎn)中的水泥窯稱濕法窯，濕法生產(chǎn)是將生料制成含水為32%~40%的料漿。由于制備成具有流動性的泥漿，所以各原料之間混合好，生料成分均勻，使燒成的熟料質(zhì)量高，這是濕法生產(chǎn)的主要優(yōu)點。2、干法回轉(zhuǎn)窯的類型：干法回轉(zhuǎn)窯與濕法回轉(zhuǎn)窯相比優(yōu)缺點正好相反。干法將生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高，所以熱耗不低。干法生產(chǎn)將生料制成干粉，其流動性比泥漿差。所以原料混合不好，成分不均勻。日產(chǎn)250T回轉(zhuǎn)窯 規(guī)格Φ3.0×46m 有效容積235m3。江蘇大中小型回轉(zhuǎn)窯供應(yīng)商

    跑生料對于一定生料喂料量，用煤量偏少，熱耗控制偏低，煅燒溫度不夠；結(jié)圈或大量窯皮垮落，來料量突然增大，而操作員不知道或沒注意，用煤量和窯速沒有及時調(diào)節(jié)或判斷有誤；分解爐用煤量偏小，人窯生料分解率偏低，窯用煤量較多但窯內(nèi)通風(fēng)不好，燒成帶溫度提不起來；回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量在偏低范圍內(nèi)運行，致使預(yù)熱器系統(tǒng)塌料頻繁發(fā)生。窯頭回火冷卻機廢氣風(fēng)機閥門開度太大；熟料冷卻風(fēng)機出故障或料層太致密，阻力太大，致使冷卻風(fēng)量減少；窯尾捅灰孔、觀察孔突然打開，系統(tǒng)抽力減少。窯尾和預(yù)分解系統(tǒng)溫度偏高回轉(zhuǎn)窯設(shè)備內(nèi)通風(fēng)不好；供料不足或來料不均勻；旋風(fēng)筒堵塞使系統(tǒng)溫度升高；燒成帶溫度太低，煤粉后燃。冷卻機廢氣溫度太高冷卻機篦板運行速度太快，熟料沒有充分冷卻就進入冷卻機中部或后部；熟料冷卻風(fēng)量不足，出冷卻機熟料溫度高，廢氣溫度自然升高。 黑龍江技術(shù)改造回轉(zhuǎn)窯電話多少日產(chǎn)1000T回轉(zhuǎn)窯 規(guī)格Φ4.8×68m 有效容積1005m3。

按物料冷卻方式分。在筒體熱端固定有多個冷卻筒時，稱為帶多筒冷卻機窯，以區(qū)別于另設(shè)冷卻機的窯。窯和冷卻機合一可簡化工藝配置，降低窯的安裝高度，缺點是冷卻效率低，受物料塊度限制，一度*用于中小窯。5、按加熱方式分?？煞譃閮?nèi)熱窯與外熱窯。多數(shù)窯是內(nèi)熱窯。在有色冶金和化工工廠中，當(dāng)處理物料為劇毒物或要求煙氣濃度高及產(chǎn)品純度高時，還使用外熱式回轉(zhuǎn)窯，用電熱絲或重油在筒體外對物料進行間接加熱。其直徑一般較小，所以也稱為回轉(zhuǎn)管。有的把整個窯系統(tǒng)安裝在一個大鋼架上，以便在生產(chǎn)中調(diào)節(jié)窯的斜度?；剞D(zhuǎn)窯的分類標(biāo)準(zhǔn)有很多，除了以上介紹的，回轉(zhuǎn)窯可以分為：陶粒砂回轉(zhuǎn)窯、石灰回轉(zhuǎn)窯、水泥回轉(zhuǎn)窯、高嶺土回轉(zhuǎn)窯、氧化鎂回轉(zhuǎn)窯等，這個主要是根據(jù)他所煅燒的物料的名字來命名的。

    焚燒廢物的選擇回轉(zhuǎn)窯焚燒爐除了適用廢油等高熱值的廢物的焚燒以外，也可和污泥、廢液和固態(tài)廢物等進行混合焚燒，常常作為工業(yè)固體廢物焚燒爐使用。尤其是對于含玻璃或硅較高的廢物更是表現(xiàn)突出，因為這些廢物會對其他形式的系統(tǒng)產(chǎn)生嚴重的影響?；剞D(zhuǎn)窯焚燒爐分為順流爐和逆流爐、熔融爐和非熔融爐、帶耐火材料爐和不帶耐火材料爐。順流爐即燃燒氣流和廢棄物流動方向一致，其爐頭廢棄物進口處煙氣溫度與廢棄物溫度有較大的溫差，可使廢棄物水分快速蒸發(fā)掉；逆流爐即燃燒氣流和廢棄物流動方向相反。熔融爐是指在較高溫度(1200～1300℃)下操作的焚燒爐，它可以同時處理一般有機物、無機物和高分子化合物等廢棄物；爐內(nèi)溫度在1100℃以下的正常燃燒溫度域時為非熔融爐。 回轉(zhuǎn)石灰窯石灰石粒度和煅燒時間成正比；生石灰活性度和煅燒時間，煅燒溫度成反比。

