磷化液，是一種混合化學(xué)試劑，主要由硝酸鋅、磷酸、氧化鋅、水配制而成。主要用作常溫除銹。用法是先按磷化槽的大小算出所需各化學(xué)品的量，然后在混合桶內(nèi)放入氧化鋅，加水?dāng)嚢璩沙頋{狀，然后緩慢加入磷酸，邊加邊攪拌，待溶液放熱完畢，將其加入到已加水的磷化槽中，較后加硝酸鋅到磷化槽中，攪拌均勻即可使用。本液的磷化時(shí)間為5~6min。按磷化成膜體系主要分為：鋅系（間接法氧化鋅及磷酸）、鋅鈣系、鋅錳系、錳系、鐵系、非晶相鐵系六大類(lèi)。磷化液配方老化24 h或加熱到50°C之后，便再檢測(cè)不出可溶解的六價(jià)鉻，覆膜變成僧水性的，并且不溶于硝酸。由此假定，這種膜主要由水合鉻氧化物組成。初期使用的促進(jìn)劑是鐵氰鉀。事實(shí)上，這種材料除了能加速覆膜生成外，還能改善覆膜的結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生深黃色的膜。這種材料多半以鐵氰鉻(CrFe(CN)。)，或以鉻氰鐵(FeC r(CN)。)的形式進(jìn)入覆膜。磷化液適用于冷鐓鋼（低、中、高碳鋼）、工具鋼等多種材質(zhì)。河北無(wú)渣磷化液有哪些

磷化液的作用是什么？對(duì)于不同配方的環(huán)保型磷化液，其磷化溫度也是不同的，對(duì)于鋅系磷化液來(lái)說(shuō)，溫度偏高，反應(yīng)速度加快有利于磷膜的形成。但溫度過(guò)高時(shí)，Zn2 的量和PO43生產(chǎn)是指鋅3(PO4)2沉淀，磷酸鹽藥物無(wú)效消耗一起電離，并簡(jiǎn)單地將工件灰燼。如果磷化物太快，太粗結(jié)晶磷酸鹽層可磷酸鹽涂層并不好，如磷酸鹽溫度太低，但比下限值時(shí)，降低整個(gè)磷酸鹽的速度-磷酸鹽膜將延長(zhǎng)時(shí)間，磷化層薄，太薄得到的，即使在規(guī)則(如流水線作業(yè))內(nèi)的那一刻磷礦石是不是一部好電影，是一段簡(jiǎn)單的氧化生銹的空氣。南寧多功能磷化液批發(fā)價(jià)格磷化液是一種混合化學(xué)試劑，主要由硝酸鋅、氧化鋅、硝酸、水配置而成。

磷化液是一款在材料表面處理中應(yīng)用普遍，它的分類(lèi)也有很多，黑色磷化液，鐵系磷化液，鋅系磷化液等，在生產(chǎn)產(chǎn)品的過(guò)程中存在很多的工序，每道工序在質(zhì)量和安全方面都做到保障，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)后才能出廠。常溫磷化液主要用于鋼材表面常溫的磷化處理，在家用電器、汽車(chē)、摩托車(chē)和自行車(chē)、機(jī)械零配件、五金工具等行業(yè)得到普遍的應(yīng)用，主要與油漆、粉末涂裝、陰極電泳等工藝配套。一般常溫使用，節(jié)約能源、成本低、溶液穩(wěn)定，耐蝕性、結(jié)合力、耐熱性等性能較同類(lèi)產(chǎn)品要好。

