磷化液是一款在材料表面處理中應(yīng)用普遍，它的分類也有很多，黑色磷化液，鐵系磷化液，鋅系磷化液等，在生產(chǎn)產(chǎn)品的過程中存在很多的工序，每道工序在質(zhì)量和安全方面都做到保障，經(jīng)過嚴(yán)格檢驗后才能出廠。常溫磷化液主要用于鋼材表面常溫的磷化處理，在家用電器、汽車、摩托車和自行車、機(jī)械零配件、五金工具等行業(yè)得到普遍的應(yīng)用，主要與油漆、粉末涂裝、陰極電泳等工藝配套。一般常溫使用，節(jié)約能源、成本低、溶液穩(wěn)定，耐蝕性、結(jié)合力、耐熱性等性能較同類產(chǎn)品要好。磷化調(diào)整劑是調(diào)節(jié)磷化液的總酸和游離酸，以達(dá)到合適的酸比；河北工業(yè)用磷化液市場

磷化液在工作時，各種組分不是按照配比消耗的，需要通過添加液來調(diào)整，所以磷化液較好分建槽液和添加液，建槽時使用建槽液，添加時使用添加液。通過不斷補(bǔ)充來維持磷化液穩(wěn)定，同時還要保證酸比一直在預(yù)定的合理的范圍內(nèi)。正常情況下，質(zhì)量優(yōu)良的磷化液通過補(bǔ)充母液，即可保證游離酸度、總酸度以及它們的比值在預(yù)定范圍內(nèi)，不需要通過加入中和劑來降低不斷升高的游離酸度或者通過加入磷酸或硝酸來提高不斷下降的游離酸度。如果磷化液的總酸度和游離酸度均在正常范圍，但磷化液中的污染物如SO42-、Cl-、Al3+等積累過多或出現(xiàn)大量綠色絮狀懸浮物，磷化反應(yīng)時間延長，磷化膜不均勻，抗蝕性能下降，沉渣增多，則表明磷化工作液中的組分比例失調(diào)，只好重新建槽。應(yīng)嚴(yán)格控制SO42-、Cl-、Al3+進(jìn)入磷化液中。蘇州錳系磷化液多少錢一噸磷化液涂裝前磷化的作用：增強(qiáng)涂裝膜層（如涂料涂層）與工件間結(jié)合力。

磷化液的磷化作用用途：（1）涂裝前磷化的作用，①增強(qiáng)涂裝膜層（如涂料涂層）與工件間結(jié)合力。 ②提高涂裝后工件表面涂層的耐蝕性。③提高裝飾性。（2）非涂裝磷化的作用，①提高工件的耐磨性。 ②令工件在機(jī)加工過程中具有潤滑性。③提高工件的耐蝕性。鋼鐵磷化主要用于耐蝕防護(hù)和油漆用底膜。（3）耐蝕防護(hù)用磷化膜，①防護(hù)用磷化膜，用于鋼鐵件耐蝕防護(hù)處理。磷化膜類型可用鋅系、錳系。膜單位面積質(zhì)量為10-40 g/m2。磷化后涂防銹油、防銹脂、防銹蠟等。②油漆底層用磷化膜，增加漆膜與鋼鐵工件附著力及防護(hù)性。磷化膜類型可用鋅系或鋅鈣系。

磷化液工藝流程：除油→水洗→除銹→水洗→表調(diào)→磷化→水洗→水洗→烘干（或直接電泳）→噴涂→后處理，①前處理的除油、除銹要徹底，②表調(diào)劑的配制為2-4g/L，PH值9-10，溶液呈乳白混濁態(tài)?？砂疵刻焯砑?0%表調(diào)劑進(jìn)行調(diào)整，也可按具體情況操作，如表調(diào)液或透明狀則視為失效。工件表調(diào)后，可直接進(jìn)入到磷化槽中磷化處理。③磷化膜均勻、致密，灰色膜或灰色帶淺金黃彩色膜。處理的時間可隨溫度的升高而縮短，以達(dá)到工件磷化要求為準(zhǔn)。④陰極電泳時，磷化后經(jīng)水洗，再用去離子水清洗后，直接進(jìn)入電泳槽；⑤當(dāng)工件需進(jìn)行噴粉或噴漆時，磷化、清洗后，需烘干后，再進(jìn)行后續(xù)工序。磷化液一般常溫使用。

制備一種含鎳的鋼鐵磷化液：該磷化液的組成及各成分的濃度為：ZnO，5~12g/L；NaNO3，2~6g/L及[Ni2+]，0.5~2.0g/L；該磷化液通過NaOH溶液與磷酸調(diào)節(jié)pH值為2~4。上述磷化液磷化鋼鐵的方法的具有如下步驟為：鋼片經(jīng)預(yù)處理后，放入上述配制好的磷化液中；同時保持磷化液的pH值至2.0~4.0；將臭氧通入上述磷化液中，保持磷化液中的臭氧濃度在1.3~3.0mg/L范圍內(nèi)；并在35~50℃溫度下磷化反應(yīng)3-10分鐘；磷化完畢后，鋼片用去離子水清洗、吹干；磷化處理過程即完成。本發(fā)明方法磷化工作溫度低，成膜速度快，且所形成的磷化膜均勻致密；不含有毒或者致病的Cr(VI)、亞硝酸鹽(NO2-)、及氮氧化物(NOx)等成分；形成的磷化膜具有良好的耐腐蝕性，且具有耐磨、潤滑、提高涂層附著力等作用。磷化液多數(shù)情況下都呈黑色。蘇州錳系磷化液多少錢一噸

磷化液經(jīng)過嚴(yán)格檢驗后才能出廠。河北工業(yè)用磷化液市場

磷化液形成的磷化膜的作用與用途：（1）提高耐蝕性。磷化液形成的磷化膜雖然薄，但由于他是一層非金屬的不導(dǎo)電隔離層，能使金屬工件表面的優(yōu)良導(dǎo)體轉(zhuǎn)變?yōu)椴涣紝?dǎo)體，抑制金屬工件表面微電池的形成，進(jìn)而有效阻止涂膜的腐蝕。（2）磷化液工藝能提高基體與涂層間或其他有機(jī)裝飾層間的附著力。磷化液形成的磷化膜與金屬工件是一個結(jié)合緊密的整體結(jié)構(gòu)，期間沒有明顯的界限。 磷化膜具有 的多孔性，使封閉劑、涂料等可以滲透到這些孔隙中，與磷化膜緊密結(jié)合，從而使附著力提高。（3）磷化液工藝能提供清潔表面。 磷化膜只有在無油污，無銹層的金屬工件表面才能生長，因此，經(jīng)過磷化液處理的金屬工件，可以提供清潔的表面和工序間防銹的作用。（4）磷化膜能改善材料的冷加工性能，如拉絲，拉管， 擠壓等。（5）高溫磷化液處理工藝還能明顯改進(jìn)工件表面摩擦性能，使得工件表面的摩擦系數(shù)降低，以促進(jìn)其滑動。常用于發(fā)動機(jī)活塞環(huán)，齒輪，制冷壓縮機(jī)等。河北工業(yè)用磷化液市場

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