習(xí)慣上將70℃以上脫脂稱高溫脫脂，因?yàn)檫@時(shí)像石蠟(拋光膏中的主要成分)、硬脂酸類都可以被熔化，易被去除；55～70℃稱為中溫脫脂，這時(shí)大部分脂類，像鈣基脂(俗稱黃油)，達(dá)到了熔點(diǎn)溫度；而55℃以下的溫度稱為常溫脫脂，也稱為低溫脫脂。由于常溫脫脂劑的組成與普通乳化型脫脂劑的區(qū)別，有兩點(diǎn)需要特別注意：一是溫度不宜過(guò)高。即使是低溫脫脂劑，溫度越高，去油速度也越快。但到了一定溫度后，由于表面活性劑濁點(diǎn)的限制，會(huì)使表面活性劑分子析出(像油珠一樣浮在液面)。造成有效物含量下降，去油力反而變慢。二是使用總體含量不能太高。在常溫脫脂劑中含有大量的無(wú)機(jī)堿、鹽類物質(zhì)。含量過(guò)高，會(huì)使表面活性物質(zhì)發(fā)生“鹽析”反應(yīng)，即在脫脂劑溶液表面浮出粘糊的物質(zhì)，使去油效果下降。無(wú)論是溫度過(guò)高，還是濃度過(guò)高，都會(huì)使表面活性物質(zhì)析出。這些析出物會(huì)黏附在工件上，不易清洗，造成后患。當(dāng)您為了提高脫脂速度，需要升高溫度時(shí)，為了防止表面活性劑的析出，可以使用較低的含量，這樣便不會(huì)產(chǎn)生不良后果了。好的脫脂劑必須具有環(huán)境保護(hù)性。重慶無(wú)鉻脫脂劑促銷價(jià)格

脫脂劑的外界影響因素：脫脂溫度，一般說(shuō)來(lái)，溫度越高，脫脂越徹底。這是因?yàn)槿矫娴脑?，?，溫度使油污的物理性能發(fā)生變化，例如滴落點(diǎn)高的防銹脂，固態(tài)石蠟等，在較低溫度下即使采用高濃度的堿液也難洗凈。但是，當(dāng)提高油污的溫度，他們的黏度就降低，甚至形成液滴而利于除去。第二，促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行，一般的說(shuō)，溫度每上升10度，化學(xué)反應(yīng)速度提高一倍。第三，加速表面活性劑分子的運(yùn)動(dòng)，從而促進(jìn)浸潤(rùn)、乳化、分散等作用。隨著溫度的升高，溶液對(duì)污物的溶解能力也提高。但是，并不是所有場(chǎng)合都是溫度越高越好，各種脫脂劑有其適合的溫度范圍，在采用某些種類表面活性劑的脫脂液中，過(guò)高的溫度會(huì)使表面活性劑析出聚集如同油珠附著在表面上，造成磷化膜發(fā)花不均勻。廣州堿性脫脂劑生產(chǎn)企業(yè)脫脂劑的滲透力強(qiáng)，乳化力強(qiáng)，能細(xì)?；椭拔酃福⒛苁怪撾x金屬表面。

脫脂劑使用過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題及應(yīng)急措施：可見殘油：現(xiàn)象：工件表面局部或大面積有可見殘余油污，工件表面不親水，掛水珠。1.工件局部油污過(guò)重，尤其是粘度大的蠟類等類油污，解決方法：先用有機(jī)溶劑除蠟劑擦去或洗去重油污，再進(jìn)行脫脂或提高脫脂溫度，延長(zhǎng)脫脂時(shí)間。2.工件表面涂有難以去除的羊毛脂類防銹油，解決方法：換用有針對(duì)性的脫脂劑，3.脫脂劑的脫脂能力弱，效果差，解決方法：更換脫脂能力強(qiáng)的脫脂劑，4.脫脂工藝掌握不好或脫脂方法不對(duì)，解決方法：根據(jù)工件表面油污種類和嚴(yán)重程度及處理批量等重新確定工藝條件和脫脂方法，5.脫脂溫度低，時(shí)間短，解決方法：提高溫度，延長(zhǎng)時(shí)間，6.槽液表面油污太多，工件出槽時(shí)油污重新粘附在工件表面，解決方法：及時(shí)清理槽液表面油污，工件出槽后較好用熱水沖洗，7.處理量過(guò)大，槽液中有效成份不足，解決方法：檢測(cè)槽液指標(biāo)是否在工藝范圍內(nèi)，補(bǔ)加脫指劑，8.槽液老化，解決方法：換槽，9.脫脂劑濃度偏低，解決方法：提高脫脂劑的濃度，10.脫脂后，水洗不徹底，解決方法：加強(qiáng)水洗，保持溢流，11.浸脫脂機(jī)械作用力小，解決方法：循環(huán)槽液或搖動(dòng)工件。

