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貴州中心燒嘴脫硫設(shè)備

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-26

煙氣脫硫技術(shù)種類達(dá)幾十種,按脫硫過(guò)程是否加水和脫硫產(chǎn)物的干濕形態(tài),煙氣脫硫分為:濕法、半干法、干法三大類脫硫工藝。濕法脫硫技術(shù)較為成熟,效率高,操作簡(jiǎn)單。傳統(tǒng)的石灰石/石灰-石膏法煙氣脫硫工藝采用鈣基脫硫劑吸收二氧化硫后生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣,由于其溶解度較小,極易在脫硫塔內(nèi)及管道內(nèi)形成結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象。雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是為了克服石灰石-石灰法容易結(jié)垢的缺點(diǎn)而發(fā)展起來(lái)的。

主要來(lái)源

近年來(lái),隨著機(jī)動(dòng)車的增多,汽車尾氣已成為主要的大氣污染源,酸雨也因此更加頻繁,嚴(yán)重危害到了建筑物、土壤和人類的生存環(huán)境。因此,世界各國(guó)紛紛提出了更高的油品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)一步限制油品中的硫含量、烯烴含量和苯含量,以更好地保護(hù)人類的生存空間。隨著對(duì)含硫原油加工量的增加及重油催化裂化的普及,油品含硫量超標(biāo)及安定性不好的現(xiàn)象也越來(lái)越嚴(yán)重。由于加氫脫硫在資金及氫源上的限制,對(duì)中小型煉油廠來(lái)說(shuō)進(jìn)行非加氫精制的研究具有重要的意義。本文簡(jiǎn)單介紹了非加氫脫硫技術(shù)進(jìn)展及未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。 實(shí)際應(yīng)用中經(jīng)常采用絡(luò)合萃取與堿洗精制相結(jié)合的辦法,其脫硫效果非常好。貴州中心燒嘴脫硫設(shè)備

高效霧化脫硫除塵技術(shù)

工藝流程為含塵氣體首先進(jìn)入高效實(shí)心噴霧洗滌室,煙氣經(jīng)堿性溶液冷卻降溫達(dá)到飽和狀態(tài),大顆粒粉塵及二氧化硫首先被吸收,繼而煙氣、水霧、粉塵三相氣流由于質(zhì)量的差異、以不同的慣性互相傳質(zhì)并同時(shí)進(jìn)入高效凝聚霧化洗滌室進(jìn)行收縮、急聚、擴(kuò)散等運(yùn)動(dòng)作用后第二次被脫硫與除塵,隨后煙氣、水霧。粉塵三相氣流以一定速度沖擊裝有堿性溶液的高效循環(huán)流化過(guò)濾室通過(guò)充分沖出、湍流、攪拌、過(guò)濾、傳質(zhì)等運(yùn)動(dòng)機(jī)理后第三次被脫硫與除塵,此時(shí)比較潔凈的煙氣一切向或蝸殼走向進(jìn)入高效上穩(wěn)旋流逆?zhèn)髻|(zhì)洗滌室通過(guò)由上往下的堿性液膜與液霧產(chǎn)生逆向傳質(zhì)運(yùn)動(dòng)一次脫硫除塵,凈化后的潔凈通過(guò)切向或蝸殼走向進(jìn)入高效下穩(wěn)旋流脫水除霧室進(jìn)水分離處理后,由引風(fēng)機(jī)送到煙囪排向高空。而灰水則分別從高效實(shí)心噴霧洗滌室、高效循環(huán)流化過(guò)濾室、高效上穩(wěn)旋流逆?zhèn)髻|(zhì)洗滌室底部的自動(dòng)溢流水封出灰口排向循環(huán)池經(jīng)堿性水中和沉淀處理、堿性廢水回收供脫硫除塵器使用,潔凈誰(shuí)從高效下穩(wěn)旋流脫水除霧室底部的排水口流出,同時(shí)完成了消煙、脫硫、脫氮、除塵、脫水、除霧的全過(guò)程。 海南回轉(zhuǎn)脫硫能耗煙氣脫硫率達(dá)75%—90%。該法利用噴霧干燥的原理,將吸收劑漿液霧化噴入吸收塔。

灰石—石膏法煙氣脫硫技術(shù)該技術(shù)以石灰石漿液作為脫硫劑,在吸收塔內(nèi)對(duì)煙氣進(jìn)行噴淋洗滌,使煙氣中的二氧化硫反應(yīng)生成亞硫酸鈣,同時(shí)向吸收塔的漿液中鼓入空氣,強(qiáng)制使亞硫酸鈣轉(zhuǎn)化為硫酸鈣,脫硫劑的副產(chǎn)品為石膏。該系統(tǒng)包括煙氣換熱系統(tǒng)、吸收塔脫硫系統(tǒng)、脫硫劑漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水和廢水處理系統(tǒng)。由于石灰石價(jià)格便宜,易于運(yùn)輸和保存,因而已成為濕法煙氣脫硫工藝中的主要脫硫劑,石灰石—石膏法煙氣脫硫技術(shù)成為優(yōu)先選擇的濕法煙氣脫硫工藝。該法脫硫效率高(大于95%),工作可靠性高,但該法易堵塞腐蝕,脫硫廢水較難處理

