如何利用脫脂劑對鋼鐵件進(jìn)行脫脂?鋼鐵件屬于黑色金屬,既可以在堿性介質(zhì)中脫脂,也可以在酸性介質(zhì)中脫脂。常用的是在堿性的脫脂劑進(jìn)行脫脂。在化學(xué)脫脂時,有時要進(jìn)行兩次化學(xué)脫脂,在運輸、儲存過程中也會發(fā)生生銹,銹蝕點內(nèi)的油污不宜除凈。經(jīng)酸洗去銹后,里邊的油污暴露出來,需要再進(jìn)行二次化學(xué)脫脂才能去凈。若鋼鐵件上的油脂不是太多,也可以使用酸性的脫脂劑。單純的酸(鹽酸或硫酸)是沒有脫脂作用的,只有在酸內(nèi)加入一些乳化劑才具有脫脂作用,析出的氫氣不只強化了脫脂過程,而且其表面活性劑還有抑制酸霧的作用。使用酸性脫脂劑既能除銹又能脫脂。但前提是金屬表面油不多才行,否則不宜使用。使用酸性脫脂時,一般鹽酸或硫酸,也可用混酸,但不能使用硝酸,因為是易發(fā)花,較精密零件可使用較溫和的氨磺酸。使用強酸時,好在酸中加入緩蝕劑。乳化液脫脂劑是以表面活性劑為主,加入煤油或汽油與水形成乳液。安徽水性脫脂劑生產(chǎn)企業(yè)
使用脫脂劑脫脂后需要進(jìn)行水洗,措施:排放和清洗水槽。水槽每日或隔日放空1次,半個月清洗1次。保持水質(zhì)良好(脫脂一道水洗pH≤10;二道水洗pH=9),污染度小(水的總堿度<1點)。以槽內(nèi)泡沫多少和pH值大小等來判斷水的清潔度。檢測頻率2次/周。操作規(guī)范。浸洗工件不要露出水面,否則工件表面易泛黃、泛綠;水洗好的工件盡可能少在空氣中停留,盡快進(jìn)人下道王件。要求工件離開脫脂槽,進(jìn)人水洗、表調(diào)到磷化工序不要超過10min。改善水洗性。水洗槽中加人卜二烷基硫酸鈉等,可降低表面水張力,達(dá)到金屬表面潤濕效果。對于易形成死角存水的工件,必須選擇位置,鉆好工藝孔(或設(shè)計留工藝孔),保證水能在短時間內(nèi)充分流盡。青島無磷脫脂劑市場要選用脫脂性更好的脫脂劑,適當(dāng)?shù)脑黾用撝瑒┖亢脱娱L脫脂時間。
除油脫脂劑施工時注意事項:1、使用本脫漆劑時要穿戴好防護(hù)用品,特別戴好防護(hù)眼鏡。2、開啟桶蓋時千萬不要將臉正對桶口。3、如不慎濺到皮膚上,應(yīng)立即用大量清水沖洗。4、運輸時嚴(yán)禁野蠻裝卸,按規(guī)定裝載,不超過2層,嚴(yán)禁倒放或倒置。5、碼放時不得超過2層高,遠(yuǎn)離火源。6、貯存溫度在0-35℃,應(yīng)避免陽光直射或溫度較高的環(huán)境。7、如桶內(nèi)充滿氣體時,應(yīng)慢慢開啟桶蓋,不要猛然開啟,以免發(fā)生瀑濺。8、涂本品時不宜過多,過多浪費;但也不宜過少,過少起不到作用,應(yīng)視漆膜厚度現(xiàn)場而定。9、涂完本產(chǎn)品應(yīng)在將漆咬起后方可鏟除,不宜過早,過早還未反應(yīng)完全;也不宜過晚,過晚漆膜又變硬,不宜鏟除,應(yīng)掌握漆膜隨起隨鏟。10、漆膜咬起后應(yīng)用鏟刀鏟除,嚴(yán)禁用棉絲、棉布擦除。 11、在脫模板漆時模板溫度不宜過高或過低,否則影響其脫漆效果。解決的方法:對模板進(jìn)行降溫、升溫處理,以提高脫漆效果。