在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)該控制磷化液的工藝溫度及磷化液的促進(jìn)劑、游離酸及總酸的指標(biāo)，確保磷化膜致密的同時(shí)磷化產(chǎn)渣少，磷化液中含渣量一般要求控制在300-400ppm以下；磷化液作為一種化學(xué)試劑，在投入使用前需要做檢測(cè)。磷化液處理溫度低、成膜快、易控制、不掛灰、磷化沉渣量少、成本低。磷化液一般常溫使用，節(jié)約能源、成本低、溶液穩(wěn)定，耐蝕性、結(jié)合力、耐熱性等性能較同類(lèi)產(chǎn)品要好。正常情況下，質(zhì)量?jī)?yōu)良的磷化液通過(guò)補(bǔ)充母液，即可保證游離酸度、總酸度以及它們的比值在預(yù)定范圍內(nèi)，不需要通過(guò)加入中和劑來(lái)降低不斷升高的游離酸度或者通過(guò)加入磷酸或硝酸來(lái)提高不斷下降的游離酸度。磷化劑普遍應(yīng)用于專(zhuān)業(yè)噴涂廠的前處理，可以給噴涂工件提供一個(gè)短暫防銹和油漆的附著底層。

磷化液磷化工藝要點(diǎn)：一、前處理，除油：熱處理后或機(jī)械加工后緊固件表面沾有不少油污，在塑料槽內(nèi)用除油劑進(jìn)行。除銹：緊固件表面氧化皮嚴(yán)重可采用噴丸、噴砂等，除盡氧化皮速度快，噴砂表面均勻，但除盡氧化皮是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。對(duì)低強(qiáng)度≥8.8級(jí)可用濃鹽酸(以發(fā)煙效果更好)。優(yōu)點(diǎn)：對(duì)金屬氧化物具有較強(qiáng)的化學(xué)溶解作用，其除銹能力幾乎與濃度成正比，在濃度、溫度相同時(shí)，鹽酸的浸蝕速度比硫酸快1.5～2.0倍，浸蝕后的緊固件表面殘?jiān)^少，酸洗表面灰白均勻光潔，便于磷化液磷化。二、表面調(diào)整，表調(diào)是鋅系磷化液不可缺少的工序，目前采用的表面調(diào)整工序，可進(jìn)一步提高磷化膜質(zhì)量(膜致密細(xì)致，防銹性好)，對(duì)汽車(chē)緊固件磷化液磷化尤為重要。三、浸油，四、甩干。磷化液的分類(lèi)有很多，黑色磷化液，鐵系磷化液，鋅系磷化液等。河北無(wú)渣磷化液有哪些

常溫磷化液主要用于鋼材表面常溫的磷化處理。河北無(wú)渣磷化液有哪些

磷化液使用中的誤區(qū)有哪些？磷化時(shí)間越短越好，如果磷化時(shí)間過(guò)短，形成的磷化膜不完整或難以形成磷化膜。隨著磷化時(shí)間的延長(zhǎng)，磷化膜重增加，可使磷化膜細(xì)致均勻。但磷化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，耐蝕性反而下降。浸泡工藝的磷化時(shí)間比噴淋工藝的時(shí)間長(zhǎng)。實(shí)踐中需要注意克服兩點(diǎn)：一是一味地縮短磷化時(shí)間，二是一味地延長(zhǎng)磷化時(shí)間。在其它條件一定的情況下，噴淋磷化時(shí)間一般為1.5-3.0分鐘，浸泡磷化時(shí)間一般為5-20分鐘。有些企業(yè)為了滿足生產(chǎn)節(jié)拍，不顧自身?xiàng)l件的限制，將浸泡磷化的處理時(shí)間限制在3分鐘內(nèi)，導(dǎo)致磷化膜不完整問(wèn)題，尤其是酸洗后的厚重工件在如此短暫的時(shí)間內(nèi)難以生成完整的磷化膜，這是不可取的。還有一些企業(yè)常溫使用磷化液，遇到工件表面氧化膜較厚時(shí)將噴淋磷化時(shí)間延長(zhǎng)至5分鐘以上或?qū)⒔萘谆瘯r(shí)間延長(zhǎng)至30分鐘以上，導(dǎo)致磷化膜過(guò)厚、粗糙，同樣是不可取的。必須根據(jù)磷化液的組成與性質(zhì)、磷化溫度、機(jī)械外力、磷化液濃度以及工件表面狀態(tài)等來(lái)選擇合適的磷化時(shí)間。河北無(wú)渣磷化液有哪些

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