磷化液的主要成分是磷酸二氫鹽，如Zn(H2PO4)2以及適量的游離磷酸和加速劑等?；驹恚涸瓌t上說(shuō)，當(dāng)金屬工件一旦浸入加熱的稀磷酸溶液中，就會(huì)生成一層膜。但由于這種膜的保護(hù)性差，所以通常的磷化在含有Zn、Mn等酸性溶液中進(jìn)行。影響磷化液性能的至少有PH值、游離酸度、總酸度、磷化溫度、磷化時(shí)間、促進(jìn)劑、除銹、除油、表調(diào)效果和金屬性質(zhì)等。磷化作用：（1）涂裝前磷化的作用，①增強(qiáng)涂裝膜層（如涂料涂層）與工件間結(jié)合力。②提高涂裝后工件表面涂層的耐蝕性。③提高裝飾性。（2）非涂裝磷化的作用，①提高工件的耐磨性。②令工件在機(jī)加工過(guò)程中具有潤(rùn)滑性。③提高工件的耐蝕性。磷化液主要由成膜劑、促進(jìn)劑及添加劑組成。無(wú)錫除銹磷化液

磷化液磷化工藝要點(diǎn)：一、前處理，除油：熱處理后或機(jī)械加工后緊固件表面沾有不少油污，在塑料槽內(nèi)用除油劑進(jìn)行。除銹：緊固件表面氧化皮嚴(yán)重可采用噴丸、噴砂等，除盡氧化皮速度快，噴砂表面均勻，但除盡氧化皮是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。對(duì)低強(qiáng)度≥8.8級(jí)可用濃鹽酸(以發(fā)煙效果更好)。優(yōu)點(diǎn)：對(duì)金屬氧化物具有較強(qiáng)的化學(xué)溶解作用，其除銹能力幾乎與濃度成正比，在濃度、溫度相同時(shí)，鹽酸的浸蝕速度比硫酸快1.5～2.0倍，浸蝕后的緊固件表面殘?jiān)^少，酸洗表面灰白均勻光潔，便于磷化液磷化。二、表面調(diào)整，表調(diào)是鋅系磷化液不可缺少的工序，目前采用的表面調(diào)整工序，可進(jìn)一步提高磷化膜質(zhì)量(膜致密細(xì)致，防銹性好)，對(duì)汽車(chē)緊固件磷化液磷化尤為重要。三、浸油，四、甩干。無(wú)錫除銹磷化液磷化液可以提高鋼鐵的防銹能力,同時(shí)增加材料與油漆的結(jié)合力。

磷化液，是一種混合化學(xué)試劑，主要由硝酸鋅、磷酸、氧化鋅、水配制而成。主要用作常溫除銹。用法是先按磷化槽的大小算出所需各化學(xué)品的量，然后在混合桶內(nèi)放入氧化鋅，加水?dāng)嚢璩沙頋{狀，然后緩慢加入磷酸，邊加邊攪拌，待溶液放熱完畢，將其加入到已加水的磷化槽中，較后加硝酸鋅到磷化槽中，攪拌均勻即可使用。本液的磷化時(shí)間為5~6min。按磷化成膜體系主要分為：鋅系（間接法氧化鋅及磷酸）、鋅鈣系、鋅錳系、錳系、鐵系、非晶相鐵系六大類(lèi)。磷化液配方老化24 h或加熱到50°C之后，便再檢測(cè)不出可溶解的六價(jià)鉻，覆膜變成僧水性的，并且不溶于硝酸。由此假定，這種膜主要由水合鉻氧化物組成。初期使用的促進(jìn)劑是鐵氰鉀。事實(shí)上，這種材料除了能加速覆膜生成外，還能改善覆膜的結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生深黃色的膜。這種材料多半以鐵氰鉻(CrFe(CN)。)，或以鉻氰鐵(FeC r(CN)。)的形式進(jìn)入覆膜。

