使用硅烷處理劑要注意哪些事項(xiàng)？硅烷處理劑為酸性產(chǎn)品，使用時(shí)需要區(qū)分，防止串槽導(dǎo)致溶液失效；常溫處理即可，不建議加熱使用，上膜時(shí)間不宜過長。成膜后一般為淡藍(lán)色至金黃色，用于噴淋自動(dòng)線上，處理后直接噴漆。硅烷處理劑不能用于浸泡，效果不好。使用途中應(yīng)定時(shí)檢測PH值，控制在3.8-5.4；適合于所有無銹冷板、無銹熱板上膜處理；本品使用比例為：硅烷處理劑：水=0.5：10，無需加溫。將需上膜的工件利用自動(dòng)設(shè)備噴淋1min30s分鐘，處理完成后取出，用清水沖洗干凈。烘干即可開始下道工藝。工藝流程：除油→漂水→漂水→硅烷處理→漂水→漂水→烘干→涂裝→下道工序。YBL-360硅烷劑使用量值需要萬分之一的使用濃度。江蘇無渣硅烷劑研發(fā)公司

硅烷處理劑的主要特點(diǎn)：特點(diǎn)1：產(chǎn)品無需水洗處理,可以直接烘干噴涂處理,(傳統(tǒng)磷化工藝需要用到表調(diào)、中和、促進(jìn)等添加劑)特點(diǎn)2：硅烷處理劑是由：硅烷偶聯(lián)劑、納米硅烷等轉(zhuǎn)性表面活性劑組合而成.不含磷、鉻、鎳等重金屬物質(zhì).符合環(huán)保部門認(rèn)可,不含歐盟禁用物質(zhì)。特點(diǎn)3：膜層呈透明狀、吸附力強(qiáng)測試可達(dá)百格測試0級(jí),涂裝處理鹽霧時(shí)長可達(dá)（800—1200）/時(shí),具體按素材品質(zhì)而定。特點(diǎn)4：無COD/重金屬物質(zhì)揮發(fā)性,相對(duì)操作人員無傷害特點(diǎn)5：操作流程簡便,常溫操作,無需繁瑣調(diào)配.特點(diǎn)6：一槽多用可適用于：鍍鋅板，鐵板，鋁材，鋅鋁合金等多金屬材質(zhì)前處理.無鋯硅烷劑批發(fā)廠家硅烷劑有望在汽車涂裝和零部件涂裝行業(yè)普遍應(yīng)用。

硅烷處理劑的特點(diǎn)：1、使用方便，便于控制，槽液為雙組分液體配成，只需要控制PH值和電導(dǎo)率。2、優(yōu)異的環(huán)保性能，無有害的重金屬，無渣、廢水排放少，處理簡單。3、不需要亞硝酸鹽促進(jìn)劑，從而避免了亞硝酸鹽及其分解產(chǎn)物對(duì)人體的危害；4、多金屬處理工藝：冷軋板、熱鍍鋅板、電鍍鋅板、涂層板、鋁、等板材可混線處理；5、硅烷處理沒有表調(diào)、鈍化等工藝過程，較少的生產(chǎn)步驟和較短的處理時(shí)間有助于提高工廠的產(chǎn)能；新建生產(chǎn)線可縮短，節(jié)約設(shè)備投資和占地面積；6、常溫使用，節(jié)約能源。硅烷槽液不需要加溫，傳統(tǒng)磷化一般需要35℃~55℃；7、與現(xiàn)有設(shè)備工藝不矛盾，無須設(shè)備改造可直接替換磷化，與原有涂裝處理工藝相容，能與目前使用的各類油漆和粉末涂裝相匹配。

硅烷劑ybl-360：金屬表面硅烷處理子是一種低碳、節(jié)能、環(huán)保、高效的超濃縮型高分子 防腐技術(shù)。本產(chǎn)品使用量值需要萬分之一的使用濃度，室溫下通過浸泡，滾涂，噴淋，游浸或者涂刷3~5秒即可在冷軋板，熱軋板，鍍鋅板，不銹鋼，鋁單板，鋁型板，鑄鐵及鑄鋁表面形成一種三維狀的高分子納米腹膜。ybl-360硅烷劑起到替代傳統(tǒng)磷化，陶化，鉻化防腐處理工藝技術(shù)的同時(shí)，還可以大幅增強(qiáng)金屬表面涂膜的附著性能。構(gòu)成納咪陶瓷涂層，耐腐蝕性能大于或等于鐵系磷化/聚合物阻塞加無鉻后水洗。在同一工序，能一起處置鋼鐵、鋅材、熱鍍鋅板和鋁材等金屬材料。硅烷處理劑技術(shù)正逐步替代可適用產(chǎn)業(yè)的預(yù)處理工藝。

硅烷處理劑工藝流程 ：預(yù)脫脂—主脫脂—水洗—水洗—硅烷處理—水洗—水洗；建議前面兩道脫脂，如果只有一道脫脂，可以提高脫脂劑 濃度或提高溫度或延長脫脂時(shí)間，以得到完全無油脂的待處理表面，脫脂劑建議使用不含磷酸鹽的產(chǎn)品。硅烷處理后可直接用自來水水洗。硅烷處理劑建槽：硅烷處理劑建槽前要確保槽內(nèi)清潔、無渣殘留、無污物或其它化學(xué)品殘留。檢查噴嘴有沒有堵塞，角度是否正確。測量槽體積，在槽內(nèi)注入純水或自來水。每1000升槽體積添加25~30公斤硅烷處理劑,用碳酸鈉將PH調(diào)至標(biāo)準(zhǔn)。槽液參數(shù)：配制比例: 2.5～3.0%；槽液溫度：常溫；PH值： 5.0～5.5。硅烷劑不含鎳、鉻等重金屬，無磷無渣，可循環(huán)使用。重慶常見硅烷劑哪家正規(guī)

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硅烷處理劑有什么作用？硅烷處理過程無渣，處理時(shí)間短，控制簡便；無鎳、鋅、錳等有害重金屬離子，不含磷，無需加溫；處理步驟少，可省去表調(diào)及鈍化工序，槽液使用壽命長，維護(hù)簡單；有效提高油漆對(duì)基材的附著力；可共線處理鐵板、鍍鋅板、鋁板等多種基材。工藝流程根據(jù)硅烷化的用途及處理板材不同，可分為不同的工藝流程：鐵件、鍍鋅件：預(yù)脫脂→脫脂→水清洗→水清洗→硅烷化→烘干或晾干→后處理。鋁件：預(yù)脫脂→脫脂→水洗→水洗→出光→水洗→硅烷化→烘干或晾干→后處理。磷化后鈍化、有銹工件：預(yù)脫脂→水清洗→脫脂除銹“二合一”→水清洗→中和→表調(diào)→磷化→水洗→硅烷化→烘干或晾干→后處理。無銹工件：預(yù)脫脂→脫脂→水清洗→水清洗→表調(diào)→磷化→水清洗→硅烷化→烘干或晾干→后處理。工件防銹：預(yù)脫脂→脫脂→水清洗→水清洗→硅烷化→烘干或晾干。江蘇無渣硅烷劑研發(fā)公司

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