新型脫硫

氧化脫硫技術(shù)氧化脫硫技術(shù)是用氧化劑將噻吩類硫化物氧化成亞砜和砜,再用溶劑抽提的方法將亞砜和砜從油品中脫除,氧化劑經(jīng)過(guò)再生后循環(huán)使用。低硫柴油都是通過(guò)加氫技術(shù)生產(chǎn)的,由于柴油中的二甲基二苯并噻吩結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不易加氫脫硫,為了使油品中的硫含量降到10μg/g,需要更高的反應(yīng)壓力和更低的空速,這無(wú)疑增加了加氫技術(shù)的投資費(fèi)用和生產(chǎn)成本。而氧化脫硫技術(shù)不僅可以滿足對(duì)柴油餾分10μg/g的要求,還可以再分銷網(wǎng)點(diǎn)設(shè)置簡(jiǎn)便可行的脫硫裝置,是滿足終銷售油品質(zhì)量的較好途徑。 脫硫劑漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水和廢水處理系統(tǒng)。

煙氣脫硫脫硝技術(shù)是應(yīng)用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工業(yè)的一項(xiàng)鍋爐煙氣凈化技術(shù)。氮氧化物、硫氧化物是空氣污染的主要來(lái)源之。故應(yīng)用此項(xiàng)技術(shù)對(duì)環(huán)境空氣凈化益處頗多。目前已知的煙氣脫硫脫硝技術(shù)有PAFP、ACFP、軟錳礦法、電子束氨法、脈沖電暈法、石膏濕法、催化氧化法、微生物降解法等技術(shù)通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外脫硫技術(shù)以及國(guó)內(nèi)電力行業(yè)引進(jìn)脫硫工藝試點(diǎn)廠情況的分析研究,目前脫硫方法一般可劃分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等3類。噴霧干燥法脫硫工藝具有技術(shù)成熟、工藝流程較為簡(jiǎn)單、系統(tǒng)可靠性高等特點(diǎn)。廣東雙膛脫硫聯(lián)系方式

氨法煙氣脫硫技術(shù) 該法的原理是采用氨水作為脫硫吸收劑。貴州中心燒嘴脫硫設(shè)備

信息化與自動(dòng)化完美融合,改善冶金礦產(chǎn)管理,更好地利用有用資源,達(dá)到降本增效的目的,以實(shí)現(xiàn)以**小的成本獲得極大的效益,是企業(yè)的一致目標(biāo)。實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)、柔性生產(chǎn)和敏捷制造需要解決管理和操控相結(jié)合的問(wèn)題,打通企業(yè)的信息咽喉,管控銜接是自動(dòng)化與信息化融合極好體現(xiàn),管理和制造的結(jié)合體現(xiàn)了冶金生產(chǎn)的特色。預(yù)計(jì),未來(lái)幾年全球礦業(yè)領(lǐng)域?qū)⒔?jīng)歷前所未來(lái)的洗禮,大批的中小銷售會(huì)破產(chǎn)、倒閉,大量的礦業(yè)資產(chǎn)待價(jià)出售,價(jià)格從“黃金”落入“白菜”時(shí)代。另一方面,大型跨國(guó)礦業(yè)集團(tuán)也會(huì)充分抓住這一時(shí)機(jī),依托其充裕的現(xiàn)金流,擴(kuò)大優(yōu)勢(shì)資源掌控與市場(chǎng)占比占有,進(jìn)一步增強(qiáng)其供給端與需求端的影響力,為未來(lái)超額收入的獲取奠定基礎(chǔ)。**近幾年,雖然世界經(jīng)濟(jì)出現(xiàn)問(wèn)題,不穩(wěn)定不確定性因素增多。但總的看,這種生產(chǎn)型調(diào)整將是更加注重實(shí)體經(jīng)濟(jì)建設(shè),而礦產(chǎn)資源是經(jīng)濟(jì)發(fā)展中重要的物質(zhì)基礎(chǔ),因此對(duì)礦產(chǎn)品的需求是剛性上升的。中國(guó)產(chǎn)業(yè)調(diào)研網(wǎng)發(fā)布的《2016年中國(guó)冶金行業(yè)發(fā)展調(diào)研與發(fā)展趨勢(shì)分析報(bào)告》指出,未來(lái)3年,我國(guó)雙膛石灰窯,回轉(zhuǎn)窯,套筒窯,梁式窯在內(nèi)需的拉動(dòng)下將出現(xiàn)極優(yōu)發(fā)展機(jī)遇期,鋼材實(shí)際需求增長(zhǎng)將保持年均7.57%的增速,預(yù)計(jì)中南地區(qū)將成為未來(lái)中國(guó)鋼鐵產(chǎn)品需求極具潛力的區(qū)域。貴州中心燒嘴脫硫設(shè)備

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