硅烷處理劑總酸度為2.0～6.0，槽液濃度為3%～7%(可參考不同供應商的產品系列參數要求)。pH值控制范圍為3.8～5.4;也可根據板材的材質不同略作調整。硅烷處理劑在常溫下進行處理，不需要加熱，可直接投入生產，也不需定期對熱交換器進行清洗;無沉渣的運輸和清理。硅烷處理劑是一種由氟酸鋯(鹽)為主劑的前處理化學轉化膜技術，經過硅烷處理后的金屬表面會形成一層納米級陶瓷轉化膜層。是一種新型的替代傳統磷化液換代產品。其在金屬基材表面沉積形成致密結構的納米陶瓷轉化膜，阻隔性強，并與金屬氧化物形成強烈的結合力，與后續(xù)的有機涂層具有良好的附著力，能顯著提高金屬涂層的耐腐蝕性能，延長耐蝕時間。YBL-360硅烷劑將引起涂裝前處理技術領域的又一場創(chuàng)新性變革。重慶環(huán)保型硅烷劑現價

硅烷處理劑工藝的特點：環(huán)保----替代傳統磷化的環(huán)保型處理劑；環(huán)保----與磷化相比較，硅烷處理不含磷和重金屬，污水排放環(huán)保，污水處理只要稍作中和處理至PH=7-9之間并稍作沉淀或過濾即可達標排放。環(huán)保----幾乎無渣，與磷化相比，磷化工藝產生的磷化渣是陶化工藝的200-300倍，且不含磷和重金屬，容易處理。節(jié)能----硅烷處理工藝完全常溫處理（冬天也不需加溫）。高效----硅烷處理工藝處理時間短，噴淋時只要≥1min即可，只有磷化工藝的1/3時間，且不需要表調工序，可減少設備投資；省成本----處理面積大，每公斤硅烷處理劑可處理120㎡以上，使用成本≤磷化成本。杭州常用硅烷劑哪家正規(guī)有機聚合物使用的無機填料可以在鋼鐵、鋅、鋁和鎂等金屬表面形成轉化膜。

環(huán)保型硅烷金屬表面處理劑：國內用于金屬表面處理的主要方法是磷化法，由于磷化法高能耗、高污染、高成本，逐步被硅烷表面處理技術取代，硅烷處理技術正在不斷地被研發(fā)、成熟完善和應用。硅烷處理與傳統的磷化法相比具有以下優(yōu)點：無有害重金屬離子，不含磷，無需加溫且硅烷處理過程不產生沉渣，處理時間短，控制簡便；可省去表調工序，槽液可重復使用；有效地提高了涂料對基材的附著力；可共線處理鐵板、鍍鋅板、鋁板等多種基材。因此，新型的環(huán)保、節(jié)能、低排放、低使用成本的硅烷金屬表面處理技術成為國內外技術人員研究的重點。

硅烷處理劑的使用方法有哪些?(1000L)標準槽液為例：加清水到處理槽的八成，接著添加50kg硅烷處理劑，然后完全攪拌均勻，再添加純堿或檸檬酸調整槽液PH值至4.5左右;調整完PH值后一定要完全攪拌均勻至槽液澄清，較后再補加余量的水至(1000L)規(guī)定液面。下一步便可以直接將工件放入槽液中浸泡或噴淋即可，一般處理時間為5分鐘，便可轉下道工序或水洗干燥。不同金屬材質處理時間：鋁、鋅合金0.5~3分鐘，鍍鋅件2~4分鐘，冷軋鋼板3~8分鐘。硅烷劑使用經濟節(jié)約，操作簡單，無需加熱，噴霧或浸泡處理。

硅烷劑是一種無磷酸鹽的環(huán)保型前處理劑，常溫使用，適合浸泡線和噴淋線。使用方法：(1000L)標準槽液為例：加清水到處理槽的八成，接著添加50kg硅烷處理劑，然后完全攪拌均勻，再添加純堿或檸檬酸調整槽液PH值至4.5左右;調整完PH值后一定要完全攪拌均勻至槽液澄清，較后再補加余量的水至(1000L)規(guī)定液面。下一步便可以直接將工件放入槽液中浸泡或噴淋即可，一般處理時間為5分鐘，便可轉下道工序或水洗干燥。硅烷處理工藝的特點：1、環(huán)保--替代傳統磷化的環(huán)保型處理劑，2、環(huán)保--與磷化相比較，硅烷處理不含磷和重金屬，污水排放環(huán)保，污水處理只要稍作中和處理至PH=7-9之間并稍作沉淀或過濾即可達標排放。3、環(huán)保--幾乎無渣，與磷化相比，磷化工藝產生的磷化渣是陶化工藝的200-300倍，且不含磷和重金屬，容易處理。4、節(jié)能--硅烷處理工藝完全常溫處理（冬天也不需加溫）。5、高效--硅烷處理工藝處理時間短，噴淋時只要≥1min即可，單有磷化工藝的1/3時間，且不需要表調工序，可減少設備投資；6、省成本--處理面積大，每公斤硅烷處理劑可處理120㎡以上，使用成本≤磷化成本。硅烷劑使用前，為保證相溶性并達到理想的防水效果，應對要處理的每個表面進行應用測試。杭州常用硅烷劑哪家正規(guī)

有機聚合物使用的無機填料經硅烷處理劑處理，即可將其親水性表面轉變成親有機表面。重慶環(huán)保型硅烷劑現價

硅烷處理劑有什么作用？硅烷處理過程無渣，處理時間短，控制簡便；無鎳、鋅、錳等有害重金屬離子，不含磷，無需加溫；處理步驟少，可省去表調及鈍化工序，槽液使用壽命長，維護簡單；有效提高油漆對基材的附著力；可共線處理鐵板、鍍鋅板、鋁板等多種基材。工藝流程根據硅烷化的用途及處理板材不同，可分為不同的工藝流程：鐵件、鍍鋅件：預脫脂→脫脂→水清洗→水清洗→硅烷化→烘干或晾干→后處理。鋁件：預脫脂→脫脂→水洗→水洗→出光→水洗→硅烷化→烘干或晾干→后處理。磷化后鈍化、有銹工件：預脫脂→水清洗→脫脂除銹“二合一”→水清洗→中和→表調→磷化→水洗→硅烷化→烘干或晾干→后處理。無銹工件：預脫脂→脫脂→水清洗→水清洗→表調→磷化→水清洗→硅烷化→烘干或晾干→后處理。工件防銹：預脫脂→脫脂→水清洗→水清洗→硅烷化→烘干或晾干。重慶環(huán)保型硅烷劑現價

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