SNCR脫硝工藝框架流程圖在選擇性非催化還原（SNCR）的氮氧化物去除的過程中，還原劑是以液態(tài)（氨水、尿素、脫硝劑溶液）或氣態(tài)的形式（氨氣）噴射到800℃~1050℃的高溫?zé)煔獯翱谥?，通過還原反應(yīng)后終形成氮?dú)狻⑺投趸?，從而降低煙氣中氮氧化物。脫硝劑的SNCR脫硝化學(xué)反應(yīng)式如下：CO(NH2)2+H2O→NH2COONH4→2NH3+CO24NO+4NH3+O2→4N2+6H2O2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O本項(xiàng)目的SNCR系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)的理念，幾乎全部的設(shè)備都安裝在預(yù)先在工廠經(jīng)過測(cè)試的模塊上，減少了現(xiàn)場(chǎng)的安裝和調(diào)試工作。SNCR系統(tǒng)主要有還原劑制備系統(tǒng)，還原劑加壓系統(tǒng)，還原劑計(jì)量分配系統(tǒng)，控制系統(tǒng)、還原劑噴射系統(tǒng)，燃燒后脫硝活性炭吸附。寧夏回轉(zhuǎn)脫硝常見故障處理方法

水泥廠脫硝技術(shù)：空氣分級(jí)和燃料分級(jí)

空氣分級(jí)

主要是將三次風(fēng)分成兩部分，一部分從分解爐喂煤點(diǎn)下方位置進(jìn)入分解爐，另一部分從分解爐喂煤點(diǎn)上方位置進(jìn)入分解爐，使分解爐下部因缺氧產(chǎn)生局部還原氣氛，與氮氧化物發(fā)生還原反應(yīng)，剩余CO到分解爐上再與另一部風(fēng)三次風(fēng)混合燃燒。

燃料分級(jí)

將分解爐用煤分成兩部分，一部分從分解爐與三次風(fēng)交匯處下方位置進(jìn)入分解爐，另一部風(fēng)從分解爐三次風(fēng)交匯處上方位置進(jìn)入分解爐，時(shí)分解爐下部因過量煤產(chǎn)生局部還原氣氛，過剩co到分解爐上部再與三次風(fēng)混合燃燒。

問題

1、改造周期：燃料分級(jí)短于空氣分級(jí)

2、燃料分級(jí)投資小于空氣分級(jí)

3、都會(huì)對(duì)操作造成影響，導(dǎo)致熱耗和產(chǎn)量損失

4、分解爐和五級(jí)筒結(jié)皮增加，尤其是錐部結(jié)皮 福建節(jié)能脫硝聯(lián)系方式SCR和SNCR這兩種工藝除了由于SCR使用催化劑導(dǎo)致反應(yīng)溫度比SNCR低外，其他并無太大區(qū)別。

空間速度是SCR的一個(gè)關(guān)鍵設(shè)計(jì)參數(shù)，它是煙氣體積流量(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的濕煙氣)與SCR反應(yīng)塔中催化劑體積的比值，反映了煙氣在SCR反應(yīng)塔內(nèi)停留時(shí)間的長(zhǎng)短，即煙氣流量與催化劑體積之比。通常SCR的脫硝效率將隨煙氣空塔速度的增大而降低?？账俣韧ǔＪ歉鶕?jù)SCR反應(yīng)塔的布置、脫硝效率、煙氣溫度、允許的氨逃逸量以及粉塵濃度來確定的。一般SCR脫硝系統(tǒng)的空塔速度在標(biāo)態(tài)5500m3/(h.m3)左右?？臻g速度大，煙氣在反應(yīng)器內(nèi)的停留時(shí)間短，將導(dǎo)致N0,與NH3的反應(yīng)不充分，N0,的轉(zhuǎn)化率低，氨的逃逸量大，同時(shí)煙氣對(duì)催化劑骨架的沖刷也大。但若煙氣流速過小，所需的SCR反應(yīng)器的空間增大，催化劑和設(shè)備不能得到充分利用，不經(jīng)濟(jì)?？臻g速度在某種程度上決定反應(yīng)是否完全，同時(shí)也決定著反應(yīng)器的沿程阻力。