脫脂劑是膠體鈦抗硬水表面調(diào)節(jié)劑,也是膠體鈦表面調(diào)節(jié)中和劑、酸表面調(diào)節(jié)除銹劑、抗硬水塑料墨水、建筑材料色漿、蓬布制品、蓬布涂料、粘合劑、高速等。它主要用于工業(yè)制造過程中的油污處理。金屬脫脂劑是清潔金屬表面的油或氧化層,以提高焊接和粘接質(zhì)量。使用脫脂劑應(yīng)注意的是,操作現(xiàn)場應(yīng)避免明火,清洗時應(yīng)保持部分不溶性橡膠的充分通風(fēng),不宜長時間接觸。采用活性劑復(fù)合配方,可在較低溫度下溶解清洗各種油垢。手工操作人員需要戴手套,本品脫脂性強,長期接觸皮膚會使皮膚粗糙。脫脂劑的外界影響因素有脫脂溫度;
表面處理中脫脂劑的應(yīng)用:脫脂是涂裝前處理的基本工序之一,它要求把工件表面的各種油脂、灰塵泥沙、金屬粉末、手汗及其工件在加工過程中所粘附的油性臟物去除徹底。脫脂在涂裝前處理乃至整個涂裝工藝中占有極其重要的地位,其作用表現(xiàn)在:1.影響磷化質(zhì)量。磷化過程完全取決于磷化槽液與工件表面的良好接觸,而要確保做到這一點,就必須在磷化之前或磷化過程中把工件表面的各種油脂、臟物、銹、氧化皮等異物徹底去除。如果工件表面的異物末被徹底去除干凈,這些異物就會對磷化起到一種機(jī)械屏障作用,延緩成膜速度,影響磷化晶體與工件表面的結(jié)合,甚至完全阻礙磷化槽液與工件表面接觸,導(dǎo)致不能形成磷化膜。2.影響涂膜質(zhì)量。如果脫脂不徹底,雖然磷化膜形成了,但磷化膜不均勻。有些臟物雖然被磷化膜覆蓋,但磷化膜與工件表面的結(jié)合力差,易導(dǎo)致涂膜起泡、脫落。除油脫脂劑可用于超聲波清洗;深圳脫脂劑報價
任何一種脫脂劑,都基本由酸性或堿性物質(zhì)組成;安徽水性脫脂劑生產(chǎn)企業(yè)
在電鍍加工過程中,應(yīng)用較多的還是脫脂劑。它是常溫除油清洗劑,內(nèi)含多種高效除油添加劑及強力滲透劑、防銹劑,具有高效率的滲透、乳化、分解、剝離能力,可輕易去除各種油脂、染料、蠟漬、碳跡、霉斑、尾氣污染等污物。主要用于機(jī)械、電力、汽車、儀器儀表、造船等領(lǐng)域各種金屬工件的除油去污工藝,也可用于塑料、涂料、石材、陶瓷、木材、油漆、玻璃、橡膠等非金屬表面的除油處理。從脫脂劑的組成上將脫脂劑分為三類:一是有機(jī)脫脂劑,如煤油、汽油、三氯乙烯、四氯化碳等脫脂劑,這些脫脂劑只是粗脫脂,不能脫脂后直接龜鍍。第二類是水基脫脂劑,采用無機(jī)堿、鹽與表面活性劑組成。這類脫脂劑是電鍍脫脂劑的主體。第三類是無機(jī)和有機(jī)物的混合脫脂劑,又稱乳化液脫脂。它是以表面活性劑為主,加入煤油或汽油與水形成乳液,生產(chǎn)上應(yīng)用較少。安徽水性脫脂劑生產(chǎn)企業(yè)
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