有色行業(yè)NOx排放標(biāo)準(zhǔn)2010年,我國(guó)**早的有色行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)《鉛、鋅工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB25466—2010)和《銅、鎳、鈷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB25467—2010)發(fā)布實(shí)施,標(biāo)準(zhǔn)中均未對(duì)NOx排放濃度限值進(jìn)行規(guī)定。2013年,環(huán)保部對(duì)GB25466—2010進(jìn)行修改完善,制定了標(biāo)準(zhǔn)的修改單,增加了NOx的排放限值。2014年,環(huán)保部對(duì)GB25467—2010進(jìn)行修改完善,制定了標(biāo)準(zhǔn)的修改單,增加了NOx的排放限值。在2014年發(fā)布實(shí)施的《錫、銻、汞工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB30770—2014)和2015年發(fā)布實(shí)施的《再生銅、鋁、鉛、鋅工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB31574—2015)中,都對(duì)NOx排放濃度限值進(jìn)行了規(guī)定??梢?jiàn),國(guó)家對(duì)有色行業(yè)NOx的排放逐漸重視,有色行業(yè)冶煉煙氣的治理要求越來(lái)越嚴(yán)格。鈉堿法是以Na2CO3或NaOH溶液為吸收液,對(duì)煙氣中的SO2和部分粉塵進(jìn)行吸收凈化。重慶周邊燒嘴窯脫硝聯(lián)系方式
脫硫脫硝,即脫白,首先是降低煙氣中水蒸氣的含量。第二,只要廢氣溫度升高,排出的煙氣就會(huì)變成“干煙氣”。使得煙氣溫度在冷卻到**溫度之前在煙囪口擴(kuò)散??梢詫?shí)現(xiàn)脫硫脫硝的真正目的。順便說(shuō)一下,冷凝水還會(huì)帶出很多脫硫產(chǎn)物,如硫酸鹽、氯離子、硝酸鹽等。這是煙霧形成的直接因素。讓脫硫塔出口的凈煙氣升溫成為干煙氣。為了達(dá)到這個(gè)目的,通過(guò)消耗能源來(lái)提高廢氣溫度顯然是**不經(jīng)濟(jì)的方式,這樣會(huì)給企業(yè)增加大量的能源消耗,給環(huán)境增加更多的污染源。西藏麥爾茲脫硝1000噸煅燒煤粉石灰窯及雙膛石灰窯尾氣氮氧化物基本在250mg左右控制的好再200mg左右噴氨水處理可以控制帶150mg。
催化劑的選擇對(duì)SCR工藝的影響,SCR系統(tǒng)中的重要組成部分是催化劑,催化劑的選擇不僅*是針對(duì)反應(yīng)溫度的不同來(lái)選擇,并且要考慮SCR裝置的壓降、布置的合理性等因素。當(dāng)前流行的成熟催化劑有蜂窩式、波紋狀和平板式等。平板式催化劑一般是以不銹鋼金屬網(wǎng)格為基材負(fù)載上含有活性成份的載體壓制而成;蜂窩式催化劑一般是把載體和活性成份混合物整體擠壓成型;波紋狀催化劑是外形如起伏的波紋,從而形成小孔。當(dāng)前各種催化劑活性成分大部分為W03和V205。各種催化劑性能參數(shù)的.
煙氣脫硫脫硝一體化技術(shù)在氯酸氧化反應(yīng)中,煙氣中的一氧化氮和二氧化硫會(huì)被氯酸強(qiáng)氧化能力吸收,這種方式主要利用配套設(shè)備完成全過(guò)程,利用基本吸收法、氧化吸收法實(shí)現(xiàn),這種方式在去除二氧化硫和一氧化氮中取得了良好的效果,還可以去除煙氣中有毒的微量金屬元素。除此之外,濕煙氣脫硫脫硝一體化技術(shù)不易引發(fā)催化劑失活、中毒問(wèn)題,具有很強(qiáng)的適應(yīng)性,且煙氣限值相對(duì)較小,正常情況下能夠進(jìn)行氧化吸收。該技術(shù)的缺陷包括:氯化酸吸收劑制備比較困難、極易腐蝕反應(yīng)設(shè)備產(chǎn)品中產(chǎn)生的廢酸會(huì)造成二次污染。在SNCR脫硝工藝中,壓縮空氣的耗量也是比較大的。
SNCR+SCR聯(lián)合脫硝法,脫硝效率80%~99%,采用低溫催化脫硝技術(shù),解決了傳統(tǒng)脫硝催化劑低溫催化效果差、易堵灰、硫中毒等難題。消耗品有還原劑和催化劑,還原劑用量較單獨(dú)的SNCR技術(shù)少,催化劑需定期進(jìn)行活化處理,必要時(shí)進(jìn)行更換。
國(guó)內(nèi)工業(yè)鍋爐、窯爐煙氣面臨的現(xiàn)狀:
1、國(guó)內(nèi)預(yù)熱利用改造較為普及,工業(yè)窯爐排煙溫度普遍較低;
2、國(guó)內(nèi)工業(yè)窯爐存在煙氣中存在含硫高、含塵大、水分高;
3、工業(yè)窯爐負(fù)荷變化大,煙氣溫度波動(dòng)大;
低溫催化劑新能特點(diǎn):
1、低溫催化劑工作溫度可降至130℃,滿(mǎn)足低煙氣溫度催化脫銷(xiāo);
2、低溫催化劑最高耐溫400℃。適用于煙溫變化大的工作環(huán)境;
3、針對(duì)性的提出了催化劑耐硫特性,抗中毒性能高。
SCR 是成熟的煙氣脫硝技術(shù), 它是一種爐后脫硝。中國(guó)澳門(mén)雙膛脫硝價(jià)格
為防止鍋爐內(nèi)煤燃燒后產(chǎn)生過(guò)多的NOx污染環(huán)境,應(yīng)對(duì)煤進(jìn)行脫硝處理。重慶周邊燒嘴窯脫硝聯(lián)系方式
傳統(tǒng)脫硝技術(shù)
傳統(tǒng)脫硝技術(shù)分為干法和濕法兩大類(lèi),其中,干法又包括催化還原法、催化分解法、電子束照射法和吸附法幾大類(lèi);濕法包括堿吸收法、酸吸收法和其他吸收法。幾種主流的煙氣脫硝技術(shù)特點(diǎn)如下。1)選擇性催化還原法在一定的溫度范圍內(nèi),用NH3等還原氣體和鉑、鈀、鉬、鐵等催化劑,有選擇性地將NOx還原成N2和H2O,NOx的去除率超過(guò)90%,適用于處理大氣量的工業(yè)爐窯廢氣。其缺點(diǎn)是NH3對(duì)儲(chǔ)運(yùn)和設(shè)備有要求,催化劑昂貴,處理后的尾氣中過(guò)量的NH3需要處理。 重慶周邊燒嘴窯脫硝聯(lián)系方式