煙氣脫硝技術(shù)現(xiàn)在市場(chǎng)化比較成熟的技術(shù)主要有：SCR（Selective Catalytic Reduction）選擇性催化還原法、SNCR（Selective Non-Catalytic Reduction）選擇性非催化還原法和SCR+SNCR聯(lián)合煙氣脫硝法。另外還有一些市場(chǎng)占有率不高，屬于新技術(shù)或是研發(fā)階段未被市場(chǎng)充分認(rèn)可驗(yàn)證的技術(shù)：如氧化法、高分子法，電子束法、微生物法、活性炭吸附法、ZYY干法催化脫硝法、DCH袋式催化還原法脫硝等技術(shù)方法。氧化法、高分子法，電子束法、微生物法、活性炭吸附法。燃燒中脫硝3)FBC燃燒技術(shù)。

活性炭吸附配合使用電子束脫硝（EBA）EBA是國(guó)際先進(jìn)的煙氣處理技術(shù)之一，其原理是利用高能電子加速器產(chǎn)生的電子束(500～800 kV)輻照處理煙氣，將煙氣中的二氧化硫和氮氧化物轉(zhuǎn)化為硫酸銨和硝酸銨 。該技術(shù)從20世紀(jì)80年代開始先后在日本、美國(guó)、德國(guó)、波蘭等建立中試及工業(yè)示范項(xiàng)目。國(guó)內(nèi)首例EBA脫硫脫硝示范工程于1997年8月投入運(yùn)行，其實(shí)際脫硫及脫硝效率分別為86.8%和17.6%，并可回收副產(chǎn)品硫酸銨、硝酸銨。脫硝設(shè)備采用的的是選擇性非催化還原脫硝技術(shù)SCR的投入至少是SNCR投入的數(shù)倍，甚至10倍不止。寧夏雙膛脫硝能耗

燃燒前脫硝1)加氫脫硝。寧夏回轉(zhuǎn)脫硝常見故障處理方法

數(shù)字化、智能化開采是指以數(shù)字化、智能化、自動(dòng)化采礦裝備為重點(diǎn)，以大容量、雙向綜合數(shù)字通信網(wǎng)絡(luò)為載體，以智能設(shè)計(jì)與生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)為平臺(tái)，通過對(duì)雙膛石灰窯，回轉(zhuǎn)窯，套筒窯，梁式窯對(duì)象和過程進(jìn)行實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)、智能化監(jiān)測(cè)與操控，實(shí)現(xiàn)礦山開采的安全、經(jīng)濟(jì)和經(jīng)濟(jì)效益極大化。近年來，中國(guó)主要從事煒業(yè)石灰窯工程、煒業(yè)石灰貿(mào)易、煒業(yè)認(rèn)證服務(wù)、煒業(yè)人才服務(wù)的綜合性企業(yè)，公司總部設(shè)在國(guó)際大都市——上海，涵蓋石灰窯全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)，包括咨詢?cè)O(shè)計(jì)、工程總包、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、備品備件、自動(dòng)化控制系統(tǒng)、石灰貿(mào)易等相關(guān)技術(shù)與服務(wù)，從礦山開采、石灰窯建造、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、直至石灰窯中后期維修大修技改服務(wù)。保持著高速發(fā)展，冶金企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)規(guī)模急劇擴(kuò)張，企業(yè)間的兼并重組成為潮流，行業(yè)集中度不斷提升，公司的管理幅度迅速加大，冶金企業(yè)出現(xiàn)了集團(tuán)化的發(fā)展趨勢(shì)，資源整合成為冶金企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的重要課題。2004年之后，在中國(guó)有限責(zé)任公司工業(yè)化、城鎮(zhèn)化飛快擴(kuò)張的推動(dòng)下，全球金屬礦產(chǎn)領(lǐng)域進(jìn)入空前的繁榮期，市場(chǎng)供不應(yīng)求、價(jià)格持續(xù)飆升、收入回報(bào)飛快抬高。而隨著2014年全球經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)格局的轉(zhuǎn)變，未來市場(chǎng)對(duì)金屬礦產(chǎn)品的需求增長(zhǎng)將有所放緩，并低于全球GDP增速。通過應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，將管理信息化和工業(yè)信息化高度融合，打通管理和操控的瓶頸，將優(yōu)化企業(yè)資源配置，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力。從物聯(lián)網(wǎng)在冶金礦產(chǎn)的應(yīng)用來看，主要呈現(xiàn)上升趨勢(shì)。寧夏回轉(zhuǎn)脫硝常見故障處理方法