采用低壓真空浸膠法制造的真空浸膠絕緣板，由于其氣隙含量低，一般小于0.5%，因此具有優(yōu)異的電氣性能和機(jī)械性能。該絕緣板可以應(yīng)用于高壓和超高壓的電器設(shè)備及高電場(chǎng)強(qiáng)度下。其工業(yè)化生產(chǎn)的工藝流程為切布、疊坯、裝模、真空浸膠樹(shù)脂的制備，低壓真空浸膠、模具內(nèi)初固化、脫模、后固化、成品包裝。

所采用的真空浸膠系統(tǒng)，由環(huán)氧樹(shù)脂、酸酐、增韌劑、促進(jìn)劑及其他改性劑組成。所采用的纖維織物有玻璃布、玻璃紗、玻璃氈、滌綸無(wú)紡布、滌綸纖維、**度長(zhǎng)絲等。其纖維含量為40-70%。

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聚甲醛：POM塑料，POM是一種性能優(yōu)良的工程塑料，在國(guó)外有“奪鋼”、“超鋼”之稱(chēng)。POM具有類(lèi)似金屬的硬度、強(qiáng)度和鋼性，在很寬的溫度和濕度范圍內(nèi)都具有很好的自潤(rùn)滑性、良好的耐疲勞性，并富于彈性，此外它還有較好的耐化學(xué)品性。POM以低于其他許多工程塑料的成本，正在替代一些傳統(tǒng)上被金屬所占領(lǐng)的市場(chǎng)，如替代鋅、黃銅、鋁和鋼制作許多部件，自問(wèn)世以來(lái)，POM已經(jīng)較多應(yīng)用于電子電氣、機(jī)械、儀表、日用輕工、汽車(chē)、建材、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域。在很多新領(lǐng)域的應(yīng)用，如醫(yī)療技術(shù)、運(yùn)動(dòng)器械等方面，POM塑料也表現(xiàn)出較好的增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。品質(zhì)真空浸膠板誠(chéng)信服務(wù)上海偉奮實(shí)業(yè)有限公司是一家專(zhuān)業(yè)提供真空浸膠板報(bào)價(jià)的公司，歡迎您的來(lái)電！

產(chǎn)品參數(shù)：產(chǎn)品認(rèn)證：ROHS適用范圍：電工電氣材質(zhì)：環(huán)氧樹(shù)脂長(zhǎng)度：1220mm厚度：耐溫：大于100℃翹曲度：小于等于顏色：黃色寬度：1020mm三、環(huán)氧板介紹：環(huán)氧板又稱(chēng)環(huán)氧玻璃纖維板，環(huán)氧酚醛層壓玻璃布板，環(huán)氧樹(shù)脂是泛指分子中含有兩個(gè)或兩個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán)的有機(jī)高分子化合物，除個(gè)別外，它們的相對(duì)分子質(zhì)量都不高。環(huán)氧樹(shù)脂的分子結(jié)構(gòu)是以分子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團(tuán)為其特征，環(huán)氧基團(tuán)可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。由于分子結(jié)構(gòu)中含有活潑的環(huán)氧基團(tuán)，使它們可與多種類(lèi)型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而形成不溶、不熔的具有三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物。四、環(huán)氧板應(yīng)用特性1、形式多樣。各種樹(shù)脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應(yīng)各種應(yīng)用對(duì)形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點(diǎn)固體。2、固化方便。選用各種不同的固化劑，環(huán)氧樹(shù)脂體系幾乎可以在0～180℃溫度范圍內(nèi)固化。3、粘附力強(qiáng)。環(huán)氧樹(shù)脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對(duì)各種物質(zhì)具有很高的粘附力。環(huán)氧樹(shù)脂固化時(shí)的收縮性低。

玻纖布基單面覆銅板我們尚未發(fā)現(xiàn)變換不同廠家基材所制得覆銅板會(huì)從反翹變化到正翹情況，但不同廠家玻纖布制得的覆銅板翹曲度有明顯差異，材料采購(gòu)時(shí)應(yīng)定向。

   嚴(yán)格控制各生產(chǎn)環(huán)節(jié)技術(shù)參數(shù)

  在覆銅板生產(chǎn)過(guò)程中，嚴(yán)格控制各生產(chǎn)環(huán)節(jié)技術(shù)參數(shù)，保證半固化片的樹(shù)脂含量、流動(dòng)度、凝膠化時(shí)間一致性，這是提高覆銅板平整性的必要措施。其中流動(dòng)度與凝膠化時(shí)間的技術(shù)指標(biāo)的確定，是一個(gè)技術(shù)性很強(qiáng)的問(wèn)題，須經(jīng)過(guò)大量生產(chǎn)實(shí)踐積累數(shù)據(jù)，才能找到一個(gè)較佳控制指標(biāo)與生產(chǎn)工藝條件（當(dāng)前有不少?gòu)S家采用流壓儀來(lái)測(cè)量半固化片的技術(shù)參數(shù)，其控制精度既高、而且可以作動(dòng)態(tài)模擬層壓過(guò)程試驗(yàn)，優(yōu)點(diǎn)很多）。 上海偉奮實(shí)業(yè)有限公司是一家專(zhuān)業(yè)提供真空浸膠板報(bào)價(jià)的公司，有需求可以來(lái)電咨詢(xún)！

