脫脂劑按照性狀可分為溶劑型和水基兩種，其中水基脫脂劑可分為酸性，中性，堿性脫脂劑。脫脂劑使用過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題及應(yīng)急措施：1.工件局部油污過(guò)重，尤其是粘度大的蠟類(lèi)，油污；解決方法：先用有機(jī)溶劑除蠟劑（針對(duì)蠟類(lèi)）擦去或洗去重油污，再進(jìn)行脫脂或提高脫脂溫度，延長(zhǎng)脫脂時(shí)間。2.工件表面涂有難以去除的羊毛脂類(lèi)防銹油；解決方法：換用有針對(duì)性的脫脂劑。3.脫脂劑的脫脂能力弱，效果差；解決方法：更換脫脂能力強(qiáng)的脫脂劑。4.脫脂工藝掌握不好或脫脂方法不對(duì)；解決方法：根據(jù)工件表面油污種類(lèi)和嚴(yán)重程度及處理批量等重新確定工藝條件和脫脂方法。每一種脫脂劑都有一個(gè)較適宜的溫度范圍。脫脂劑的組成和使用方法對(duì)脫脂效果有很大的影響。浙江常用脫脂劑供應(yīng)

脫脂劑的清潔度檢測(cè)方法：一、目測(cè)法，將經(jīng)脫脂后的工件表面用水沖洗，以表面水膜完整附著情況來(lái)排定清潔度。這是檢測(cè)脫脂質(zhì)量常用的方法。二、擦拭法，用清潔的白綢布或?yàn)V紙擦拭經(jīng)脫脂并清洗干燥后的工件表面，若濾紙或綢布表面無(wú)油污，說(shuō)明脫脂效果佳。三、硫酸銅法，此法分為硫酸銅浸漬法和硫酸銅點(diǎn)滴法。硫酸銅浸漬法是將脫脂后的工件浸在酸性硫酸銅水溶液中，1min后從溶液中取出工件，用水沖洗。據(jù)銅膜情況評(píng)定清潔度，銅膜完整均勻、光澤及結(jié)合力好，表明工件表面無(wú)油污，此法適合于小型工件。硫酸銅點(diǎn)滴法是將硫酸銅混合液滴在脫脂后的工件表面有表示性的位置（10點(diǎn)以上），若液滴在5s以?xún)?nèi)出現(xiàn)粉紅色的金屬銅斑，表明液滴部位無(wú)油污；若在5s以?xún)?nèi)液滴沒(méi)有變化，表明液滴部位有油污；等待出現(xiàn)粉紅色的金屬銅斑的時(shí)間越長(zhǎng)，表明油污越重，該法特別適合大型工件。浙江中性脫脂劑哪家實(shí)惠無(wú)機(jī)和有機(jī)物的混合脫脂劑，又稱(chēng)乳化液脫脂劑。

使用脫脂劑脫脂后水洗是非常關(guān)鍵的工序，因?yàn)楣ぜ砻鏆埩舻?含有SiO32-、Cl-、SO42-、CO32-和表面活性劑等)形成覆蓋膜，影響磷化效果(晶核數(shù)目減少，磷化膜變薄，且粗糙，產(chǎn)生白點(diǎn)、絲狀、發(fā)花等缺陷，耐蝕性降低)；涂膜產(chǎn)生縮孔、小孔等缺陷)。為此，可采取如下措施：1、多級(jí)水洗。通常進(jìn)行2道以上水洗(浸漬或噴淋，噴淋更適用帶縫隙工件)，一般還認(rèn)為熱水洗優(yōu)于冷水洗，這對(duì)于氧化皮較厚的鋼板和需要酸洗的工件來(lái)說(shuō)是必要的，但對(duì)于只需脫脂的幾件來(lái)說(shuō)是不利的。因?yàn)楫?dāng)工件離開(kāi)熱水洗進(jìn)人滴水區(qū)時(shí)，表面干洞，接觸空氣中的氧氣而易生銹二所以，經(jīng)冷水洗為宜。2、合理設(shè)計(jì)水槽。安裝一個(gè)溢流口(供水洗過(guò)程中保持溢流狀態(tài))和中間漏斗，進(jìn)水口位于操作面，水管直通槽底至槽高2/3處，有利于新鮮水循環(huán)良好。3、循環(huán)攪拌。采用空氣攪拌裝置(空氣從槽底部通人)或循環(huán)過(guò)濾器(過(guò)濾精度為250μm，濾袋中放置不銹鋼磁棒，濾掉水中的油泥、鐵屑等)。如選用40AFB-26循環(huán)泵，流量7.2m3/h，管路輸送壓力2.5Pa。

脫脂劑的配比：以配制1000升槽液為例。加清水至槽的二分之一，加入計(jì)量的酸性除油劑，攪拌至完全溶解，然后加水至1000升。脫脂劑的使用方法：溢流槽液脫脂。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用后，油、灰等污物會(huì)漂浮在槽液的表面，這些污物必須以溢流槽液的方式除去。脫脂劑的使用方法為用布碎沾上本品涂抹需清洗表面、油層、油泥，很快分解脫落。不需沖清水，自然揮發(fā)干凈。要注意的是在操作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)避免明火存在，清洗中保持充分通風(fēng)，部分不耐溶型橡膠，不宜長(zhǎng)時(shí)間接觸。評(píng)定脫脂劑的性能要看哪方面？