磷化液產(chǎn)品特點(diǎn)：磷化膜層結(jié)晶細(xì)膩，膜層結(jié)合力好，能高效滿(mǎn)足后續(xù)拉拔及各類(lèi)緊固件的冷鐓成型；槽液數(shù)據(jù)穩(wěn)定，促進(jìn)劑使用量減少，不易出現(xiàn)黑槽現(xiàn)象；節(jié)能環(huán)保，沉渣量少，以70%含水量計(jì)，減少約50%；適用于冷鐓鋼（低、中、高碳鋼）、工具鋼等多種材質(zhì)。磷化膜層結(jié)晶細(xì)膩，潤(rùn)滑性很好，對(duì)后續(xù)拉拔和冷鐓模具損耗減少60%以上，環(huán)保節(jié)能，沉渣量比傳統(tǒng)產(chǎn)品少80%以上；沉渣不易粘附加熱管上，容易清理，節(jié)省加熱耗能。槽液數(shù)據(jù)穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。磷化液的作用是什么？

按磷化液的成分可將其分為鋅系磷化、鋅鈣系磷化、鐵系磷化、錳系磷化、復(fù)合磷化（鋅、鐵、鈣、鎳、錳等元素組成）。若按磷化處理方法分類(lèi)的話，可以分為化學(xué)磷化，將工件浸入磷化液中，依靠化學(xué)反應(yīng)來(lái)實(shí)現(xiàn)磷化，應(yīng)用普遍。 以及電化學(xué)磷化，在磷化液中，工件接正極，鋼鐵接負(fù)極進(jìn)行磷化。磷化液類(lèi)型的選擇：磷化渣的產(chǎn)生量與磷化液的類(lèi)型有密切關(guān)系，不同的磷化液所產(chǎn)生的渣量有很大的區(qū)別。因此，選擇合適的磷化液可以降低磷化渣的產(chǎn)生量。磷化液一般由磷化開(kāi)槽劑（磷化建浴劑）、磷化補(bǔ)充劑、磷化調(diào)整劑、磷化促進(jìn)劑幾部分組成：開(kāi)槽劑是第1次建槽使用，補(bǔ)充劑是建槽之后的補(bǔ)充使用；磷化調(diào)整劑是調(diào)節(jié)磷化液的總酸和游離酸，以達(dá)到合適的酸比；磷化促進(jìn)劑是一種氧化劑，主要去極化作用，促進(jìn)磷化的反應(yīng)速度。磷化液經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)后才能出廠。廣州鐵系磷化液供貨商

近幾年來(lái),各種磷化液用量和應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大,工藝不斷完善。無(wú)錫除銹磷化液

磷化液按照磷化溫度分類(lèi)：按處理溫度分為常溫、低溫、中溫、高溫四類(lèi)。常溫磷化就是不加熱的磷化，成膜是在室溫下進(jìn)行的。低溫磷化一般處理溫度為30～45℃。中溫磷化一般處理溫度為60～70℃。高溫磷化一般處理溫度大于80℃。溫度劃分法本身并不嚴(yán)格，有時(shí)還有亞中溫、亞高溫之法，隨各人的意愿而定，但一般還是遵循上述劃分法。按磷化膜厚度（磷化膜重），可分為次輕量級(jí)、輕量級(jí)、次重量級(jí)、重量級(jí)四種。按照促進(jìn)及類(lèi)型分類(lèi)：促進(jìn)劑主要分為：硝酸鹽型、亞硝酸鹽型、氯酸鹽型、有機(jī)氮化物型、鉬酸鹽型等主要類(lèi)型。每一個(gè)促進(jìn)劑類(lèi)型又可與其它促進(jìn)劑配套使用，有不少的分支系列。按照磷化用途分類(lèi)：按磷化用途可分為：防銹磷化液、耐磨減摩潤(rùn)滑磷化液、裝飾性磷化液、漆前磷化液、塑前磷化液等類(lèi)別。裝飾性磷化液如發(fā)黑磷化液等，漆前磷化液包括噴漆磷化液、電泳磷化液等，塑前磷化液分為靜電噴塑磷化液、浸塑磷化液等，浸塑磷化液又可分為聚酯粉末浸塑磷化液、環(huán)氧粉末浸塑磷化液等。無(wú)錫除銹磷化液

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