上海偉奮實(shí)業(yè)有限公司目前正在籌建電氣絕緣材料工程研究中心，將有利于完善本公司的技術(shù)研發(fā)平臺(tái)，培養(yǎng)專(zhuān)業(yè)人才，并開(kāi)始致力于研發(fā)新型絕緣材料，將加大用于新能源（太陽(yáng)能、風(fēng)電、核電等）、環(huán)保節(jié)能等領(lǐng)域的絕緣材料的開(kāi)發(fā)力度，如太陽(yáng)能發(fā)電、風(fēng)力發(fā)電、核能發(fā)電等；同時(shí)公司還將開(kāi)發(fā)高耐熱性的絕緣材料、高介電絕緣材料、高力學(xué)性能絕緣材料和耐電暈腐蝕、耐化學(xué)腐蝕等方面的絕緣材料；另外功能高分子材料同樣是公司未來(lái)開(kāi)發(fā)的重點(diǎn)方向上海偉奮實(shí)業(yè)有限公司致力于提供真空浸膠板報(bào)價(jià)，有需求可以來(lái)電咨詢(xún)！品質(zhì)真空浸膠板誠(chéng)信服務(wù)

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一種制造權(quán)利要求1所述的無(wú)氣隙真空浸膠絕緣板的方法，其特征是-真空浸膠樹(shù)脂的制備混料溫度60～80℃，真空度0.08～0.1MPa，抽真空時(shí)間2-6h，-模具預(yù)熱預(yù)熱溫度120～150℃，時(shí)間2-6h，-低壓真空浸膠浸膠溫度100-150℃，真空度0.08-0.1MPa，壓力1MPa，-固化工藝初固化，溫度120-140℃，時(shí)間1-1.5h，后固化溫度120-140℃，時(shí)間4-15h.

按權(quán)利要求1所述的無(wú)氣隙真空浸膠絕緣板，其特征是所用的真空浸膠樹(shù)脂，由環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑、增韌劑、促進(jìn)劑組成，其組成成份范圍為環(huán)氧樹(shù)脂90-100份(重量份) 酸酐60-100份(重量份)增韌劑1-20份(重量份) 促進(jìn)劑0-5份(重量份)

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上海偉奮實(shí)業(yè)有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大，現(xiàn)有一支專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，各種專(zhuān)業(yè)設(shè)備齊全。專(zhuān)業(yè)的團(tuán)隊(duì)大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉行業(yè)專(zhuān)業(yè)知識(shí)技能，致力于發(fā)展weifen,rochling,vonroll的品牌。我公司擁有強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力，多年來(lái)一直專(zhuān)注于上海偉奮實(shí)業(yè)有限公司從1996年致力于創(chuàng)造絕緣材料生產(chǎn)和加工，具有***的生產(chǎn)能力和加工能力，并一直在不斷更新和改進(jìn)，致力做絕緣材料生產(chǎn)及加工的**企業(yè)，從2009年開(kāi)始先后引進(jìn)多臺(tái)精密加工中心，精度已經(jīng)達(dá)到行業(yè)內(nèi)前列水平0.01mm，配合超長(zhǎng)加工臺(tái)面，行程達(dá)到了3500mm，先后幫多家企業(yè)解決各種材料及加工問(wèn)題。 我司材料及加工已經(jīng)涉及高低壓變壓器配件、航空電子電器絕緣部件、水利水電絕緣件、開(kāi)關(guān)柜絕緣件、變頻器絕緣件、高溫爐絕緣件、真空泵葉片精密加工、半導(dǎo)體絕緣件、電氣化鐵路絕緣件、船舶制造絕緣件、核電工程絕緣部件、絕緣隔板墊片等等行業(yè)。 本著“***、低耗、靈活、準(zhǔn)時(shí)地生產(chǎn)，為客戶提供滿意服務(wù)”為宗旨，奉行“超越自我，追求無(wú)限”的企業(yè)精神，立志成為國(guó)內(nèi)規(guī)模比較大、技術(shù)層次比較高、質(zhì)量比較好、人文環(huán)境比較好、客戶服務(wù)比較好的高新復(fù)合材料企業(yè)。 的發(fā)展和創(chuàng)新，打造高指標(biāo)產(chǎn)品和服務(wù)。上海偉奮 始終以質(zhì)量為發(fā)展，把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動(dòng)力，致力于為顧客帶來(lái)***的絕緣材料，絕緣加工，環(huán)氧板，隔熱板。