純化學(xué)堿性脫脂劑的作用機(jī)理：堿性清洗劑中純化學(xué)脫脂作用機(jī)理中較主要的是皂化作用、乳化作用、浸潤(rùn)作用(潤(rùn)濕作用)和分散作用。1）皂化作用：金屬表面油污中的動(dòng)植物油(主要成分是硬脂酸)，與金屬脫脂劑中的堿或堿性鹽如氫氧化鈉、磷酸三鈉等發(fā)生皂化反應(yīng)生成硬脂酸鈉和甘油，油脂被充分溶解進(jìn)入堿性溶液，達(dá)到工件表面除油目的。2）乳化作用;金屬脫脂劑中常含有大量乳化劑等表面活性物質(zhì)，易于吸附在工件表面的油污與溶液的兩相界面上，乳化劑分子中的憎水基團(tuán)對(duì)油污具有較強(qiáng)的親和能力，面向金屬基體表面的油污發(fā)生吸附反應(yīng)，親水基團(tuán)面向溶液方向與水分子親電結(jié)合，使金屬與溶液間界面張力大幅度降低，在液體流動(dòng)、攪拌、噴射、超聲等外力輔助作用下，油膜破裂變成細(xì)小的珠狀，形成水包油的乳液小微粒，使得油污脫離金屬表面，達(dá)到油污溶解和除油的效果。堿性脫脂劑由堿、螯合劑及表面活性劑組成。重慶堿性脫脂劑市場(chǎng)價(jià)

水基脫脂劑主要用于化學(xué)脫脂，也少量用于電解脫脂和超聲波脫脂。浙江常用脫脂劑供應(yīng)

習(xí)慣上將70℃以上脫脂稱(chēng)高溫脫脂，因?yàn)檫@時(shí)像石蠟(拋光膏中的主要成分)、硬脂酸類(lèi)都可以被熔化，易被去除；55～70℃稱(chēng)為中溫脫脂，這時(shí)大部分脂類(lèi)，像鈣基脂(俗稱(chēng)黃油)，達(dá)到了熔點(diǎn)溫度；而55℃以下的溫度稱(chēng)為常溫脫脂，也稱(chēng)為低溫脫脂。由于常溫脫脂劑的組成與普通乳化型脫脂劑的區(qū)別，有兩點(diǎn)需要特別注意：一是溫度不宜過(guò)高。即使是低溫脫脂劑，溫度越高，去油速度也越快。但到了一定溫度后，由于表面活性劑濁點(diǎn)的限制，會(huì)使表面活性劑分子析出(像油珠一樣浮在液面)。造成有效物含量下降，去油力反而變慢。二是使用總體含量不能太高。在常溫脫脂劑中含有大量的無(wú)機(jī)堿、鹽類(lèi)物質(zhì)。含量過(guò)高，會(huì)使表面活性物質(zhì)發(fā)生“鹽析”反應(yīng)，即在脫脂劑溶液表面浮出粘糊的物質(zhì)，使去油效果下降。無(wú)論是溫度過(guò)高，還是濃度過(guò)高，都會(huì)使表面活性物質(zhì)析出。這些析出物會(huì)黏附在工件上，不易清洗，造成后患。當(dāng)您為了提高脫脂速度，需要升高溫度時(shí)，為了防止表面活性劑的析出，可以使用較低的含量，這樣便不會(huì)產(chǎn)生不良后果了。浙江常用脫脂劑供應(yīng)

杭州易博樂(lè)科技有限公司坐落在商業(yè)城服裝市場(chǎng)8-3-52號(hào)，是一家專(zhuān)業(yè)的綠色產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)及商業(yè)模式創(chuàng)新為一體的服務(wù)平臺(tái)；也是一家專(zhuān)注從事無(wú)磷無(wú)渣、無(wú)氟無(wú)鋯、硅烷偶聯(lián)劑的高新技術(shù)研發(fā)，倡導(dǎo)綠色、低碳節(jié)能、綠色科技的理念，經(jīng)過(guò)三十多年不懈的努力，成功研發(fā)出了二十一世紀(jì)的“超濃縮”“高時(shí)效”“多功能”“零排放”低碳節(jié)能型的高科技綠色產(chǎn)品——金屬表面硅烷處理劑。我們的使命：珍惜每一片藍(lán)天，每一泓碧水，每一坪綠地……讓更多的客戶擁有“更綠色”的硅烷系列產(chǎn)品。公司。公司目前擁有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)與成長(zhǎng)空間，為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)，深受員工與客戶好評(píng)。誠(chéng)實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)要求，也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的化工助劑，化工產(chǎn)品及原料，塑料制品，五金機(jī)械設(shè)備。一直以來(lái)公司堅(jiān)持以客戶為中心、化工助劑，化工產(chǎn)品及原料，塑料制品，五金機(jī)械設(shè)備市場(chǎng)為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。