環(huán)保脫脂劑使用注意事項(xiàng)：(1)清洗污垢的速度快，溶垢徹底。脫脂劑自身對(duì)污垢有很強(qiáng)的反應(yīng)、分散或溶解清理能力，在有限的工期內(nèi)，可較徹底地除去污垢。(2)對(duì)清洗對(duì)象的損傷應(yīng)在生產(chǎn)許可的限度內(nèi)，對(duì)金屬可能造成的腐蝕有相應(yīng)的抑制措施，對(duì)金屬腐蝕極低。(3)清洗綜合成本低，對(duì)設(shè)備極小的腐蝕，不用中和廢液，不造成過(guò)多的資源消耗。(4)脫脂劑對(duì)生物與環(huán)境無(wú)毒或低毒，所生成的廢氣、廢液與廢渣無(wú)污染，應(yīng)能夠被處理到符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)的要求。(5)清洗過(guò)程不在清洗對(duì)象表面殘留下不溶物，不產(chǎn)生新污潰，不形成新的有害于后續(xù)工序的覆蓋層，不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。溶劑型脫脂劑能快速有效地清洗機(jī)械表面、軸承、管道中的磺油、機(jī)油、除銹油及固化油脂。

評(píng)定脫脂劑的性能要看哪方面？乳化性能。乳化性能測(cè)定采用比色量簡(jiǎn)裝50mL脫脂劑及規(guī)定數(shù)量的4號(hào)拉延油，溫度在55℃，以均勻的速度上下?lián)u晃30次，距離為400mm，記錄下工作液的狀態(tài)有無(wú)分層現(xiàn)象。漂洗性能。漂洗性能試驗(yàn)主要用于檢查覆蓋在鋼帶基板表面上的清洗劑殘留物被水洗去的性能。將在清洗劑中清洗后的試片取出呈45°角放置到晾干為止，將晾干的試片全浸在蒸餾水中擺洗10次立即取出用熱風(fēng)機(jī)吹干試片。檢查試片表面有無(wú)清洗劑的殘留物，再在試片上滴一滴無(wú)水乙醇，乙醇自然揮發(fā)后再檢查試片上有無(wú)白色殘留物。對(duì)金屬的腐蝕性能。對(duì)金屬的腐蝕性能試驗(yàn)是將試片全浸在一定溫度的水基脫脂劑水溶液中，以試片失重和表面顏色的變化評(píng)定清洗劑對(duì)金屬的腐蝕性能。此外對(duì)脫脂劑的性能檢測(cè)還有硬水穩(wěn)定性能，高低溫穩(wěn)定性和單片和疊片防銹性能。任何一種脫脂劑，都基本由酸性或堿性物質(zhì)組成；重慶無(wú)鉻脫脂劑促銷價(jià)格

脫脂劑主要用于脫除物體表面油污。重慶無(wú)鉻脫脂劑促銷價(jià)格

使用脫脂劑脫脂后需要注意哪些事項(xiàng)？一、防止使用脫脂劑脫脂后工件表面產(chǎn)生干生膜，所謂干生膜是指工件脫脂后，水洗前后產(chǎn)生一種干燥膜，這種干生膜的存在會(huì)影響磷化膜的完整性和均勻性，產(chǎn)生藍(lán)膜和黃銹。故須在脫脂和水洗間隔區(qū)、水洗和表調(diào)間隔區(qū)設(shè)置微霧噴淋(當(dāng)工序間超過(guò)1min，增設(shè)噴淋設(shè)備)，防止干燥。二、提高水洗質(zhì)量，使用脫脂劑脫脂后水洗是非常關(guān)鍵的工序，因?yàn)楣ぜ砻鏆埩舻?含有SiO32-、Cl-、SO42-、CO32-和表面活性劑等)形成覆蓋膜。重慶無(wú)鉻脫脂劑促銷價(jià)格

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