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習(xí)慣上將70℃以上脫脂稱高溫脫脂,因?yàn)檫@時(shí)像石蠟(拋光膏中的主要成分)、硬脂酸類都可以被熔化,易被去除;55~70℃稱為中溫脫脂,這時(shí)大部分脂類,像鈣基脂(俗稱黃油),達(dá)到了熔點(diǎn)溫度;而55℃以下的溫度稱為常溫脫脂,也稱為低溫脫脂。由于常溫脫脂劑的組成與普通乳化型脫脂劑的區(qū)別,有兩點(diǎn)需要特別注意:一是溫度不宜過高。即使是低溫脫脂劑,溫度越高,去油速度也越快。但到了一定溫度后,由于表面活性劑濁點(diǎn)的限制,會使表面活性劑分子析出(像油珠一樣浮在液面)。造成有效物含量下降,去油力反而變慢。二是使用總體含量不能太高。在常溫脫脂劑中含有大量的無機(jī)堿、鹽類物質(zhì)。含量過高,會使表面活性物質(zhì)發(fā)生“鹽析”反應(yīng),即在脫脂劑溶液表面浮出粘糊的物質(zhì),使去油效果下降。無論是溫度過高,還是濃度過高,都會使表面活性物質(zhì)析出。這些析出物會黏附在工件上,不易清洗,造成后患。當(dāng)您為了提高脫脂速度,需要升高溫度時(shí),為了防止表面活性劑的析出,可以使用較低的含量,這樣便不會產(chǎn)生不良后果了。溶劑脫脂劑,采用浸漬法或蒸汽法脫脂。杭州無磷脫脂劑哪家專業(yè)
脫脂劑使用過程中可能出現(xiàn)的問題及應(yīng)急措施:可見殘油:現(xiàn)象:工件表面局部或大面積有可見殘余油污,工件表面不親水,掛水珠。1.工件局部油污過重,尤其是粘度大的蠟類等類油污,解決方法:先用有機(jī)溶劑除蠟劑擦去或洗去重油污,再進(jìn)行脫脂或提高脫脂溫度,延長脫脂時(shí)間。2.工件表面涂有難以去除的羊毛脂類防銹油,解決方法:換用有針對性的脫脂劑,3.脫脂劑的脫脂能力弱,效果差,解決方法:更換脫脂能力強(qiáng)的脫脂劑,4.脫脂工藝掌握不好或脫脂方法不對,解決方法:根據(jù)工件表面油污種類和嚴(yán)重程度及處理批量等重新確定工藝條件和脫脂方法,5.脫脂溫度低,時(shí)間短,解決方法:提高溫度,延長時(shí)間,6.槽液表面油污太多,工件出槽時(shí)油污重新粘附在工件表面,解決方法:及時(shí)清理槽液表面油污,工件出槽后較好用熱水沖洗,7.處理量過大,槽液中有效成份不足,解決方法:檢測槽液指標(biāo)是否在工藝范圍內(nèi),補(bǔ)加脫指劑,8.槽液老化,解決方法:換槽,9.脫脂劑濃度偏低,解決方法:提高脫脂劑的濃度,10.脫脂后,水洗不徹底,解決方法:加強(qiáng)水洗,保持溢流,11.浸脫脂機(jī)械作用力小,解決方法:循環(huán)槽液或搖動工件。江蘇常見脫脂劑促銷價(jià)格脫脂劑主要用于脫除物體表面油污。
選用脫脂劑應(yīng)注意的事項(xiàng),在進(jìn)行脫脂前,應(yīng)考慮脫脂劑的選擇及以下幾個(gè)方面:1.被處理零件的材質(zhì),不同的金屬在堿液中有不同的腐蝕界限,因此,必須根據(jù)零件的材質(zhì)選擇合適的pH值的脫脂劑。2.油污的種類及數(shù)量,要考慮零件上油污的化學(xué)性質(zhì)(儲存時(shí)能否與周圍介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而影響脫脂,與脫脂液能否發(fā)生皂化反應(yīng)),油污的物態(tài)(固體或液體,油污中固態(tài)塵粒含量),油污對底材的吸附性(分子極性)等情況,再選用合適的脫脂劑。脫脂工藝的正確選擇,脫脂方法不同,對脫脂劑要求也不同。壓力噴射脫脂因機(jī)械作用力大,脫脂效果好,但由于是處在極易起泡的狀態(tài)下,因而選用脫脂劑是必要的,浸漬脫脂的機(jī)械作用較弱,因此要選用脫脂性能更好的脫脂劑,適當(dāng)?shù)脑黾用撝瑒┖亢脱娱L脫脂時(shí)間。