石灰回轉(zhuǎn)窯的布置應(yīng)符合下列要求：1、石灰回轉(zhuǎn)窯中心高度，宜根據(jù)熟料冷卻機的型式及布置確定。2、石灰回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)墩布置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）石灰回轉(zhuǎn)窯的安裝尺寸應(yīng)一律以冷窯為依據(jù)；（2）基礎(chǔ)墩之間的水平距離，應(yīng)根據(jù)熱膨脹后的尺寸確定；石灰回轉(zhuǎn)窯的布置要求及干濕兩類回轉(zhuǎn)窯的特點具體介紹（3）窯筒體軸向熱膨脹計算，應(yīng)以設(shè)在傳動裝置附近帶擋輪的輪帶中心為基準(zhǔn)點，向兩端膨脹；（4）基礎(chǔ)面的斜度應(yīng)與窯筒體斜度相等，基礎(chǔ)孔應(yīng)垂直于基礎(chǔ)面。3、當(dāng)設(shè)有兩臺以上回轉(zhuǎn)窯時，兩窯中心距的確定應(yīng)符合下列原則；（1）滿足窯頭和窯尾設(shè)備的布置要求；（2）要便于設(shè)備操作和檢修；（3）結(jié)合**控制室的合理位置石灰回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。按一般分類是濕法回轉(zhuǎn)窯與干法回轉(zhuǎn)窯，下面重點介紹的是干、濕兩類石灰回轉(zhuǎn)窯。窯溫發(fā)送器使用電池供電，可同時采集多個熱電偶信號。江蘇大中小型回轉(zhuǎn)窯供應(yīng)商

石灰回轉(zhuǎn)窯使用中，要注意石灰窯的工作狀態(tài)，看看聽聽石灰窯是否有異常的噪音，來判斷設(shè)備工作的好壞。江蘇大中小型回轉(zhuǎn)窯供應(yīng)商

    安全注意事項:()任何修理工作必須在停窯后進行，并應(yīng)在電動機開關(guān)上掛上“禁止啟動的標(biāo)志?！裨谶\轉(zhuǎn)中不能用手或其他東西探入軸承、減速機或大齒輪罩內(nèi)部進行任何修理檢查或清洗工作，不能拆除安全防護設(shè)施?；剞D(zhuǎn)機件附近,不準(zhǔn)將抹布綁在手指上抹機器外表，注意不要將擦抹布材料纏繞到回轉(zhuǎn)機件上。●工作服應(yīng)束緊，避免機件轉(zhuǎn)動部分絞住衣角、衣袖，造成人身事故。(I)檢修工具及零件不得放在回轉(zhuǎn)機件上，特別是托輪上。()向窯門看火時，必須使用看火鏡，不允許直接觀看;不看火時，視孔應(yīng)關(guān)閉。開窯前必共14頁第11頁須嚴格檢查，確信無人在窯內(nèi)，并發(fā)出警告信號以后，才能啟動窯。無論;是長期停窯還是短期停窯，在停窯前都應(yīng)與各有關(guān)生產(chǎn)崗位取得聯(lián)系。1.短期停窯剛停窯后，窯正處于高熱狀態(tài)，如不經(jīng)常轉(zhuǎn)動窯體，則窯中心線容易發(fā)生彎曲，因此保證中心線不發(fā)生彎曲是十分重要而謹慎的工作，切不可疏忽，為此建議:在停窯一個小時內(nèi)，每3~10分鐘轉(zhuǎn)窯1/4轉(zhuǎn);在停窯第二個小時內(nèi)，每10~20分鐘轉(zhuǎn)窯1/4轉(zhuǎn);在停窯第三個小時內(nèi)，每30分鐘轉(zhuǎn)窯1/4轉(zhuǎn);其后每小時都要轉(zhuǎn)動一次，每次仍轉(zhuǎn)窯1/4轉(zhuǎn)，如主電源中斷，可用輔助傳動盤窯。 江蘇大中小型回轉(zhuǎn)窯供應(yīng)商

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