影響脫脂劑的因素:脫脂時(shí)間,在脫脂操作中,必須保證有足夠的脫脂時(shí)間,壓力噴射脫脂時(shí)間一般為1.5~3分鐘,浸漬脫脂為3~5分鐘(視油污的種類和多少而定)。增加脫脂時(shí)間,即延長脫脂液與油污的接觸時(shí)間,從而提高脫脂效果。油污越多,脫脂時(shí)間就需越長。在流水線作業(yè)中,往往不允許采用太長的時(shí)間,因此一般先用噴射予脫脂1分鐘,再用浸漬脫脂3分鐘。機(jī)械作用,在脫脂中,借助于壓力噴射或攪拌等機(jī)械作用是非常有效的,因?yàn)?,噴射時(shí)迫使新鮮的脫脂溶液與零件表面有良好的接觸,而且整個(gè)脫脂液含量均勻,有利于提高脫脂效果;噴射時(shí)依靠機(jī)械作用力促使脫脂劑滲透和破壞油膜,從而有效的迫使油污脫離零件表面;噴射時(shí)促使脫離零件的油污乳化和分散于脫脂溶液中,防止油污再吸附到洗凈的零件表面上。磷化前有沒有表面調(diào)整工序,都與脫脂劑的選用有關(guān)。
脫脂劑也稱為除油劑,是金屬制造業(yè)時(shí)的表面除油是重要環(huán)節(jié),金屬表面處理油污的清潔度直接影響后期產(chǎn)品的質(zhì)量問題,因此脫脂劑對產(chǎn)品的質(zhì)量和壽命至關(guān)重要,面對市場上參差不齊的脫脂劑,如何選擇成為眾多金屬加工企業(yè)的首要任務(wù)。在現(xiàn)在的情況下,脫脂劑的環(huán)境保護(hù)性比其成本和清洗效果高,所以好的脫脂劑首先必須具有環(huán)境保護(hù)性。否則,不能說是好的脫脂產(chǎn)品。作為脫脂劑來說光有環(huán)保性還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,因?yàn)槠渲饕康木褪浅?,產(chǎn)品的效果直接取決于產(chǎn)品的定位。傳統(tǒng)脫脂劑大多以堿性物質(zhì)為基礎(chǔ),在此添加各種助劑,其中磷就是一項(xiàng)常用助劑,但是這類產(chǎn)品一般對金屬表面有腐蝕,或者是清洗后廢液對水資源有污染,大量重金屬物質(zhì)無法自然分解。當(dāng)然也有的生產(chǎn)企業(yè)采用表活作為基礎(chǔ),在此添加各種有機(jī)化學(xué)助劑,但是為了控制成本往往是能達(dá)到除油效果確不環(huán)保,而環(huán)保的確清洗不徹底,所以說一款好的脫脂劑要在環(huán)保的基礎(chǔ)上保證清洗效果才能算是一款好的脫脂產(chǎn)品。脫脂劑的外界影響因素有脫脂溫度;重慶堿性脫脂劑供貨商
評定脫脂劑的性能要看哪方面?杭州無磷脫脂劑哪家專業(yè)
純化學(xué)堿性脫脂劑的作用機(jī)理是怎么樣的?浸透作用(潤濕作用):皂化與乳化作用是主要從油污表面逐步進(jìn)行的,要使堿性溶液浸透到油脂內(nèi)部,達(dá)到潤潤工件表面,達(dá)到增進(jìn)脫脂除油的效果和表面高度清潔的效果,這就是表面活性劑的浸透作用(潤濕作用)。通過表面浸潤作用,可以使皂化和乳化清理油污后金屬表面,進(jìn)一步溶解,達(dá)到表面高度清潔,對精密部件水基除油劑而言,清洗劑的質(zhì)量優(yōu)良性能主要體現(xiàn)在表面活性劑的浸潤作用方面。皂化、乳化、浸透作用是相輔相成的,相互配合才能徹底清理金屬表面油污。此外表面活性劑還具有良好的分散作用,將從工件清理下來的油脂勻地分散到脫脂溶液之中,不發(fā)生二次沉積,具有延長清洗劑使用壽命作用。杭州無磷脫脂劑哪家專業(yè)
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